木糖醇压片糖果的研发

赵玉国　丁勇　梁爽　王树青　郭静　张云东

摘 要：木糖醇对多种疾病及龋齿具有很好的保健及预防作用，为使其在口腔保健中发挥更好的作用，目前木糖醇被制成多种形式的糖果。本文通过木糖醇压片糖果的研发，确定工艺流程，控制关键工艺参数，研究出质量稳定、口感清凉的木糖醇压片糖果。

关键词：木糖醇;压片糖果;工艺流程

Abstract：Xylitol has a good health and prevention effect on various diseases and dental caries. In order to play a better role in the oral cavity， xylitol is made into various forms of candy currently. In this paper， through the research and development of xylitol tableting candy， determining the process flow and controlling the key technological parameters， the xylitol tablet candy with high quality and cool taste has been studied.

Key words：Xylitol; Tablet candy; Process flow

中图分类号：TS245.8

木糖醇是一种常见的多元糖醇，无味，呈白色结晶粉末状，具有清凉甜味，甜度与蔗糖相当。木糖醇熔程92～96 ℃，极易溶于水（约160 g/100 mL），在溶解时吸收一定热量，所以木糖醇放入口中会产生一种天然的清凉感。木糖醇在不同的相对湿度下有不同的吸湿性。

木糖醇在体内代谢不需要胰岛素参与，不会引起血糖水平波动，可供糖尿病人食用。木糖醇不被人体口腔中产生龋齿的微生物发酵利用，不像糖类在口腔中会被酶解而生酸，木糖醇在口腔中，pH值不会降低，相反会略有上升，所以木糖醇能预防龋齿[1]。木糖醇还可作为非肠道营养的能量来源。

木糖醇作为一种功能性甜味剂主要用于防龋齿糖果（胶基糖果、压片糖果、硬糖等）和糖尿病人专用食品，也用于医药品和洁齿品[2-4]。由于木糖醇有较强吸湿性、熔点低、可压性差的特点，所以在应用于压片糖果中不容易将其压制成硬度较大，在口腔中快速溶解或崩解的压片糖果[5-8]，但普遍存在物料流动性不够、硬度小、片子松散等问题。本文通过试验研究，将木糖醇晶体粉碎，与适量的辅料混合后，制成颗粒，然后经压片制成木糖醇压片糖果，制得的木糖醇压片糖果具有质量稳定、口感清凉、硬度大、崩解时间快和携带方便等优点。

1 材料与方法

1.1 材料与设备

（1）材料。木糖醇、阿拉伯胶、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素和香精，均为市售产品。

（2）设备。WF-100高速万能粉碎机，新安设备有限公司生产;XLB-120一步制粒机，常州先锋干燥设备有限公司生产;XMTL-7t2w混合机，常州先锋干燥设备有限公司生产;Zp46压片机，聊城万合工业制造有限公司生产;LQ-C6002电子天平，深圳市飞亚衡器有限公司生产;YPD-200C片剂硬度仪，黄海药检仪器有限公司。

1.2 工艺流程

原辅料准备→粉碎→制粒干燥→整粒→混料→干燥→压片→包衣→抛光烘干→质量检验→包装。

1.3 操作步骤

（1）原辅料准备。准备木糖醇、阿拉伯胶、硬脂酸镁、香精等原辅料，称取原辅料备用。

（2）粉碎。将木糖醇晶体倒入高速万能粉碎机进行粉碎过筛，一般将木糖醇粉碎至过60～80目筛。

（3）制粒干燥。将粉碎好的木糖醇投入到一步制粒机中进行制粒，当物料沸腾升温至50～70 ℃，开始高压喷入黏合剂溶液进行混合制粒。喷完黏合剂后，升温干燥10～20 min，将物料温度降至45 ℃以下，停机出料。

