射孔器地面穿混凝土靶试验用装配液压钳的创新与应用
2019-10-21李伟涛
李伟涛
摘 要:本文是针对质量管理方面,对射孔器材质量监督检验中心在射孔器地面穿混凝土靶试验过程中创新应用新型液压钳方面的详细阐述。通过设备创新,使得试验效率和安全性得到较大提高,对射孔器材检测起到重要作用。
关键词:质量管理;射孔器地面穿混凝土靶试验;新型液压钳;设备创新应用
1 引言
对试验设备进行有效创新是提高试验质量管理的重要手段之一,射孔器地面穿混凝土靶试验设备--新型液压鉗的创新应用是总结试验过程中发现的诸多弊端,针对各项缺点进行系统化的设备技术创新,对射孔器材检测试验效率和安全性的全面提高起到重要作用,对射孔试验质量管理手段提升具有重要的示范意义。
2 射孔器装配用液压钳的创新应用
在射孔器地面穿混凝土靶试验时,首要要对射孔器进行组装。每年装配间需对130支不同型号的射孔器进行组装,在以往的工作当中,我们在使用射孔器装配用台虎钳时发现以下几点问题,严重降低了射孔器组装的工作效率(如图1所示):
①原射孔器装配用台虎钳,在对射孔器紧固后装卸枪头、枪尾时,由于钳口与枪身咬合不紧,易使枪身滚动,难以装卸;
②原射孔器装配用台虎钳,在射孔器组装完毕需旋转手柄搬运射孔器时,由于台虎钳内置外顶弹簧老化,易使钳口无法张开,需外力协助;
③原射孔器装配用台虎钳,在射孔器装配过程中,安装、移动射孔器前都需人力旋转手柄;
④原射孔器装配用台虎钳,在射孔器装配过程中,还存在搬运不便,角度调整过小等缺陷。
针对以上诸多问题,创新研制了射孔器装配用液压钳。台虎钳是手动旋转手柄,通过丝杠使钳口张开或咬合。而液压钳是通过脚踏式液压缸,驱动液压杆升降使V型钳口张开或咬合枪身(如图2所示)。
①针对钳口与枪身咬合不紧问题,钳口依据射孔器圆形枪身设计为V型防滑钳口,使得钳口与枪身能够紧密结合;
②液压钳通过脚踏式液压缸驱动液压杆升降,完成V型钳口与枪身的咬合或张开,还可以通过旋转上方的加力杠紧固;
③液压钳可旋转转盘与液压装置配合装卸枪体,防止射孔器滚落;
④射孔器装配用液压钳操作面可实现360°平面任意转动,方便射孔器安装或移动。
创新设备射孔器装配用液压钳设计简单合理,结构稳固,操作便捷,具有高承压性,高抗磨损等优点,能够较大提高工作效率,符合混凝土靶试验操作规程。
该项创新设备投入使用后已累计组装射孔器200余支,每支射孔器组装平均时间由35min提升至23min,提高工作效率34%。
3 结束语
综上所述,通过系统的创新试验设备,遵循“木桶”原则,完善试验流程各项“短板”,优化质量管理方式方法,使得地面穿混凝土靶试验效率得到较大提高。
参考文献:
[1] Q/SY 1819-2015 油气井用聚能射孔器材通用技术条件及性能试验方法[S].北京:中国石油天然气集团公司,2015.