ROCK-600型钻机在小秦岭金矿田勘探中的应用
2019-10-10翟新建李大鹏
翟新建, 李大鹏
(1.河南省地矿局第四地质勘查院,河南 郑州 450001; 2.河南省小口径钻探工程技术研究中心,河南 郑州 450001)
小秦岭金矿田观音峪矿区位于河南省灵宝市。该地区是我国主要产金地区之一,大地构造位置属华北地台西南缘的华山台穹,以新太古代典型花岗岩——绿岩建造为主体,产于该类建造的金矿储量和产量都位于金矿之首。国务院办公厅颁布的《找矿突破战略行动纲要》(国办发[2011]57号)中明确提出了“在胶东、小秦岭等金资源富集区加强深部找矿”的要求,为小秦岭深部找矿提供了政策指引和有利保障。为加强地质找矿进度,贯彻落实绿色勘查的发展理念,该地区引进并应用了ROCK-600型便携式全液压钻机。
1 地质概况
小秦岭地区经历了长期的构造变形变质作用,区内褶皱、断裂构造极为发育,晚期沿韧性剪切带活动的压扭性断裂内有含金石英脉充填,并有热液交代构造岩或围岩成蚀变岩型金矿石。
1.1 地质设计要求
河南省小秦岭金矿田北中矿带观音峪矿区设计工作量1935 m,钻孔孔深180~400 m,终孔直径≥75 mm,岩心平均采取率≥80%,矿心采取率≥90%,孔斜率要求:直孔不超过2°/100 m,斜孔不超过3°/100 m。钻孔设计参数见表1。
表1 钻孔设计参数Table 1 Borehole design parameters
1.2 钻遇地层
钻孔揭露的地层岩性主要为斜长角闪岩、辉绿岩、伟晶岩、黑云母斜长片麻岩、花岗岩、石英岩,局部易出现坍塌、掉块、膨胀等孔内复杂情况。
2 钻探设备及机具选择
2.1 钻机
钻探施工使用ROCK-600型便携式钻机(图1)。该钻机采用全液压动力驱动、集成化设计,大量采用航空铝合金作为材料,最重的部件只有150 kg,快插设计,易于拆卸、搬运和组装。钻机结构紧凑,机场占地面积小,乡间小路或人行道即可通行,对周围环境和森林植被破坏小,适合在各种恶劣环境及复杂地质条件下快速地完成钻探施工任务。其技术参数见表2。
图1 ROCK-600型便携式钻机Fig.1 ROCK-600 portable drill rig
2.2 机具
钻探施工使用的是无锡中地钻探装备有限公司
表2 ROCK-600型钻机技术参数Table 2 ROCK-600 drill rig technical parameters
生产的HQ和NTW绳索取心钻具及总成。
3 钻进施工技术
3.1 管材选择
该矿区采用HQ和NTW绳索取心钻具钻进。HQ绳索取心使用范围是开孔至完整基岩;NTW绳索取心使用深度范围见完整基岩至达到目的层(终孔)。绳索取心钻杆选用无锡中地钻探装备有限公司生产的HQ(Ø89 mm×5.5 mm)和NTW(Ø73.3 mm×4.55 mm)系列钻杆(材质为30CrMnSi)。
3.2 钻进工艺
开孔采用Ø95 mm金刚石绳索取心钻进,钻至完整岩石,下入Ø89 mm技术套管护壁;换NTW绳索取心钻具钻进至终孔(达到地质目的)。局部孔段地层较发育,冲洗液漏失量较大,为了提高钻进效率,采用了随钻堵漏钻进方法。
3.3 钻进参数
在正确选择钻头的情况下,其钻进效率取决于钻进参数,即钻压、转速与泵量。确定金刚石钻进参数时,除了考虑机械钻速外,还要充分考虑钻头的寿命问题。钻头寿命严重影响着小时效率,因此,判别参数的合理与否,主要看机械钻速和金刚石的消耗量。实际施工中采用的钻进参数见表3。