（4）整粒。由于颗粒在干燥过程中受挤压和黏结等因素的影响，部分颗粒黏结成块，所以在压片前需过筛整粒，使干颗粒大小一致，利于压片。

（5）混料。将整粒好的颗粒与剩余粉末状辅料逐一投入混合机内，混合15～30 min，出料。

（6）干燥。混好的物料，放入老化室内进行干燥，老化室温度18～23 ℃，湿度小于50%，干燥12 h以上。

（7）壓片。选择适宜的冲模安装于压片机上，然后调好压片机压力和片重，将颗粒压片。压片过程中需控制片重及硬度，片重使用电子天平进行测定，每次测定10片;硬度根据所使用片剂硬度测定仪的说明书进行测定，并按所规定的位置放置，每次测定10片。如果片重和硬度测定的结果在控制限度内，压片可继续进行，如果结果不符合要求，则需对设备进行适当的调整，调整后进行压片，硬度范围100～120 N。

（8）包衣。将压好的片剂转移至包衣锅中，设置进风温度50 ℃，随时检查片剂外观和包衣状况，包衣增重至50%，片剂干燥后出料，一般包25～28层。

（9）抛光烘干。为了使片剂表面光亮美观，并兼有防潮作用。将包衣后的片剂放入抛光锅中，抛光锅转速35～40 r·min-1，均匀撒入抛光剂，待片剂表面产生光泽，出料。将抛光后片剂放入烘箱中，烘箱温度50 ℃，放入3 h后取出。

（10）质量检验。根据相关国家质量标准及企业内控标准对产品进行质量检验。

（11）包装。根据需要进行产品包装。

2 结果与分析

2.1 黏合剂的选择

黏合是木糖醇压片糖果工艺流程中一个重要的技术步骤，黏合剂选择是否适当，关系到木糖醇压片糖果的结构性能及质量水平。选用阿拉伯胶、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素为黏合剂进行压片，结果见表1。用阿拉伯胶为黏合剂效果好于羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素。羧甲基纤维素钠与羟丙基甲基纤维素作为黏合剂，会导致片剂松散，硬度差，崩解时限不符合要求，如果加大羧甲基纤维素钠与羟丙基甲基纤维素浓度，则会使木糖醇在制粒过程中有融化现象。而使用阿拉伯胶为黏合剂，其片剂硬度大，崩解时限符合要求，压出片剂结构紧密，所以综合考虑，选用阿拉伯胶作为黏合剂，使用量为3%～5%。

2.2 抗结剂的选择

木糖醇颗粒在压片前须添加适量的润滑粉，以增加颗粒的流动性，防止颗粒黏附在冲模表面，使用的抗结剂为硬脂酸镁，硬脂酸镁细腻轻松，有良好的附着性，与颗粒混匀后分布均匀而不易分离，且片面光滑美观。对硬脂酸镁的添加量进行筛选，综合考虑，合适的硬脂酸镁添加量为0.5%～1.0%，具体见表2。

2.3 木糖醇颗粒水分含量对压片效果的影响

测定木糖醇颗粒水分含量，并在颗粒不同水分含量条件下进行压片实验，比较木糖醇颗粒水分含量对压片效果的影响。由表3知，颗粒干燥的程度应适宜，颗粒含水量多，物料流动性差，易黏冲，含水量过低，压出片剂松散且影响崩解。综合考虑各方面的要求，确定木糖醇颗粒水分为1%～3%最佳。

3 结论

通过以上试验，可以得出木糖醇压片糖果的工艺流程及工艺流程中关键控制工艺参数，黏合剂添加量3%～5%，抗结剂添加量0.5%～1.0%，颗粒水分含量1%～3%。按照此工艺条件研制木糖醇压片糖果，色泽均匀，稳定性好，符合压片糖果质量标准，并能够满足大规模生产。

参考文献：

[1]尤 新.食糖替代品——糖醇[J].中国食物与营养，2008（6）：23-26.

[2]郑建仙.功能性糖醇[M].北京：化学工业出版社，2005.

[3]申玉民.木糖醇的功能和应用[J].江苏调味副食品，2014（3）：40-43.

[4]尤 新.功能性糖醇[J].中国食品添加剂，2002（6）：1.

[5]凌关庭.天然食品添加剂手册（2版）（精）[M].北京：化学工业出版社，2009.

[6]王星云，王成福，田 强，等.木糖醇片剂的研制[J].食品研究与开发，2006（9）：83-85.

[7]张 强，武凤兰.药剂学[M].北京：北京大学医学出版社，2005.

[8]邱学良，秦海青，孙 鲁.压片木糖醇的研究[J].中国食品添加剂，2009（3）：68-70.