关于化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化分析
2019-10-21徐文山陈晓辉
徐文山 陈晓辉
摘 要:随着社会经济的发展,我国的化工行业有了很大进展,SIS安全仪表系统在化工厂罐区中得到广泛应用,其优势得到行业相关人员的认可与重视。论文对SIS系统进行了阐述,分析了SIS系统的安全仪表类别、系统设置原则与软件要求,并对SIS系统和DCS系统通信进行了优化分析。旨在通过本文的研究,强化SIS系统在化工厂罐区的有效应用,促进化工行业的长效发展。
关键词:化工厂罐区;SIS安全仪表系统;设计;优化
在石化生产中,自动仪表的作用非常突出。所以必须予以仪表故障预防、仪表故障维护工作足够重视,控制故障发生几率,延长使用寿命。对石化生产而言,仪表的运行状态标志着生产过程是否顺利。日常生产中,工作人员必须做好仪表检查与维护工作。
1 现代石油罐区储罐分类与设计方案
为了保证我国现代石油化工业的实际效益,相关石油化工企业在生产过程当中就应该充分利用储罐的作用。根据实际生产的应用状况,将这些储罐划分为不同类别,这其中最为常用的一类储罐是计量级与非计级储罐。不同种类和类型的储罐在实际的操作过程当中会产生不同的作用,因此在实际工作当中就要求相关工作人员综合考虑各方面的因素,根据企业的实际需求和工作环境,选用最佳的储运方式,保证石油化工企业的生产可以正常顺利的进行。在石油化工有关部门的仪表设计过程当中,相关工作人员一定要遵守设计行业的标准,严格按照一些行为规范来约束自己的行为,还要针对不同类型的储罐进行合理的分类设计。在现阶段,我国的石油生产过程当中,储罐基本应用的都是质量计量制,但是在实际的设计过程当中也会设计其他多种的计量方式。为了有效提升我国现阶段石油化工罐区储罐液位仪表设计方案的经济适用性,设计人员在进行工艺画设计时,要充分比较各种设计方案的优点和不足,保证最终提出的设计方案可以满足企业的实际需求。
2 SIS安全仪表系统相关概述
安全仪表系统,简称SIS,也被称为安全联锁系统,主要是工厂控制系统中的报警和联锁保护,作用在于对控制系统的检测结果进行报警动作或是调节以及停机控制,属于工厂企业自动控制中的重要组成部分。SIS系统将IEC61508作为基础标准,具有覆盖面广、安全性高以及自诊断功能强的优势,能够为化工厂企业检测并预防潜在的危险。同时,SIS系统具有较强的容错性多重冗余系统,能够有力提升系统的硬件故障裕度,保证单一故障下其安全功能不出现丧失。另外,SIS系统具有应用程序修改便捷的优势,能够根据化工厂的不同需求修改软件,实现系统应用的可靠性与安全性。SIS系统在應用中能够具有较为广泛的自诊断覆盖率,人工维修检查的点数较少,能够保证系统应用的效率。
3 有关化工仪表检修方法的研究
3.1 有关仪表升降温的检修方法
通常情况下,化工仪表处于一种长期运行的状态,导致仪表温度升高,尤其是在高温的夏季。面对这样的故障问题,检修人员能够利用人为方式提升温度,在可能出现故障的位置安置电烙铁,切记保障仪表不被损害,该方法能够对故障位置进行准确查出。在故障确定后,采用降温法使用棉签在疑点部位涂抹酒精,等待降温后,对故障的存在与否进行检测,倘若存在故障,可以对该方法进行反复利用,来对故障位置进行确定。
3.2 有关仪表对比的检修方法
在检修仪表的方法中,对比检修法是经常用到的一种方法,该方法要求相关人员要具备观察能力以及较强的专业知识,对两台性能和型号完全相同的仪表,不仅能灵活运用,而且还能进行故障检修,当出现故障时,检修人员可以分析利用相同的两台仪表,对其检修信息进行认真仔细观察,找出其中的不同之处,这样就可以确定故障的位置。
4 SIS安全仪表系统和DCS系统通讯
系统软件是SIS系统应用的关键部分,在软件组态方面,其编程语言必须符合IEEC61131-3工业标准,才能够保证系统设计与应用的规范性。同时,为保证系统软件组态的安全性,应采取EPROM或是PROM存储器进行应用软件储存,避免未授权人员擅自对程序功能进行修改,破坏系统运行的稳定性与有效性。系统软件还要保证能够实现在线下安装与修改,保证系统设计、运行的时效性。在软件编程过程中,需要保证系统软件的诊断、工程监视和故障删除功能,通过工程师站实现对控制程序的修改完善、诊断显示和调试、维护工作。SIS系统需要在保证独立性的同时,实现与DCS自动控制系统的有效通信,实现对化工厂自动控制系统的有效优化。利用霍尼韦尔Experion PKS过程知识系统实现与SIS第三方设备的通信,在DCS侧使用串口服务器Terminal Server模块,SIS系统作为DCS系统的从站。同时,在DCS侧进行与系统相匹配的硬件配置。
5 结束语
综上所述,基于化工厂危险性特征,对其危险源进行安全控制,是实现安全生产和保证人民生命安全的重要条件。利用SIS安全仪表系统,实现对化工厂罐区的联锁控制与安全监控,既能够保证化工厂生产的安全性,又能够有力地提升化工企业的自动化控制水平,促进化工行业的长效发展。
参考文献:
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