电厂锅炉阀门检修的技术要点初探

李少龙

【摘 要】在我国快速发展的过程中，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国的电力企业得到了快速的发展，阀门作为电厂锅炉一重要的连接与控制元件，其对整个锅炉系统的调整起着关键作用，阀门一旦发生故障，必然会严重影响整个锅炉系统的正常运行。为确保电厂锅炉的正常安全运行，我们必须做好电厂锅炉阀门的日常检修工作。对此，笔者在简单介绍电厂锅炉阀门检修周期及主要检修内容的基础上，详细研究截止阀、调节阀以及逆止阀等几种常见阀门的检修要求与具体检修要点，以供同行参考。

【关键词】锅炉阀门;检修;周期;技术要点

引言

随着科学技术的快速發展，在工业领域越来越重视对新技术、新设备的应用，同时也加强了对新设备的的检修力度。在锅炉系统中，阀门作为控制与连接的原件，对锅炉系统的调整起着关键的作用，阀门一旦出现问题，锅炉系统便会出现不可控的后果，给生产带来巨大的影响，因此必须要对锅炉阀门进行重点的检修，保证阀门正常安全的工作。本文通过对锅炉阀门检修的技术要点进行研究，并提出自己的一些建议。

1电厂锅炉阀门检修内容

通常情况下，在现阶段电厂锅炉阀门检修过程中，中低压阀门检修的周期为六到八年左右，而高压阀门检修周期约三年左右。在实际作业过程中，必须要考虑到电厂阀门所处的工作环境、工作性质等各方面影响因素，做好及时检修工作，保证阀门处在安全可靠的运作状态。对于锅炉阀门来说，不同的阀门它的作用是不同的，在此过程中使用的维修技术也是不同的。因此，它的检修内容可能发生一定程度的改变，一般情况下，在现行的锅炉系统中，阀门主要有截止阀、调节阀、安全阀等。在实际工作中，必须要针对阀门的运行状态不同使用情况，进行调整，保证检修工作标准可靠。

2电厂锅炉阀门检修技术要点

2.1调节阀的检修技术要点

（1）检修要求。检查调节阀看有无明显的坑点和沟槽，若存在0.5mm以内的沟槽和坑点时，可以采用粗、中、细磨法进行处理。如果有大于0.5mm的沟槽和坑点则应采用车床加工进行消除;对阀瓣及阀座密封面进行检查，看是否存在裂纹，如果裂纹不太严重可采取堆焊的方法进行修理，若比较严重则应当进行更换。（2）检修要点。将调节阀的执行器拆下并移到安全位置，避免倾倒损坏，随后加固阀盖法兰取下，拆卸时要尽量轻以免造成金属密封损坏，对料盒内的填料进行清理;从阀体当中按照一定次序分别取出阀芯、迷宫盘片、阀座及垫片。检查的重点内容如下：阀瓣及阀座的密封面、金属内外密封面、平衡密封、阀杆、阀盖、阀体等等。（3）质量标准。①阀体应当无砂眼、裂纹等质量缺陷，一旦发现必须及时处理，阀体内应当无杂物，出入口孔应当畅通。②阀杆与阀盖连接用的螺孔应当完好无损，阀杆的弯曲度不得大于全长的1/1000，椭圆度不得大于0.05mm;阀杆的螺纹部分应当完好，无断扣、咬扣等质量缺陷且磨损应当不大于螺纹原厚度的1/3;阀杆的表面应当光洁、无锈蚀，与盘根密封的接触部位不得有腐蚀或是表面脱层的情况;插入阀座内与密封面应当保证接触良好。③阀瓣与阀座密封面不得存在麻点、沟槽，表面粗糙度应当不小于3.2;阀芯与阀瓣的锥度应当保持一致。

