V型钢筋混凝土圆斜柱施工方案

刘劲

摘要：以君康轩项目V型钢筋混凝土圆斜柱施工为例，对V型钢筋混凝土圆斜柱的施工质量控制进行了介绍。施工中克服了V型钢筋混凝土圆斜柱外形变化多、高大柱体的模板支撑体系不稳定、凝土质量控制难等问题题，并采取相应的完善措施，进一步提高了V型钢筋混凝土圆斜柱施工质量。

关键词：V型钢筋; 混凝土;圆斜柱;模板支撑;施工方案

V型钢筋混凝土圆斜柱结构是最近十多年在全国各地得到蓬勃发展的一种经济型结构体系。V型钢筋混凝土以其建筑外观多样化、施工截面精准、表面平整光滑、免除抹灰饰面工序等优点，得到越来越广泛的应用。但是实际施工中仍存在较大的施工难度，需要不断的总结与改进。本文以君康轩项目工程为例，针对异形柱结构体系复杂、截面变化大等特点，着重介绍了V型钢筋混凝土斜柱从钢筋绑扎、模板设计、支撑体系选择、混凝土原材料使用到混凝土浇筑、养护的全过程中，如何最大限度地避免施工质量通病，保证项目施工质量。

一、工程概况

（一）工程简介

君康轩项目总建筑面积31585.76㎡，地上四层22687.40㎡，  地下一层8898.36，建筑物±0.000相当于绝对标高5.10 m，主楼相对标高22.60m。东侧与南侧一至三层分别设计有两条由两根圆柱组成 的V型钢筋混凝土斜柱，柱高首层6.7m，二层柱高5.8m，直径φ900mm，1号斜柱与地面夹角为53.19°，柱轴线夹角36.41°;2号斜柱与地面夹角为59.49°，柱轴线夹角30.11°;V型钢筋混凝土圆斜柱施工成为本工程的重中之重。

（二）V型钢筋混凝土圆斜柱概况

两斜柱分别位于14～15交E～F与11～12交C轴处（详见结施图GS-14），斜柱位置如下图：柱XKZ81为V型圆斜柱，斜度53.19°及59.49°，高度为-0.7m～11.63m，其中在5.18m处伸入二层楼面，在顶部伸入三层楼面。圆斜柱主筋采用16条25mm钢筋，复合箍筋采用12mm@100，外箍筋10mm@80的螺旋箍筋，混凝土标高C45。

二、施工技术难点

（一） v型斜柱倾斜变化多，斜柱在±0.00m以下范围呈直立型，±0.00m～12.5m范围呈向外倾斜型，12.5m以上范围呈直立型，不仅增加了施工工序，还加大了测量定位、钢筋调弯与绑扎、模板安装与混凝土浇筑施工难度。

（二）斜柱最大高度12.5m，倾斜角度为31度，单层单根混凝土斜柱重量达到13吨，对模板刚度、强度要求高。

（三）斜柱箍筋较密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜柱底部混凝土缺少砂浆。

（四） 斜柱主筋直径粗，数量多，箍筋间距密，主筋间拉勾筋设置多（呈十字交叉状），导致混凝土浇筑振捣、浇筑难度大。

（五） 柱体向外倾斜其支撑架体要有足够的抵抗水平力和抗倾覆力，如何保证柱体支撑体系的安全，控制变形和保证精度至关重要。

（六）整根框架柱自下至上需要两次调整，柱主筋较粗，加工成型钢筋无法就位安装，只能现场调弯，人工调弯难度大，不宜控制好精度。

三、实施过程

（一）施工流程

施工准备→测量放线→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模养护

（二）测量放线

测量工程师根据监理工程师确认的导线点和水准点进行放样，用全站仪放出V形斜柱的坐标点和中心，并用墨斗线弹出边框线，同时根据V形斜柱的情况引出测量控制点，以便校核V形斜柱位置。放样完成后测量点经监理工程师复核无误后方可施工。

（三）钢筋加工安装

钢筋调弯自地下室顶板底模支设完毕后开始（即利用底模作为施工操作平台和定位控制线投测平台），钢筋调弯处理采用人工操作液压弯曲机在作业面调弯的方法进行。钢筋调整完毕后，再用全站仪对钢筋调弯方向及位置进行复核、校正，对于偏斜较多的斜柱主筋再进行适当调整，确保斜柱主筋偏斜方向及弯折角度满足设计及验收规范要求。

