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化工工艺安全设计中危险识别和控制解析

2019-10-21张玥

中国化工贸易·下旬刊 2019年6期
关键词:控制措施安全管理

张玥

摘 要:科技在不断的发展,社会在不断的进步,近年来我国化工行业发展的非常迅速,而化工产品也在人们的生活工作中得到广泛使用。化工工艺的设计较为复杂且危险性也较高,因此技术人员在进行化工工艺设计时需加强安全管理并掌握专业的危险识别、控制方法,以此确保化工工艺设计能安全进行。

关键词:化工工艺设计;安全管理;危险识别;控制措施

作为当前社会经济发展的重要基础,安全生产是一个永恒不变的话题。我国尚处于经济高速发展时期,在产业结构和科技文化方面,还有很多不稳定的因素存在,如何保证生产的安全成为了各行业重点研究的问题。化工产业受到其特性的影响,对自然环境以及社会生产有着巨大的安全威胁,在生产过程中如果产生事故将会造成难以估量的损失。因此,从对化工工艺设计方面着手,确保化工工艺设计的合理性和科学性,是保障化工生产安全、减少安全事故的关键。在化工工艺设计过程中,相关人员应当要明确整个工艺流程中存在的危险因素,确保设计时能够做到严格控制和处置,使安全事故的发生率得到进一步的降低。

1 化工工艺设计特点概述

化工工艺设计不仅有着较高的技术含量,而且整个工艺流程非常的独特。新技术工艺基础设计资料,大多是在相关资料和试验数据的基础之上建立的,但是这些数据资料由于没有经过充分的工业生产检验,因此也就无法很好的保障其可靠性以及完整性。与此同时,由于化工生产有着较大的工作量,会应用大量的设施设备,需要进行大量的投资,排布着大量的管道,并且需要科学合理的处理好生产过程当中的原料以及物料。除此之外,管道设计也是有着非常特殊的要求的,其设计周期并不长,要想更快的抢占市场,就必须要合理的缩短设计周期,这样一来,也就导致出现了边开发边设计的现象,并且在实际的施工过程当中,往往也会出现更改设计等问题。工程选定的装置规模并不是固定统一的,要想确保设计完全按照规范去做是不现实的,而必要的数据测试,则需要有一定的规模才能够获得一定的产量,进而测出相应的工程数据。最后,如果没有规范的做好工艺设计工作的话,也极易导致接下来的化工生产出现安全隐患。

2 化工工艺设计中的安全管理危险因素识别

2.1 化工工艺物料的危险因素识别

在化工工艺设计生产的过程中,复杂的化工工艺物料的识别和处理占据重要位置,化工工艺物料的每一个种類都具有极高的危险性且存在危险源,若工艺原料识别和处理不当则会引起化工工艺生产时的燃烧和爆炸事故。在进行化工工艺生产时的环境属于高温和高压环境,若化工工艺物料存在危险因素,很可能引起化工生产环境中的火灾事故。识别化工工艺物料中的危险因素,技术人员需对工艺物料进行正确识别和处理,并将物料存放于标准且符合规定的地方。在进行化工工艺物料的识别和处理时,技术人员必须具有高度的专业水平,并且能充分了解物料的化学特性和物理特性,以确保降低化工工艺物料在化工生产时的危险因素。

2.2 设计工作量较大

于化工工艺而言,需要将化工设计周期尽量缩短,只有这样才可以在市场中站稳脚跟,并促进化工工业的进一步发展。在对化工工艺的安全设计进行研究时,需要使用到诸多的设备,这就需要具备相应的研究成本,而且选用的设备具有一定的特殊性,对于化工工艺安全设计而言是一种挑战。从目前的情况来看,部分化工单位选择边建设边更改设计、边开发边设计的形式,此种化工工艺设计形式对于化工工艺安全设计的进一步发展而言是十分不利的,因此相关人员应该找出合理、科学的解决措施。

2.3 化工设备方面的安全问题

化工工艺生产当中,诸多的化学反应均需通过化工设备,以上设备可以对化学反应过程可能发生的安全问题给予有效的把控。所以,设备的选择以及配置对于化工工艺而言具有重要的意义,如果设备设计参数不规范则会导致化工设备出现安全风险。因此,在化工工艺设计当中需重视化工设备的应用,同时,还需对设备运行状况给予综合的把控,科学控制设备超负荷、超压等问题,最大限度的防止安全事故出现。

3 化工工艺设计中的安全管理危险因素控制

3.1 化工生产环节的危险因素控制

化工生产环节是危险因素频发的时期,需对此期间的危险因素加强控制,化工生产环节产生危险因素的部分大多在化工物料、工艺流程、工艺路线、管道等方面。控制化工生产环节的危险因素,首先对化工物料进行相应分析,准确辨识化工物料的化学性质,并对化工原料的毒害性、稳定性、反应活性等方面进行辨识。其次对化工工艺流程进行准确判断并选择合理的化工工艺路线,化工工艺路线的选择包括化工产品的生产效率、危险物料的识别控制、符合要求的化学反应设备、良好的环境等因素。最后还需注意管道中物料的流动性、压力、流量等因素。在进行化工生产时,注意以上部分的危险因素控制,能有效的降低化工生产环节中危险因素的发生率。另外,在化工生产环节的危险因素控制中,需注意化工生产环境高温、高压条件,以及选择耐高温和耐腐蚀的化工生产管道两点。而进行化工生产的技术人员在使用电气时,需注意其爆炸危险和火灾危险,最大程度的降低化工生产环节的安全隐患。

3.2 采取工艺防护措施

在化工工艺设计的整个过程当中,通过做好工艺防护工作,能够实现对整个设计过程的安全控制。在这一过程当中,设计人员可以从设计和工艺两个方面入手,制定完善的安全防护对策,避免激化潜在的危险因素。与此同时,设计人员在制定工艺防护措施的过程当中,必须要充分的确保设计的安全性。举个例子来说,设计人员需要的结合理化性质、化学反应活性等方面,制定针对性的防护措施,提升防护效果。除此之外,设计人员在采取工艺防护措施的过程当中,应合理的选择路线,降低危险物质量,确保在化学产品生产的过程当中不会出现危险性因素。

3.3 建立工艺安全设计监督管理部门

想要将化工工艺安全设计工作做好,除了要从设计人员着手,将设计人员的专业知识水平和设计能力提升上来之外,还要考虑从外界条件着手,比如建立化工工艺安全设计监督管理部门,对工艺设计内容和合理性进行有效监督,确保工艺安全设计工作得以顺利开展。在建立工艺安全设计监督管理部门之前,首先要根据企业实际情况制定监督管理标准和规定,从而为监督管理工作的实施提供有效的参考依据。此外,还可以引进外部的专业监督人员作为部门监督小组负责人,负责带领和培训企业自身的监督人员,使监督管理部门的整体监督能力得到提升,确保监督工作的正常进行。

4 结语

通过本文的研究分析得知,在化工工艺安全设计过程中仍然存在一系列问题,相关人员需要对这些问题进行全面分析,找出科学、有效、全面的解决方案,优化化工工艺安全设计中危险识别和控制等内容。本文对化工工艺设计的特征、概念进行了分析,并探究了影响化工工艺安全设计的不利因素,根据不利因素给出了相应的解决办法,希望可以为化工工艺安全设计人员提供一定借鉴,促进化工工艺安全设计的全面发展。

参考文献:

[1]颜晓花,贾小恒.浅析化工工艺的风险识别与安全评价[J].化工管理,2018(4):139-139.

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[4]杨健.浅谈化工工艺和设备安全性评价[J].化工管理,2017(11):74-74.

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