2.2截止阀的检修技术要点

1）检修要点。（1）首先对截止阀进行解体并清理。截止阀一般为夹箍式连接，要先将阀门打开，阀门盖要旋转90°，卸下阀瓣跟阀杆，清理填料室中的填料和阀门各部件中的锈，并达到质量指标。（2）对夹箍式连接的截止阀进行组装需要按照步骤进行。首先要将阀座、阀瓣和其密封面进行擦拭，并保证清洁后将其组装连接。在连接之后对阀体进行安装，阀杆要挂上阀瓣才能放入到阀体中去。阀体旋转90°，然后将填料装入，安装电动装置，关闭阀门，并再次检测。（3）密封式的截止阀解体需要拆卸的部件较多，因此，在对密封式截止阀进行解体时要特别注意拆卸的顺序。首先要拆除连接阀盖和阀门的螺栓，卸下阀盖、垫圈、冷却器、锁紧螺母。然后再对阀瓣进行拆卸，并将拆下部件放置到安全场所，防止部件倾倒损坏。最后进行清理填料和除锈，保持清洁。（4）密封式截止阀组装。将拆卸下的各个部件擦拭干净之后，依次安装到阀体中去，并检测密封面，装入填料，然后安装电动装置，关闭阀门。2）锅炉截止阀检修质量标准。首先要确保阀体和密封面的清洁，阀体内没有任何杂物;其次要保证阀体的裂纹、沟槽、坑点修复并达到质量标准，同时，确保电动装置的灵活，保证阀门开关不存在障碍;最后，做好检修记录，进行质量验收，验收合格之后阀门方可使用。

2.3安全阀

在电厂锅炉阀门检修过程中，除了需要对逆止阀、调节阀以及截止阀进行检修，还需要对安全阀进行维护。在安全阀日常维护工作中，需要检查阀体阀办法做是否发生裂纹、砂眼现象。值得注意的是，在进行阀杆椭圆度、弯曲度检查过程中，还要确保螺钉部件具备完整性。在进行安全阀解体工作中，需要进行全量型安全，需要对全量型安全阀进行解体，将冷却去将冷却器阀杆阀瓣取出，然后再取下手柄、盖帽等。然后解体上下调节杆，做好全过程信息记录工作。与此同时，需要对全量型安全阀进行组装，在组装过程中要严格的按照解体记录进行操作，保证各项数据信息符合要求，在进行安全检修质量过程中，对于存在明显裂缝、砂眼冲刷现象的必须要采取有效措施，保证阀体弯曲度低于千分之一，还要保证安全阀表面没有腐蚀污渍情况，保证弹簧形变能力良好。在最大限度内，确保各阀门部件配合良好。除此之外，要确保检修环境整洁干净，为检修工作进行提供良好场地，进而，保证检修工作顺利进行。

2.4逆止阀检修技术要点

（1）逆止阀解体。通常情况下，逆止阀分为有弹簧和无弹簧两种，对前者进行解体时应当先将阀盖与阀体连接螺栓拆下，然后旋转90°卸下阀盖，随后取出弹簧和阀瓣;对后者则可直接拆下螺栓取出盖板，再卸下四合环或是六合环，同时将填料挖出，并拿出阀盖，最后取出阀瓣。（2）检修要点。检查阀盖、阀体看有无砂眼和裂纹;检查阀瓣和阀座密封面看有无裂纹和坑点;检查弹簧看是否垂直;检查螺栓看是否完好，丝扣有无断裂等问题。（3）质量标准。确保阀体无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀，阀体内部管道无杂物且畅通，阀体与其它零部件连接处应当完好且配合良好;密封面应当光洁平整;弹簧无断裂和锈蚀，两端垂直度偏差每100mm不超过1mm，弹簧压缩试验应合格，并能够恢复原自由高度;新更换的法兰应当重新缠绕垫片;衬套表面应当光洁无腐蚀。阀瓣与衬套的配合间隙应不超过0.4-0.5mm;组装后随锅炉进行水压试验应无泄漏。

结语

锅炉阀门的检修需要根据具体情况来确定锅炉阀门的检修周期，检修时要根据阀门的不同类型进行解体检修，对出现的各种损坏现象进行分析，并采取相应的方法进行修复。同时，要保证检修人员的检修能力，保证检修质量，保证检修验收合格。阀门工作正常，才能保证锅炉系统的正常运转和安全，因此必须要重视锅炉阀门的检修。

参考文献：

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（作者单位：陕西投资集团 陕西渭河发电有限公司）