机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

蒋超

摘 要：随着建筑行业的不断发展，机电安全技术越来越重要。电气控制技术作为建筑工程中的主要组成部分，一方面大型项目中的机电安全问题越来越突出，另一方面随着技术的更新进步，相关部门不断投入更多的精力致力于研究设备的安装以及调试工作。

关键词：机电设备;电气安装;调试运行

引 言

在相关机电设备安装运行之前，需要对于整体的系统进行调试工作从而保证后期运行的稳定性。因此需要明确在传统机电设备运行中经常出现的故障问题原因，对于不同的问题制定相应的解决方案，从而提高建筑工程的使用质量。

一、机电设备电气安装调试运行过程中存在的问题

（一）超电流存在的问题

超电流现象之所以会出现最主要的原因常常是因为电路内部电流过大引起的各种周围原件损坏，最可能出现故障的结构是主体轴泵上面的旋转部分，常常会增加机械设备中转子和电机的摩擦力，从而导致设备故障。另外电机的功率不稳定也会导致电流问题，因此在电气设备的调试期间需要仔细检测电机设备的运行状态，避免出现电流不足或者过大的情况[1]

（二）电气设备存在的问题

在调试运行阶段主要会出现如下几个方面的问题：首先电气设备外部没有安装相应的保护装置，因此设备可能会因为外部长时间的压力过大以及表面接触出现损坏。另外和外部的活泼气体过长时间发生反应可能会改变结构的本身化学性质，从而改变内部装置中的电阻功率。其次电气设备的电缆部分例如绝缘装置，预警装置等在安装保护装置时如果发现断路器的电弧突然消失，在投入使用之后则会产生一连串的故障反应，需要不断投入更多的维护成本。最后低压问题是最常见的现象，出现这种状况的主要原因首先可能是因为线路内部阻值过大，导致电压过低设备无法正常运行。另外设备在长时间电流过大的情况下会增加线路的消耗功率，电流的流速迅速增加。如果工作人员没有及时发现并且保持设备在高温状态下持续运行，则最终机械设备的绝缘性能会被消磨殆尽直到发生严重的火灾事故。

二、机电设备电气安装调试运行的基本内容

当前我国的制造业已经全面迈向机械化操作，很多机电设备的安装以及调试工作已经逐渐全部由机器设备取代。广大的机器进行安装和调试同样也是一项比较复杂的问题，需要技术人员本身具有较高的操作能力和工作素质。

在安装调试的工作中，首先应该根据现场设备的工作属性提出相应的规范条件，然后针对内部的各种数据参数进行调整和规范，满足机电设备的额定使用性能，满足生产需求。其次在测试的过程中需要对于使用技术的科学性以及有效性进行测量和检测，结合实际情况设计出合适的性能指标，判断出机电设备最优的工作性能，极大程度上保证系统的安全稳定经济运行[2]。

三、机电设备电气安装调试故障的应对措施

（一）电气调试故障处理措施

在很多的机电设备完成安装之后，往往还需要采取科学的测试方法检测系统的可行性。首先工作人员对于整个系统的通电状况进行检测，然后在系统空载情况以及荷载情况两种工作情况检测系统的运行状态，并且进行合理调整。最后为了保证电气设备的安全运行，还需要进一步核对继电保护装置。总体而言，调试工作对于设备系统的有效性具有和大的影响，需要相关技术人员具备一定的岗位职业证书，在展开检查工作之前对于现场的机器设备进行全面了解，通过查阅资料的方式制定符合实际工程特点的施工方案[3]。

（二）机电设备电气安装运行处理

机电设备在安全运行的时候需要保证整个设备未来都能够运行，不能够出现局部的差错。例如在完成安装工程之后，需要具有针对性地对于局部重要零件进行逐个调试，保证核心部分的有效性。其次在系统试运行的阶段，对于之前制定的运行方案进行调整使之满足当下的工作要求以及法律规定，在试运行阶段需要工作人员将现场设备所反馈的参数全部记录下来移交到管理部门，在通过验收流程之后，这些机电设备才能够真正意义上投入生产和使用。例如PLC的程序在运行的时候，清单上面的内容应该将具体操作的控制要求全部囊括在内，包括详细的指令信号，控制元件和检测工作之间的逻辑关系。程序清单上面内容的全面性以及准确性对于机床设备调试工作非常重要，也是后期展开维护保养工作重要的参考资源，因此需要做好这些资料的保管工作。

四、控制机电设备电气安装质量的主要方法

（一）明确各个阶段的安装步骤

机电设备的安装流程较多，需要技术人员分清矛盾的主次，并且通过围绕施工主体的方式处理安装流程，在安装方面平衡好主次部门的时间分配以及精力分配。对于上文中提到的机电设备在安装过程中常常出现的技术问题，施工人员需要严格把握上述几个环节的设备安装质量。在现有的施工环境中，工作人员常常都是根据设计图纸以及施工计划完成相应的安装工作，一旦发现存在出入或者质量问题及时向上级部门报告。另外施工现场还需要建立完善的监理制度，严格监督现场的操作行为是否满足规范要求标准，避免在安装过程中出现私自调试程序或者改变施工流程的行为，严格参考各项施工标准，保存好施工中产生的各种生产资料[4]。

（二）做好机电设备电气通电调试

为了保证机电设备的通电调试工作顺利进行，在调试施工进行之前对于相关设备安装情况进行检测，在调试的过程中检测重要部分是否遵循规定的安装要求，在监理人员的监督之下完成机电设备的安装调试。最后所有的机电设备在后期的验收过程中，相关单位应该根据设备运行的整体情况以及局部零件的反应参数建立合理的评家机制，对于出现的相关问题及时找到解决的方法，保证施工项目的安装工程符合标准。

（三）制定专门的管理方案

在组织管理方面，施工企业需要参照已有的设备程序组织监督管理工作，在施工过程中对于重要设备的安装运行进行信息备份，对于出现故障的部分建立合适的解决应急方案，保证UI施工的正常实现，满足项目施工的安全要求。在生产过程中必然会出现局部操作的失误，所以科学整体的管理方案能够将因为失误所造成的风险损失降低到最小。实际的应用过程中，外部环境对于设备的运行效果有很大的影响，施工企业在已有的操作管理理念上更加应该结合实际的运行情况实施管理。

五、结束语

电气化安装工作应该按照规定的设计要求完成，以提高安装质量为建设目标，尽量减少施工过程中需要调试的工作部门，从而降低故障的發生机率。上文通过对于机电安装调试工作中常常出现的问题进行了详细分析，希望能够推动接下来的标准化施工，满足建筑施工需求。

参考文献

[1] 刘江峰.探析机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].百科论坛电子杂志，2019，000（003）：359-360.

[2] 汪宗胜.机电设备电气安装常见故障及策略分析[J].建筑工程技术与设计，2018，000（034）：3283.

[3] 赵岩.浅述机电设备电气安装调试运行的故障现象与处理措施[J].引文版：工程技术，2016，000（006）：P.218-218.

[4] 谭坤华.机电设备电气线路的故障分析及处理措施研究[J].工程技术：文摘版：00257-00258.