关于对宝钢纯水管道改造更换的分析

李璐

摘 要 纯水管网于1996年建成投运。管材选型采用衬塑钢管和内喷塑两种防腐形式，内喷塑复合管的钢管由宝钢提供，内防腐委托厂家加工。由于这种内喷塑复合管受限于加工工艺，其内防腐层黏结力不足，一段时间后容易发生剥落现象。而此次发生内防腐层剥落现象的纬十一路纯水管道是目前三期仅剩的一路采用内喷塑工艺的纯水主管，其内防腐劣化，剥落现象与10年前冷轧周边管道内防腐层剥落现象相似，导致纯水水质不达标，直接影响到用户正常用水，对主体单元生产造成严重威胁，而且该路内喷塑管道已运行17年，防腐层已逐步劣化、剥落，因此更换势在必行。

关键词 纯水管网;更好新管;纬十一路;热滚塑钢塑复合

1总论

1.1 概述

（1）项目名称及发生单位

项目名称：能环部三期纬十一路纯水管道更换

项目发生单位：能源环保部

（2）设计依据

（1）《宝山钢铁股份有限公司维修工程设计任务书》，编号：BGTABFA014G005。

1.2 现状及必要性

纯水管网于1996年建成投运。管材选型采用衬塑钢管和内喷塑两种防腐形式，内喷塑复合管的钢管由宝钢提供，内防腐委托厂家加工。由于这种内喷塑复合管受限于加工工艺，其内防腐层黏结力不足，一段时间后容易发生剥落现象。至2002年，内喷塑复合管内防腐层剥落现象日趋严重，不仅频度增加，且大片、整段剥落，最大剥落面积约5m2。为此，能环部于2003年6月～12月对1420、1550周边纯水管道实施了整体更换，采用热滚塑PO管道，项目完成至今已逾10年，且运行状况良好。

而此次发生内防腐层剥落现象的纬十一路纯水管道是目前三期仅剩的一路采用内喷塑工艺的纯水主管，其内防腐劣化，剥落现象与10年前冷轧周边管道内防腐层剥落现象相似，导致纯水水质不达标，直接影响到用户正常用水，对主体单元生产造成严重威胁，而且该路内喷塑管道已运行17年，防腐层已逐步劣化、剥落，因此更换势在必行[1]。

2改造内容及改造方案

2.1 给排水专业

（1）改造内容

①更换纬十一路纯水主干管及配套伸缩节;

②新建JMH-11伸缩节井，新增配套伸缩节;

③VMH-63阀门井扩建改造。

（2）改造方案

三期纯水供水由能环部二中水厂供给，设有3台纯水泵，2用1备，每台流量350m3/h，扬程30m，功率55kW，供水主管敷设至纬十一路北侧后，沿纬十一路北侧分别向东、西两侧敷设至各纯水用户点，纯水为环状管网。

本项目是为纬十一路北侧纯水主干管网，管道自纬十一路/经十六路北侧VMH-55阀门井DN350纯水阀开始，沿纬十一路北侧自东向西更换至纬十一路/二钢三路PVH-1排水阀井处。本项目分两部分，其中经四路至二钢三路段原位更新改造，管中心埋深均为-1.6m;经四路至经十六路段原管上铺设新管，管中心埋深均为-1.m。穿越经四路地下管廊DN400纯水干管管中心埋深为-4.313m，该处管道不作更换。纯水主干管网VMH-48阀门井东侧管径为DN350，管长1400米，西侧为DN400，管长1400米，共计2800米。沿途涉及多座阀门井及伸缩节井内改造，具体方案如下：

方案一共对9座阀门井、9座伸缩节井、3座排水阀井，2座其他井，共计23座各类井进行改造。改造主要更换井内部分配套伸缩节及三通，其余设备利旧。另外，为了便于纯水主干管分段实施，考虑将VMH-63阀门井进行扩建改造，扩建净尺寸为：6.5m×2.3m×2.4m，在井内DN100用户阀两侧分别新增DN400阀门及伸缩节，共2套，阀门编号分别为：VMH-63A，位于用户阀西侧;VMH-63B，位于用户閥东侧[2]。

2.2 分段实施初步计划

本项目更换纯水主干管管线较长，沿线涉及宝钢三期多个用户，且纬十一路北侧为能环部各类主干管线，布置密集，开挖及绿化搬迁面积较大，此次更换纯水主干管为了不影响用户正常生产用水，与能环部沟通后采用分段实施的方案，初步计划如下：

第一步：更换VMH-1至经十四路PVH-1排水阀井之间DN400主干管及配套伸缩节，管长约420米，伸缩节1套。

第二步：对VMH-63阀门井进行扩建改造，安装主干管切断阀，为分段实施创造条件，主要是在VMH-63纯水用户阀两侧DN400主管上分别新增切断阀及伸缩节，共2套。新增切断阀门编号分别为VMH-63A（位于用户阀VMH-63西侧）、VMH-63B（位于用户阀VMH-63东侧）

第三步：铺设VMH-55至VMH-54阀门井之间DN350主干管，管长约120米。

第四步：铺设VMH-54至PVH-12井之间DN350主干管及配套伸缩节，管长约550米，伸缩节3套。

第五步：铺设PVH-12至VMH-48井之间DN350主干管，管长650米。

第六步：铺设VMH-48至PVH-10井之间DN400主干管及配套伸缩节，管长约610米，伸缩节1套。

第七步：铺设PVH-10至VMH-63B（第一步新增阀门）之间DN400主干管及配套伸缩节，管长约370米，伸缩节2套。

第八步：铺设PVH-63A（第一步新增阀门）至VMH-1之间DN400主干管及配套伸缩节，管长约100米，伸缩节1套。

第九步：原管上铺设管道全体施压完成后，再将原管上利旧阀门装上。

管道在施工安装时，不影响纯水用户供水安全，如遇管网压力低，可由能环部对纯水系统增压，确保用户正常使用。

3结束语

通过本项目的改造，解决因管道老化，内防腐层剥落影响纯水水质及确保用户正常用水。

参考文献

[1] 付子明.轻水堆纯水生产系统升级改造[J].科技展望，2015，（21）： 251.

[2] 常华，林占宏.高纯水预处理系统中水的回收及利用[J].当代化工，2012，41（6）：640-642.