电厂锅炉检修注意的问题及维护对策

梁顺

【摘 要】经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国的电力企业发展十分迅速，电能消耗量也逐渐提高，电厂的产能任务也随之日益加重。企业只有保障全部机组安全、平稳的作业才能进一步实现产能任务。而锅炉是一个电厂不可缺少的产能设施，如若锅炉出现损坏，那整个电厂的稳定产能将难以得到保障。

【关键词】电厂;锅炉检修;问题;维护

引言

在当前电厂生产过程中，锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响，经常会发生这样或是那样的故障，影响了锅炉运行的稳定性。因此需要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作，针对锅炉检修工作的特点，采取切实可行的措施来提高检修工作的质量，并对检修过程中一些重要问题进行重点关注，提高检修过程中的安全，以此来降低锅炉运行中的故障发生率，为电厂高效、稳定、可靠的运行奠定良好的基础。

1强化电厂锅炉检修工作的重要性

电厂生产过程中，锅炉设备需要保持长时间的运行，因此要针对锅炉开展细致的检修，以此来提高锅炉运行的效率及使用寿命。电厂生产过程中锅炉的运行，不仅要加强日常的监控，而且还要配备专门的人员及智能设备实施动态监控，及时发现问题并予以排除。通过运用先进的技术和设备，能够及时发现锅炉中存在的问题，有利于检修水平和质量的全面提高。同时还要对锅炉日常运行的情况、检修内容及维护情况等进行详细掌握，以便于及时发现锅炉设备存在的故障，并针对具体的故障采取有效的检修手段。对于已达到使用年限的锅炉及老化严重的锅炉要及时进行淘汰和更换，避免发生重大安全事故。通过强化锅炉检修工作，有利于全面提高锅炉运行的效率，为电厂正常、安全、稳定的运营奠定良好的基础。

2电厂锅炉检修需注意的问题

2.1省煤器、过热器、再热器、减温器维修中注意的问题

①省煤器、过热器、再热器、减温器均为锅炉暴露在外部的部件，在锅炉设备的长时间运行过程中锅炉外面管道附近的相应设备均会产生不同程度的磨损;②管卡与防磨瓦易在锅炉设备运行过程当中因所处环境温度过高而出现损坏、变形、烧坏和脱落问题;③锅炉设备过热器顶棚与包墙区会因异种钢接头应力的客观性而出现裂纹;④高温作用会使锅炉过热器与再热器产生膨胀与鼓包;⑤粉尘多、温度高、湿度低的工作环境常令锅炉设备管排与蛇形管组部位产生积灰与堵灰问题。

2.2水冷壁的检修中注意问题

在对水冷壁检修时，需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域，这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹，特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象，需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题，另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。在锅炉运行过程中，由于其内部焦块脱落，会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题，另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤，从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题，特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。另外，在燃烧器、门孔两侧周围及热负荷较高位置还容易发生鳍片开裂现象。这一系列问题在对水冷壁检修时都需要特别关注。

2.3鍋炉锅筒检修中注意的问题

在对锅炉锅筒进行检修时，需要彻底检查锅筒内部各个管道的通畅性和完整性，及时对其进行检修和改造，特别是做好压力表连通管和水位计气流连通工作，对汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管进行彻底检修，采用无损探测技术来判断管座裂纹情况。检查支座的安装方向是否正确，在具体安装时还要预留出足够的空间，确保其后期膨胀后有足够的空间间隙。检查锅筒和吊装装置的接触性，确保吊装装置全力受力，安装稳定，而且与90度圆弧完全吻合。

3加强电厂锅炉设备的检修维护对策

3.1提升锅炉设备检修管理的科学性

需在锅炉设备检修的实施过程中对锅炉设备的运行数据、检修人员的巡查记录予以有效管理，并做好金属检测数据与设备性能检测数据的保管工作，对锅炉设备运行过程中的各项数据予以密切跟踪与实时监测，并利用先进技术手段完成检测数据整理工作，通过积极研究来提升对锅炉设备故障的预判能力。

3.2锅炉改造过程中注意做好对于热量的控制

锅炉是产生热量的装置，热量能够被全部利用是完全理想状态，然而正常工作中会有热量损失，电厂要做的事尽量增大热量的利用率。可以采取以下几个措施。首先，可以在热能的传输过程中减少热量的损耗，即加强整齐管道的保温功能，管内热量的损失是因为管道和外界环境存在温度差，我们不能提高外部环境的温度，所以就要隔绝管道与外部的联系从而降低热量通过管道向外的扩散。同时还可以在改造中在风机出口风道增加换热装置以此提高进入空气预热器的空气温度。此外，在热能损耗的过程中，排烟部分是最为严重的，烟尘从炉膛部分运出带走了大量的热，导致浪费。因此要着重在此部分进行改进，对于一些使用年限较长且设备老化较为严重的锅炉设备要及时更换。技术人员要对锅炉进行硬件升级、改造，还需要对锅炉的运行管理进行优化改进，确保锅炉的使用寿命与使用质量。同时考虑当下自然环境的窘态，在排烟的过程中，杜绝直接向外界排放，要经过处理将烟尘的排放量减小至最低，还要对烟尘中携带的热力进行二次利用。

3.3合理安排锅炉检修方法

（1）对于例行检查中的检修主要是对锅炉进行系统的、全方位的维修，在这个环节具有较多的检修程序，而且检修时间也较长，需要在锅炉停运情况下对锅炉设备进行详细检查，及时发现故障隐患并及时排除。例行检修能够对锅炉设备进行全方位排查，及时查出隐患，将故障扼杀在萌芽状态，有效的避免安全事故发生，保证锅炉运行的稳定性。（2）间隔性集中检修属于针对具体问题而开展的检修方法，检修工作具有较强的针对性，有利于节约检修时间，更适宜对运行中的设备进行检修，不需要停运，有利于降低停运损失。（3）日常预知性维护与检修对工作人员业务素质具有较高的要求，需要工作人员对锅炉各个系统都要熟悉，而且还要具有丰富的实践经验，以此来确保预知性检修能够达到理想的检修效果。（4）事后维修主要是事故发生后采取的检修方式，通过实施事后检修维护来确保设备恢复到正常的性能和运行水平。

结语

电厂作为我国电力系统中非常重要的组成部分，当前火力发电还是我国重要的发电形式，这也使锅炉应用十分普遍。为了有效的保证电厂生产和运营的稳定性，需要强化电厂锅炉检修维护工作，努力提高锅炉维护检修技能，确保锅炉使用效率和使用寿命的提高，为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础，确保电厂经济效益的全面提高。

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（作者单位：陕西投资集团 陕西能源电力运营有限公司）