表3 采用的钻进参数Table 3 Drilling parameters
3.4 金刚石钻头和扩孔器
该钻孔采用Ø95和76 mm绳索取心金刚石钻头。为保证钻孔施工安全,加大了Ø76 mm钻头和扩孔器的外径,增大环状间隙,以减少循环阻力;同时选择适合本矿区地层的钻头参数,取得了很好的效果。
Ø95 mm绳索取心钻具选用的金刚石钻头外径95 mm,扩孔器外径95.7 mm。钻头参数:金刚石品级SDBVB(英国),粒度46~80目,浓度100%;胎体硬度HRC30~35,水口10个,唇面为圆弧式。Ø76 mm绳索取心钻具选用的金刚石钻头是在原钻头外径增加了0.5 mm(原钻头外径为Ø75.5 mm),扩孔器外径76.7 mm。钻头参数:金刚石品级SDBVB,粒度46~80目,浓度100%;胎体硬度HRC5~10,水口10个,唇面为同心圆尖齿形。扩孔器选用的是 SDBVB级金刚石+聚晶条(2×2×5)的烧结扩孔器。
3.5 冲洗液选择
在该矿区施工之前,冲洗液配方的设计作为该矿区的重点工作,根据事前预估的地层资料,研究优选出了5种冲洗液配方,以满足可能钻遇不同地层时的需求,然后根据实际施工地层灵活选用和调整。在钻进过程中,因开孔地层较为完整,从经济成本和使用方便方面来考虑冲洗液的类型,选择使用下列3种无固相冲洗液。
配方1:1 m3清水+0.4%CMC+PHP干粉300~500 ppm+0.30%的植物胶,(即每1 m3冲洗液中加入300~500 g水解聚丙烯酰胺),用以进行开孔护壁。
配方2:1 m3清水+0.1%CMC+100~300 ppm PHP+0.3%~0.5%荧光高效润滑剂,用以基岩护壁。PHP是由聚丙烯酰胺水解而成,主要用作水基不分散钻井液的絮凝剂,抑制造浆强,可维持冲洗液的低密度,具有一定的增粘作用。在稳定的基岩段,冲洗液的粘度指标可降低,重点增加冲洗液的润滑性能。
配方3:水∶高效润滑剂=1000∶12的比例混合,经搅拌均匀,送入循环池,用以稳定基岩护壁。06荧光高效润滑剂,颜色为暗灰色,主要为软脂酸、硬脂酸等脂肪酸盐类阴离子表面活性剂,具有高效润滑冷却性能,抗温能力强,洗洁力好,润滑系数降低率高,扭矩系数降低率达到或超过50%,是在皂化粉基础上改进的一种新型的润滑冷却剂。
护壁堵漏:当钻遇裂隙及破碎地层,钻井液有漏失现象,冲洗液消耗大,冲洗液无法满足施工要求时,采用803堵漏剂堵漏起到了良好的效果。
4 应用实效
在应用ROCK-600型便携式钻机的生产实践中,相对于在该矿区施工的立轴钻机,钻进效率得到提高,搬家周期大幅缩短,占地毁林面积减少显著,一定程度上实现了绿色勘查,取得了较好的经济效益和环境效益。同时也存在着许多问题,下一步可着重改进。
4.1 钻探施工效率大幅提高
ROCK-600型全液压便携式钻机在400 m以浅钻孔施工,钻进效率相对立轴钻机得到大幅提高。钻进效率对比情况见表4。
表4 钻进效率对比Table 4 Drilling efficiencies
从表4可以看出,ROCK-600型便携式全液压钻机相对XY-4型立轴钻机平均台月效率提高202%,平均小时效率提高214%。
4.2 搬家及钻机安装周期缩短
ROCK-600型全液压便携式钻机与XY-4型立轴钻机的搬家、钻机安装时间对比如表5所示。
