250ml塑瓶输送拔盘改良研究

2019-10-09修龙锋贺辉煌

中国设备工程 2019年16期

关键词：瓶身输送机轮廓

修龙锋，贺辉煌

（1.湖北工业大学,湖北武汉 430068；2.湖南科伦制药有限公司，湖南岳阳 414000）

EPS-800MB6 预热双向拉伸吹塑成型机由东莞佳鸿机械制造有限公司生产，塑瓶输送机N2000-JS 型是该吹塑成型机配套设备，0.75kW 减速机给250ml 塑瓶传动提供动力，0.55kW 减速机带动拔盘转动，实现自动翻瓶。

塑瓶输送机N2000-JS 结构简图如图1。

图1 塑瓶输送机N2000-JS 结构简图

1 故障现象

图2 是湖南科伦制药有限公司生产X 线洁净区房间、设备布置简图。塑瓶输送机N2000-JS、EPS-800MB6 预热双向拉伸吹塑成型机试生产运行中，250ml 塑瓶在拔盘处容易产生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死现象，产品品质难控制,无法适应高效生产需求。

2 原因分析

针对上述现象,仔细分析,有以下几种原因。

（1）人员操作方面。在联动过程中，要求专人看护、理瓶、扶瓶的岗位人员在相关岗位工作3 年以上，技能符合要求，故该原因是非主要原因。

（2）瓶身变形。据现场了解，吹瓶瓶身变形小，微小变形不影响设备正常运行。

（3）变频器变频速度没有控制好。N2000-JS 塑瓶输送机各变频器调整数据，均在厂家数据范围内，且试车中，250ml 塑瓶运行正常，故该原因也非主要原因。

（4）拔盘设计缺陷。联动中，多次调试转盘翻转速度等参数，都无法保证250ml 塑瓶翻转出来时都能站立在输送轨道上，需专人看护。

（1）拔盘塑瓶容腔没有对250ml 塑瓶底部定位。拔盘共8 个塑瓶容腔，当250ml 塑瓶沿箭头方向运动到拔盘塑瓶容腔时，因塑瓶底部是直线，不能消除拉环底部定位不准的影响。拔盘用铝材加工，塑瓶底部打磨光滑，拔盘翻转时，塑瓶产生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死是不可避免的。

图2 洁净区房间、设备布置简图

（2）拔盘塑瓶容腔没有对250ml 塑瓶瓶身定位。250ml塑瓶瓶身均有弧度，因拔盘塑瓶容腔整体轮廓是直线形状，没有对瓶身有效定位，拔盘翻转时，塑瓶易移位，产生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死现象。

（3）拔盘直径尺寸偏小。拔盘直径偏小，因250ml 塑瓶本身重心位置靠瓶颈，当拔盘翻转时，塑瓶容易产生翻瓶现象。

综上所述，拔盘设计缺陷是250ml 塑瓶容易产生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死现象的主要原因。

3 措施

对现有结构作改良最可行的办法是对N2000-JS 塑瓶输送机拔盘进行改良。

3.1 拔盘进行改良

（1）在塑瓶容腔底部增加台阶对塑瓶底部定位。由图四可知，要对250ml 塑瓶底部准确进行定位，就必须在盘塑瓶容腔底部加工与之形状相同的台阶，因此决定在塑瓶容腔底部增加台阶。

（2）拔盘塑瓶容腔加工成与250ml 瓶身基本相符的轮廓，对塑瓶瓶身定位，将原拔盘塑瓶容腔直线轮廓改为与塑瓶瓶身基本相符的轮廓，对瓶身定位。

（3）拔盘直径尺寸偏小。按250ml 塑瓶尺寸适当增大拔盘尺寸，防止拔盘翻转时，塑瓶容易产生翻瓶。

3.2 拔盘材料的选用

考虑到金属件容易对塑瓶外观产生损伤，生产过程中也易产生安全隐患，需对拔盘材料进行变更。拨盘材料满足以下条件：（1）易于成型加工。（2）具有较好化学稳定性，无毒害、无刺激性。（3）机械强度较高，有一定的冲击韧性、耐磨性好。（4）能经受消毒处理。

按照新版药品GMP 要求，结合我公司的实际使用经验，拔盘材料选用医用聚丙烯(PP)板。

3.3 盘的加工与定位

（1）图3 是改良的拔盘图，拔盘厚度为25mm，圆周直径￠340，圆周每45°均分8 个塑瓶容腔，塑瓶容腔瓶身部分轮廓基本与250ml 塑瓶外形相符。塑瓶容腔底部制作台阶，使之对250ml 塑瓶底部定位，该台阶经反复实验，深度为5mm 左右最适合(深度太深，拔盘翻转时，250ml 塑瓶不能翻转到下瓶轨道上，产生卡瓶阻死现象。深度太浅，塑瓶容腔底部不能对250ml 塑瓶底部准确定位，拔盘翻转时产生卡瓶、翻瓶、倒瓶现象)，且制作台阶尺寸与250ml 塑瓶底部弧度基本适合。