大直径群仓环形平台滑模施工技术

张平 朱坚

摘 要：群体筒仓的直径当前主流设计为8m-15m，15m以上即为直径筒仓，原有群体筒仓的滑模平台的形式已经不能适应需要或者不经济，因此引入大直径单体筒仓的环形滑模平台是一个环保、经济的选择。本文通过实践，探索保证其工程质量的措施，以求项目实施目标的实现。

关键词：大直径;群体筒仓;质量控制;绿色项目

1 项目概况

泰州某粮油公司日产2000T稻谷加工项目原料仓为3×4排列为一组，共2组群仓，单仓外径22m，壁厚300，高度40m。原设计库底板为有梁板，板厚500，梁为500×900-1300，通过筒壁、附壁柱、独立柱传递到基础。单仓容量6500吨，单组群仓总仓容（含星仓）9.5万吨。

2 施工准备

2.1 设计协同

便于施工是设计的一个前提，从保证施工质量为出发点，大直径群体筒仓设计需要对库底板支撑形式有所调整，需要将原库底板通过筒壁支撑的形式，改为库底板通过附壁柱支撑。目的是在保证结构安全的前提下，实现一次组装一次滑升，避免中途停滑或者滑升平台改组。该项目通过与设计沟通，增加库底环梁，将库底板与仓壁分离，实现一次组装一次滑升的目的。

2.2 施工准备

一次组装滑模面积约5800m2，远大于常规2000m2的推荐值，因此准备工作也将与以往不同，需要精心筹划，充分考虑施工期内可能的不利因素，从5W1E方面多做准备。

（1）资源是保障项目实施的基础，因此所有资源应在计划数的基础上增加30%左右，并尽可能在滑模开始前备料完成。

（2）管理作业面较大，因此通讯应保证两套系统的信息传递通畅，要做到管理岗位明晰，各级指令传达顺畅及时，这有这样才能保证管理措施的实现。

（3）单库滑模平台扩展到群仓，使得原平台的整体性削弱，因此在滑模平台的设计上，应根据情况对库间衔接、星仓等部分进行加强，提高滑模平台的整体约束。

（4）施工施工作业区变大后，首先要解决运输问题，其设备配置应能满足半个滑升时间周期内应需材料运输的需求，同时要考虑备份和故障的影响。

3 实施控制

3.1 滑模平台

项目滑模平台平面示意图如下图所示。

该滑模平台与常规不同的地方主要在于局部的强化，尽可能提高平台整体的刚度，减少后期滑模施工过程中的几何变形。滑模平台主要强化的部分有两处，一是滑模平台外侧两库交接处，这部分对外围外形尺寸控制非常重要。二是内部筒仓之间的星仓平台，是确保筒仓之间相对尺寸的控制关键点。强化应根据自身平台的结构形式，以提高局部刚度为目的，采取相应措施。除此以外，在平台外侧设置钢筋堆放支架，以便滑模期间可以通过该处的堆载不同，控制滑模。

3.2 操作要点

（1）滑升速度控制。这是保证工程质量的关键，超大滑升平台避免形变，首先要尽可能降低滑升的摩擦阻力，而滑升速度确定了摩擦阻力的大小，因此确保滑模期间一个合理的滑升速度是关键。滑升速度的控制涉及人员的配置，作业流程的衔接，垂直运输的能力等等控制，在施工准备阶段就需要策划完成，实施过程重点是管理控制，将策划落实。

（2）沟通与协调。作业区域变大，作业人员增多，要确保管理落实，就需要解决沟通，此后才会有协调，这有这样才能保证滑模期间各项工作或管理有序进行。除了在施工准备期间对通讯系统合理配置外，还应进行沟通方式交底，相关人员应对自身的沟通内容、频次、渠道已经后续的处置非常明晰。

（3）垂直运输。由于垂直运输设备在滑模过程中基本无法改变或改变会影响施工，因此其配置的合理性非常重要。①砼运输是首先需要解决的问题，泵机以汽车泵为首选，根据一个滑升时间的一半和现场条件确定泵车数量，本例采用了2台汽车泵，然后根据砼搅拌站、运输距离、现场条件确定运输车辆数量。以塔吊运输作为备份，配置相应的机具和场地。②钢筋及其它材料，除砼以外其它材料以塔吊为主要运输設备，应综合覆盖范围和运力考虑。③人员上下一般为上人斜道，最低数量不少于2座，每2000m2的作业区域不少于1座。

（4）测量控制。保持滑模平台滑升水平，目的是减少不同步带来的变形，因此测量控制是关键。超大范围水平测量宜采用绿光波激光扫平仪，本例用了2台，每6个库1台。

（5）其它。①简化组织构成，采用垂直管理。本例每库一个库负责人，每6个库为一组，设组负责人，最终这2人对平台指挥负责。②除专业必须外，作业人员多工种组合，相互配合，提高综合作业效率。③通过视频监控网络，提高现场管理人员的效能，及时发现、处理问题。

4 实施效果

该工程历时8个月全部完成，其中滑模施工11天，过程顺利，实测质量符合现行国家标准，观感质量获得现场业主、监理好评。

5 结语

用地的限制与储藏需求的提高，使得这类筒仓会越来越多，因此总结、推广有利于这一绿色项目的推广。虽然本例取得了预期的目标，但今后如果能针对工程质量影响较大的几个控制项设置专人监控，将可进一步提高工程质量。

参考文献：

[1]《滑动模板工程技术规范》GB50113中华人民共和国建设部.

[2]《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规》GB50669中华人民共和国建设部.

作者简介：张平，项目经理;朱坚，部门经理。