脱硫石膏砂浆机械化抹灰施工技术研究

摘要：在工程建设中，常用的人工抹灰方式是脱硫石膏刷砂浆，这种施工方式中使用的石膏砂浆具有极强的粘合性，倘若在施工中使用传统人工抹灰方式，不仅施工效率低，并且难以保证施工质量与施工工期，影响施工进程及工程后期质量。常用砂浆配合料为人工配料，易发生砂浆配合不到位、砂浆配比不适宜，砂浆强度不一致等问题。为了解决传统的人工抹灰的方式在实际应用所产生的问题，研究一种新的抹灰技术，脱硫石膏砂浆机械化抹灰施工技术，其施工效率高、质量稳定。

关键词：脱硫石膏砂浆;机械化;抹灰施工技术

一、工程特点

（一）采用机械喷涂脱硫石膏砂浆进行抹灰，可精准控制喷涂厚度，实现施工质量标准化，解决了传统工艺施工效率、劳动力投入大的问题。

（二）喷涂施工上，采取机械化工艺，墙面待喷涂成型后形成塑气泡空隙，这种材料具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。

（三）在抹灰施工上，则采取脱硫石膏砂浆机械化施工工艺，具有极强的微膨胀效果，一改传统人工抹灰过程中导致的西裂缝问题，往往不会产生空鼓、开裂等问题。

二、适用范围

第一，该技术适用于各种墙体抹灰施工。第二，该工法的最佳技术经济条件为超过500平方的抹灰施工。

三、工艺原理

第一，脱硫石膏粉刷砂浆所需砂浆需要经搅拌制得，而搅拌过程通常在喷浆机中完成，喷枪内的压缩空气可以将砂浆均匀且厚度一致的喷涂在基面上;第二，砂浆静喷涂粉刷后，再进行找平，此时主要依赖于人工找平，由施工人员借助刮板完成，主要在垂直及水平方向进行找平作业，并且在终凝前完成表现压光。第三，机械化喷涂取代了全过程人工抹灰，更高的机械化生产，保证了抹灰质量的稳定性，同时提高了施工效率。

四、施工操作要点

（一）施工准备

第一，施工放线，施工测量队进行轴线、基准线、水平线的放线工作，并逐一标记;第二，准备好抹灰所需材料设备，把好原材料入场关，确保入场材料具备相关合格证书，且型号规格符合施工要求，原材料入场后，施工监理应做好监督工作，进行全面严格验收，进行取样复检，确保入场材料符合施工标准要求，在材料存储上，应做好防雨防潮工作;第三，对作业机具进行验收与校核，确保校核无误。

（二）基层处理

第一，针对基层凹凸、基底非预留空洞等问题，可采取以同类性质材料进行找平处理;第二，在对砖墙、顶棚、混凝土墙等进行抹灰处理之前，应在先喷洒两遍水在进行粉帅施工，等到表面没有水珠往下流淌方可继续进行抹灰施工;第三，在对墙肢板材隔墙或加气混凝土砌块墙进行抹灰处理之前，就应进行洒水操作，一般需要在抹灰前2-3h进行，且洒水次数以2-3次为宜，等到表面没有水珠留下方可进行抹灰处理，且最好用专用界面剂;第四，墙体界面接缝处，需要铺钉<300mm的钢丝网片，选择的钢丝网片应具有防锈效果，通常在距离基层墙面三分之二处进行抹灰，同时还应粘贴耐碱涂覆玻纤网布。

（三）做灰饼和冲筋

第一，按照设计规范，结合基层垂直度、平整度等，应对面墙进行垂直、套方、找矩处理，同时做好相关检查，才能进行后续抹灰厚度的确定。第二，抹灰饼时的顺序通常为从上到下，而后对其平整度与垂直度进行检查;第三，对于灰饼砂浆硬化问题，应进行砂浆冲筋，且冲筋根数基于房间宽高情况而定。

（四）水泥砂浆护角施工

第一，在暗护角的抹灰处理上，应使用1;2水泥砂浆，从而强化阳角部位灰层强度厚度。确保护角高度在2m以上，宽度在50mm以下;第二，阳角部分用阳角进行规方，靠近门窗区域基准为框墙空隙，另一侧为标筋厚度，据此进行准线划分，基于抹灰层厚度将靠尺板进行粘贴，同时用拖线板进行吊垂直处理;第三，护角棱角收水后，在其上用阳角抹子抹出圆角。此外，阳角两层预留护角尺寸，切掉多余砂浆。

（五）料浆的制备

第一，按照抹灰工作量选择喷浆机号，确定所需喷漿数量;第二，施工过程中，在喷浆机内部倒入应将石膏粉刷浆干粉混合料，接通水管，喷浆机混料泵会将赶材料与水进行按比混合，从而制备出所需料浆。

（六）砂浆喷涂

第一，机喷砂浆厚度控制在8mm以内，喷涂方式选择连续方式，通常一次成型大道所需厚度。第二，石膏粉刷砂浆搅拌好后可通过输送管由喷枪喷出，以恒定速度沿喷枪水平喷出，这时喷枪应稍上翘，自上而下喷涂。

（七）养护

第一，喷水养护。第二，在夏季施工时，抹灰完成层应喷水养护，通常在抹灰24小时后，进行洒水养护，且时长不少于7天，防止因砂浆收缩导致裂缝。

五、质量控制措施

第一，建筑成品防护中，应注意门窗的防护。装饰层的楼地面，通常借助塑料布等进行防护操作;第二，严禁使用“微沫剂”“砂浆王”“石灰精”等有机塑化剂;第三，加强施工人员的管理，提高施工人员质量意识，做好工程验收。

六、结语

总之，用机械喷涂脱硫石膏砂浆进行抹灰，可精准控制喷涂厚度，实现施工质量标准化，解决了传统工艺施工效率、劳动力投入大的问题。

参考文献：

[1].建筑装饰装修工程质量验收规范[S].GB50210-2018.

[2].预拌砂浆[S].GB/T25181-2010.

作者简介：石建建，福建省实盛建设工程有限公司。