计算机网络技术在煤矿调度系统中的应用探索

陈治国

摘 要 我国地域辽阔，有着非常丰富的矿产资源以及很多的煤矿生产企业。在过去的煤矿开采过程中，由于自动化技术落后，煤矿开采自动化程度较低，生产效率低下，通过调度系统很难大幅度提高煤矿生产效率，并且无法更好地把控安全生产。随着计算机网络技术的发展，在各个行业得到了广泛的应用，通过在煤矿的调度系统中应用计算机网络技术，不仅能够提高煤矿开采的自动化程度，提高生产效率，同时能够使开采人员的人身安全得到有效保障，本文首先对煤矿调度系统结构进行了简单介绍，并且分析了子系统中计算机技术对煤矿调度的影响，最后对煤矿调度系统中计算机网络技术的应用进行了研究，为进一步加强计算机网络技术在煤矿生产中的运用提供参考。

关键词 计算机网络技术；煤矿调度系统；应用

引言

改革开放以来，我国经济水平得到明显的提升，各个行业都取得了较大的发展。由于我国疆域辽阔，人口基数较大，所以消耗的能源也比较多，随着经济的进一步发展，社会生产、生活对能源的需求在不断增加，这给煤矿生产企业带来了较大的压力[1]。煤矿企业不仅需要增加开采的效率，同时还要保证开采过程的安全，提高开采质量，而通过在煤矿调度系统中应用计算机网络技术，可以使开采效率、质量和安全得到保证，促进煤矿企业的长期稳定发展。然而我国对这方面的研究与应用尚处于起步阶段，虽然有所收获，但是对一些重要技术的掌握程度依然不够，下面将对这些相关技术进行简单分析。

1 煤矿调度系统概述

1.1 系统结构

煤矿调度系统除了要控制煤矿的开采过程以外，还要调度煤矿的设备维修过程。煤矿调度系统对开采进行控制的内容主要包括以下四个方面：调度现场管理与工作人员；调度电气设备等在内的开采使用设备；调度提升、无轨胶轮车等煤矿运输的工具；调度洗煤等相关的煤矿处理过程，通过全方位把控洗煤厂房，达到自动化调度的目的；煤矿调度系统对煤矿设备维修过程内容主要包括两个方面：在维修车间调度产生故障的设备；调度维修人员。通过计算机网络技术的应用，利用PC端分析处理相关数据，之后将分析结果传递给控制系统，以实现对煤矿的调度。

1.2 子系统中计算机技术对煤矿调度的影响

（1）瓦斯检测。在进行井下开采的过程中，当瓦斯浓度较大时，存在安全事故的隐患。如果出现一些明火或者达到一定温度时，极容易产生爆炸事故，威胁开采人员生命健康安全，给企业带来重大损失[2]。通过计算机网络技术的应用，能夠有效监测瓦斯浓度，并采取相关控制措施。首先将传感器安置在井下各个位置，实时监控瓦斯浓度，再将监测的数据传递给地面管理人员进行分析，根据分析结果对井下工作人员下达指令，采取措施。

（2）通风检测。在实施井下开采作业时，需要保持通风，通风受阻也会导致重大安全事故的发生。加强检测井下通风情况，根据检测结果实施调度，通过利用计算机网络技术中的信息传输功能，确保调度的及时性、有效性。

（3）井下压力监测。井下压力监测也是通过在井下设置传感器的方式，来采集井下压力信号，之后将采集的信号转化为可供计算机系统识别的语言，再利用计算机网络技术向地面进行传递。地面人员经过分析之后下达相关指令，对井下进行指挥采取有效措施，从而实现对煤矿井下压力的检测和控制。此外，对于超过一定范围的数据，计算机系统可以发出警报，及时提醒井下作业人员尽快撤离。

（4）井下考勤。此功能主要是用来监控井下工作人员。不仅能够对井下工作人员的工作状态进行监督，提高工作人员的积极性和工作责任心，并且当有事故发生时，通过回放数据能够看到人为因素对事故的影响，为以后的事故防范计划及方案的制定提供参考，避免类似事故的再次发生。

2 计算机网络技术在煤矿调度系统中的应用

2.1 监测控制开采过程

在煤矿调度系统中，通过应用计算机网络技术能够有效监测和控制煤矿的开采过程，同样是将传感器放置在各个区域，利用传感器采集各个区域的信息，将其处理为计算可识别的语言之后，让计算机进行分析并下达相关指令给控制器，采取应对措施。除了能够实现对开采设备的智能化调度以外，还可以利用计算机网络系统来调控开采速度。此调控过程主要由生产管理者以生产目标作为基础，来对开采速度进行合理规定，同时根据计算机系统采集的信息对开采速度实施动态调整。

2.2 监测控制煤矿运输

在煤矿开采工作结束之后，需要对煤矿进行运输，将其放置到专门的区域。如果在地上进行开采，通常使用有轨铁车来运输开采的煤矿，首先将运输路线设定好，通过简单的智能化控制实现煤矿的运输，整个过程只需要对小车的运输速度进行合理调控就行[3]。对于井下开采的煤矿，通常采用无轨胶轮车来实施智能化调度，由于井下空间狭小，环境拥挤，小车一般为单向行驶，所以要对小车的运输时间、停顿时间进行合理调控，在运输效率得到保证的同时，还要避免发生撞车风险。

2.3 煤矿处理

通过计算机网络技术也可以对煤矿的杂质处理实施智能调度。和上面两种原理差不多，在进行实际运用的过程中，要确保采集煤矿处理信息的过程不受到干扰。比如在洗煤的过程中，首先要测量集装箱中煤矿的位置，为了更准确地测量煤矿位置，要将反射板放置在煤矿表面，然后根据声波来对其实际高度进行测量，防止煤矿发生了水平方向的移动，对其高度的测量造成干扰，之后调度人员根据测量的正确高度，对需要调整的区域进行合理调整。

3 结束语

综上所述，煤矿调度系统在煤矿整个生产过程中是不可或缺的，通过在煤矿调度系统中应用计算机网络技术，在煤矿的生产、运输及处理中能够发挥重要作用，不仅能够使煤矿的开采质量得到保障，同时能够提升开采效率，保证开采安全，这对提高煤矿企业的经济效益具有重要的意义。煤矿企业在未来发展中，应当深入对计算机关键技术的研究与应用，减少安全事故的发生，确保生产活动的顺利进行，促进煤矿企业的长期稳定发展。

参考文献

[1] 王晓妍.计算机网络技术在煤矿安全生产中的应用[J].电子技术与软件工程，2016，（5）：31-31.

[2] 杨柳倩.通信技术在煤矿生产调度管理系统中的运用[J].内蒙古煤炭经济，2017，（12）：37-37.

[3] 龙淼.浅析计算机网络技术在通信系统中的应用[J].农家参谋，2017，（16）：118-118.