化工设备换热器的密封泄露问题与对策研究

杨宏宏

摘 要：化工生产中，因工艺的需要，在整个生产流程中通常会存在不同的换热过程，换热器作为一种实现热传递的设备，可促使热量由温度高的流体传递给温度低的流体。热换器作为化工设备中的重要组成部分，对工艺生产起着重要的作用，其一旦出现泄漏问题将造成严重的影响。因此，对于化工设备来说，需对换热器的密封泄漏问题引起高度的重视。本文通过对换热器密封泄漏的原因分析针对性的提出了解决策略，进而促进我国化工设备的健康稳定发展。

关键词：化工设备;换热器;密封泄漏;对策研究

对于换热器来说，其又称为热交换器，可实现热流体及冷流体间能量的相互交换。因此换热器被广泛的应用于我们的生活生产中，其主要应用于热电厂、石油化工及煤化工生产等。此类工艺生产过程中，内部介质较为复杂，且换热器自身具有高流速、高温高压及强腐蚀等特性致使泄漏现象经常出现。

1 化工生产中换热器的应用分析

化工生产中，换热器可实现物料的冷却及加热，其依据不同的场景可分为冷却器、冷凝器及加热器等，在换热面结构上划分可分为管式换热器及板式换热器两种，依据換热方式可划分为蓄热式换热器、混合式换热器及间壁式换热器。在换热器使用过程中需关注以下几点：①使用前需进行试压操作;②关闭时，需先停热流在停冷流，与此相反，在开工时，需先通冷流在通热流;③启动时，需保持排气阀处于开放状态，结束后将排气阀关闭;④使用空冷器时，需注意各部分流量的均匀，保障冷却效果;⑤假如使用的为碳氢化合物，需用惰性气体将换热器中空气驱除，进而防止爆炸发生。

2 化工设备换热器的密封泄漏问题分析

2.1 换热器的磨损

对于换热器来说，在使用过程中会因为其介质和表面产生摩擦造成磨损问题发生。进而导致换热器产生腐蚀，引起密封泄漏问题。通常情况下，换热器在使用过程中，会产生众多粘连性物质，这些物质在一定程度上加剧了换热器的磨损，促使换热器在工作中发生密封泄漏问题。

2.2 换热器的杂质沉淀

对于换热器来说，其在工作过程中，因为换热器中介质流动的不均匀，会造成杂质沉淀的产生，这也被称为垢下腐蚀。其产生的原因是换热器受到腐蚀产物及沉积物的影响，致使介质在换热器表面的流动受到制约，换热器受到腐蚀。与此同时，因为沉淀杂质的不均匀、不牢固及不连续等特性，也会加剧换热器的腐蚀，进而影响换热器的正常工作状态。

2.3 换热器的腐蚀

在换热器中水是常见的介质，假如水使用不恰当就会造成较为严重的水腐蚀。与此同时，换热器作为一种冷热交换的设备，在使用过程中传递的介质具有显著的多样性，因此较为容易产生电化学腐蚀。所以，在换热器使用时，需确保换热器表面具有良好的抗化学腐蚀及防腐蚀特性，这样就可减少并避免换热器的腐蚀现象发生。

3 化工设备换热器的密封泄漏处理措施研究

3.1 防腐涂料的合理应用

通常情况下，为了有效提升换热器的使用寿命，化工企业都会选择在换热器表面涂抹一层涂料，这种涂料可有效发挥隔离的作用，进而防止换热器出现腐蚀问题。然而，对于一些化工企业来说，涂料的选取不当会造成隔离作用的失效，不能起到防腐蚀的作用。因此，对于化工企业来说，在涂料的选取过程中需严格依照相关要求科学合理的选取，保障选取的涂料发挥隔离防腐蚀的作用。

3.2 保障镀层施工的质量要求

对于换热器来说，防腐镀层的施工质量好坏直接决定着其整体的使用寿命。如若施工方式选择不恰当，就会致使换热器密封泄漏及腐蚀加剧。所以，化工企业在对换热器镀层过程中，需选取科学合理的施工方式及施工工艺。当换热器上涂无机涂料时，局限于涂层薄且脆弱，需选择电镀火焰喷涂法进行施工，且在涂层碰洒后需对涂层进行高温烧制操作，进而实现涂层的隔离作用。

3.3 密封垫片类型的有效改进

为了避免换热器的密封泄漏问题，化工企业在实际操作过程中会对换热器的密封垫片实现有效的改良。通常情况下，企业选取的换热器垫片密封性能较低，不能承受高温。所以，化工企业会研制新型密封垫片，同时也会选取其他类型密封垫片。比如应用金属缠绕垫片代替原有垫片，进而实现换热器密封性能的提升。

3.4 强化换热器的运行管理

对于换热器来说，需进行科学的运行管理，进而避免密封泄漏问题的产生。在换热器运行前后需依照规范的流程进行合理的操作，运行前，需先打开冷流，关闭时优先关闭热流。对于固定管板式换热器需避免出现单向受热问题，浮动式换热器需保证两侧温差相近。与此同时，换热器启动前需保障排气阀的工作状态良好。通过科学合理的措施保障换热器正常温度运行，避免密封泄漏问题的出现。

4 结论

本文首先对换热器的内涵及应用场景进行了简要的分析，获知了换热器在化工生产中的重要作用。与此同时，对化工设备换热器的密封泄漏问题进行了详述的分析，换热器的磨损、换热器的杂质沉淀及换热器的腐蚀都是其泄漏的主要原因。最后，针对化工设备密封泄漏存在的问题针对性的给予了改善措施。通过防腐涂料的合理应用、保障镀层施工的质量要求、密封垫片类型的有效改进及强化换热器的运行管理可有效避免换热器泄漏问题的产生。本文的研究有助于我国化工设备换热器密封泄漏问题的改善及进一步发展。

参考文献：

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