接套筒连接，连接端外露丝扣数不应大于1扣。主筋连接好后，在立好的框架柱竖向主筋上标识出箍筋间隔位置，并沿柱长每隔2m设一道钢筋定位框。然后沿圆柱截面由下向上绑扎螺旋箍筋，螺旋箍筋与斜柱主筋交点采用兜扣绑扎，绑扎丝扣朝向柱子内侧。每段螺旋箍筋端头弯钩叠合处沿柱子竖向主筋交错布置。钢筋定位框由现场用短钢筋焊接加工。

斜柱钢筋绑扎过程中要搭设钢管架支撑柱子，架子与柱距离为400～500mm。绑扎完毕后在斜柱的底面套兜1道f8斜拉钢筋绳（或用钢丝绳兜挂），斜拉钢筋绳与邻近已浇筑成型的直立型框架柱锁紧，通过调整斜拉钢筋绳的松弛度来校正绑扎成型的斜柱上部钢筋位置，待斜柱上部钢筋初步定位后，再在柱身中段加设一道斜撑杆（或拉拽钢丝绳）进行临时固定，以免斜柱上部钢筋自重较大，促使柱根钢筋受力过大出现弯折，同时避免柱筋被瞬时强风吹倒，砸伤人员。

（四）模板处理、安装

模板体系采用定型底座钢模+定型玻璃钢模现拼组合型模板（。根据梁底标高，将斜柱底座模板与由各标准节组拼的玻璃钢模板组合为一体，形成斜柱模板。且为便于模板安装底座和柱身模板均按照斜柱圆形截面分成两瓣组拼方式进行加工与制作。

斜柱模板支撑架主要采用了2种支撑体系：一种为超高（即柱高>5m）斜柱模板支撐体系，一种为标准（即柱高≤5m）斜柱模板支撑体系。超高斜柱模板支撑体系以上部结构顶板模板整体钢管支撑架为主要加固支撑体，以临近已浇筑成型的直立型框架柱为辅助拉结点。

根据首层超高结构顶板模板碗扣支撑架布置方案，外斜柱模板支撑主要以顶板模板钢管扣件式支撑架为主要加固支撑点，每道支承点设置间距450mm;同时为确保模板具有可靠的支撑体系，以本层斜柱临近的已浇筑成型框架柱为模板拉结固定点;为有效控制柱根底座模板在浇筑过程中不移位，将底座模板与结构板面采用f12～14胀栓固定牢靠，每瓣模板与板面胀栓固定点不少于3点。

（五）混凝土工程

1、混凝土浇筑与振捣

斜柱混凝土强度等级为C45，施工采用高抛自密实砼浇筑，入模塌落度控制260～270mm，扩展度控制在500～550mm，入模温度不超过35℃。

在浇筑混凝土前将振捣棒沿着对拉弯勾筋间的间隙插入至柱底（拉勾筋间距@100/200，振捣棒振捣端长度一般为0.5～0.6m），振捣棒沿着拉勾筋交叉夹角范围间隙进行上下提拉，不会改变振捣端的移动方向。

由于自密实混凝土流动性较大，混凝土穿越狭小间隙的能力强，不须振捣即可达到自密实状态。但考虑到斜柱内钢筋设计较密，在浇筑过程中可适当增加振捣棒的辅助振捣。严格控制混凝土每步浇筑厚度，不得超过1m，浇筑厚度用预先准备好的标尺杆和灰斗混凝土量来控制。

2、混凝土养护

柱子模板拆除后立即包裹养护毡（1层麻袋片，外罩1层塑料薄膜），包裹高度高出柱头100mm以上，养护毡接头部位缠绕密实，固定牢靠。设专人定时在柱子上方淋水保持斜柱混凝土面的湿润，养护期不少于7d。

（六）模板拆除

斜柱模板拆除时必须要具有一定强度，宜在浇筑成型间隔3d后，进行斜柱模板拆除，拆除采取整片散拆方式进行，先拆除顶端一截模板，及时用钢丝绳或光圆钢筋沿柱顶套箍好后与邻近已浇筑成型柱进行拉结固定，顶端固定好后，在拆下一节斜柱模板，在拆至柱身中段时，再加入1道拉结固定，如此直至拆除至柱根部。模板拆除过程中设置的拉结固定点在柱顶水平框架梁未绑扎就位前不宜撤除。

四、结语：

本工程V型钢筋混凝土圆斜柱表观轮廓清晰、线条顺直、光亮平整，成为本工程特色之一。把难点做成了亮点，确保了混凝土的观感效果，得到了业主和社会上的好评。