从表5可看出:ROCK-600型便携式全液压钻机相对于传统的XY-4型钻机搬家时间和安装时间显著减少。这是因为ROCK-600型钻机实行集成化设计,总质量1.2 t,最重模块仅150 kg,仅需4人即可抬运,条件良好的路段可使用皮卡车进行转运。传统的XY-4型立轴钻机搭配SG-8型钻塔、BW-250型泥浆泵、搅拌机等配套设备,重达5 t,转场时钻塔需要拆卸零散,搬运不便。
表5 钻机搬家和安装时间对比Table 5 Comparison of movement time and rig-up timebetween various drills
4.3 修路、平机场占地面积小
ROCK-600型钻机人工便道(路宽0.8~1.2 m)即可搬运,机场面积仅需4 m×4 m既能满足施工要求,而XY-4型立轴钻机单件较重,人工搬运不便时需使用三轮车或皮卡搬运,运输设备道路路宽在1.5~1.8 m以上,机场除摆放钻塔外,还要满足现场机械设备、管材的摆放及冲洗液循环的要求,面积应在6 m×6 m以上。
4.4 夹持器锁死系统工作时间短
ROCK-600型便携式全液压钻机在观音峪矿区施工的ZK201在215.53 m发生跑钻事故,主要原因是班长操作不当和班组人员责任心不强造成的。该孔使用的是NTW绳索取心钻杆,在下入第119根钻杆时,动力头扭矩不足导致钻杆丝扣吃丝少,此时1号发动机意外熄火,半分钟内未启动,夹持器无法自动夹紧,因钻杆自重较大导致钻杆丝扣脱扣,引发了跑钻事故。后来检查发动机熄火的原因主要是油箱存在大量油沫,造成供油不畅。因为机台人员加柴油时,油桶里存在油沫,没有过滤,直接加入油箱,造成油箱内积存大量油沫,而柴油滤芯长时间不更换,油沫进入供油管,造成的供油不畅。如钻机夹持器能在液压系统动力缺失的情况下,锁住回油的时间更长点,这样会给钻机人员更多的处理时间,减少事故的发生。
4.5 处理事故能力略显不足
ROCK-600型便携式全液压钻机在观音峪矿区施工的ZK201跑钻事故后,换低转速动力头液压马达(200 r/min,650 N·m),下入公锥锥住钻杆,提拉不动,后强力提拔,机座翘起,仍没提出,多次尝试后丝扣脱扣。后考虑钻孔漏失严重,孔内基本为干孔,钻杆因自重较大,下落到孔底并挤死在孔内,决定改用割刀进行切割。割刀下入145.58 m,无法继续下入,慢转割刀,开始切割钻杆。切割后,下入公锥锥住钻杆,后起上97根钻杆。通过对孔内的事故情况进行分析研究,一致认为孔内钻杆无法起出,无法继续施工,移孔重新施工。ROCK-600型钻机正常钻进使用的是1300 r/min、260 N·m的动力头马达,处理事故采用低转速马达,可强力提拔时,机座翘起,不敢继续增大提拔力度,最终导致处理事故失败。
5 结语
(1)ROCK-600型便携式钻机在小秦岭金矿田观音峪矿区的应用表明,该便携式全液压钻机具有效率高、搬迁方便、对地层适应性强、对环境破坏小等特点,非常适合在钻孔较浅、搬迁频繁、修路困难的矿区施工。
(2)从施工钻孔来看,与施工能力相当的立轴式钻机相比,ROCK-600型钻机搬迁快、施工效率高和施工成本低,但由于自身设计原因,在施工中一旦出现孔内事故,其处理事故能力方面有所不足。
(3)ROCK-600型钻机配套的泥浆泵对冲洗液质量要求比较高,所以在施工中冲洗液不循环使用,在干旱缺水地区施工,成本较高。
(4)ROCK-600型钻机是以涡轮增压柴油机为动力,建议增加电动机动力,能拓宽钻机的施工领域(适应坑内钻探),实现绿色钻探。