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储粮在不同温区下通风降温能耗试验

2019-10-21左伍明

魅力中国 2019年37期
关键词:粮温仓房储粮

左伍明

(江西省高安市发展与改革委员会,江西 高安 330800)

机械通风储粮技术已成为我国安全储粮的一项重要方法,在全国各地大力应用,我国地域辽阔,温差悬殊,如何提高机械通风经济效益,笔者就储粮处于不同的三个温度区域进行了试验。

一、试验材料与方法

(一)试验仓及储粮情况

本文试验对象为尺寸、基本情况基本相同的两个仓库,设为a仓库、b仓库,储粮基本情况和粮温详见表1和表2。在试验仓内部,设置了三组一机三道地上笼风道,在主风道方面,其直径与高度分别为0.4m、0.45m。

表二、试验前气温与粮温情况

(二)设备仪器

在粮温检测上,主要使用了电脑数字粮情检测分析控制系统,在该系统中,每个试验仓测温电缆分别为40根,为5排8列,上下均有4层设点,其测温点数量共有160个。在试验中使用了3.0kw的混流风机,风压556-1089Pa,风量:6480m3/h-9897m3/h。

(三)试验方法

在通风试验检测过程中,主要是应用电脑数字粮情检测分析控制系统,对粮堆温度和气温进行快速检测,以此对通风时机、通风进程进行有效掌握、判断。分三个不同的储粮温区进行试验。

1.第一阶段通风降温情况

仓库通风方式均为吸出式,在第一阶段试验通风中,a仓在粮食入库后10月上旬开始通风降温,a仓房用时累计共有66 h,

b仓在粮食入库后的10月下旬开始通风降温,累计通风时间为115小时。通风前后粮温变化详见表3。

表三、储粮通风前后粮温变化

能耗情况,a仓房用电量为420KW·h,电费为336元,单位能耗为0.036 KW·h/℃·t;b仓房用电量为680KW·h,电费为544元,单位能耗为0.031KW·h/℃·t。在通风中,每间隔1h就需要对其粮温、气温进行记录,然后对二个仓通风试验中的每天温差、平均值进行计算。

2.第二阶段通风降温情况

第二阶段通风降温,a仓在12月上旬开始通风,累计通风时间为110小时,b仓在第二年元月上旬开始通风,累计通风时间为126小时,通风前后粮温变化详见表4

表四 储粮通风前后粮温变化

能耗情况,a仓房用电量为625KW·h,电费为500元,单位能耗为0.038 KW·h/℃·t;b仓房用电量为741KW·h,电费为592.8元,单位能耗为0.041KW·h/℃·t。

3.第三阶段通风降温情况:a、b两仓同时在2月初开始通风降温,a仓房试验用时累计时长为100h,b仓房试验用时累计时长为126 h,通风前后粮温变化情况详见表5。

表五 储粮温度与水分变化

第三个阶段能耗情况,a仓房具有568 KW·h用电量,具有455元电费,具有0.041 KW·h/℃·t单位能耗;b仓房具有741 KW·h用电量,具有593元电费,具有0.058KW·h/℃·t的单位能耗。

二、结果分析

为探讨储粮机械通风降温能耗变化规律,我们分三个阶段对试验仓进行了通风降温试验。第一阶段,夏粮入库刚结束,粮堆温度较高,均在35℃左右,选择气温与粮温温差在7-10℃时间进行通风降温,试验表明,温差越大,单位通风降温能耗越低;第二阶段通风降温试验表明,当粮温在20-25℃时,气温与粮温差在8-10℃时通风降温,单位通风降温能耗比试验第一阶段略有上升;第三阶段通风降温试验表明,当粮温处于10℃以下,气温0℃时开始通风降温,把粮温降低5℃所消耗的能量大幅增加,单位能耗达到0.058KW·h/℃·t,比第一阶段试验能耗多出0.022 KW·h/℃·t,通风机械降温经济效益大大降低。根据储粮温度对储粮害虫的影响变化,绝大部分储粮害虫的最适生长温区在22-32℃,发育起点温度为15℃,15℃的粮温,大部分储粮害虫停止生长发育[1];当粮食水分在13.5%以下,粮温在15℃以下,储粮微生物的生长、繁殖将受到影响,大多被抑制生长[2]。因此,机械通风储粮把粮温降低到10-15℃左右时,为最佳通风降温区域,既能大大提高机械通风降温储粮的经济效益,又能达到低温储粮的目的。

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