纺织品纤维机械检测方法及不确定度分析

杨国委 韩任权

广州检验检测认证集团有限公司 广东广州 510000

无论是纺织品检测委托方还是检测机构，都需要想办法解决如何对纺织品中的纤维含量进行科学有效的检测。目前科研机构研究影响纺织品纤维机械检测不确定性的因素，发现纺织品纤维机械检测会受到诸多因素的影响，直接影响到检测结果的精确度，从而影响到纺织品的整体质量，甚至会影响到消费者的身体健康。研究如何使用机械设备检测纺织品纤维含量，并分析其中存在的不确定性。

1 纺织品纤维检测中不确定因素

1.1 抽样环节

在样品没有到达检测机构的期间，可能受到运输过程的影响，样品失去代表性，可能受到抽样人员影响，未进行科学合理的抽样，影响到检测结果的准确性。

1.2 检测环节

纺织品中纤维含量测定不确定性主要在于检测过程，需要把控好检测环节包括机械检测的方法、相关的检测试剂、使用到的检测机械以及负责检测的工作人员等因素。

1.2.1 机械检测方法

纺织品检测主要根据行业标准与国家标准，但是在实际检测过程中，有部分的标准内容是在相关的纺织品面世后才制定的，随市场变化，已制定的检测方法不一定能够满足纺织品纤维检测的实际要求。目前存在的检测方法需要在持续不断地检测过程中验证其有效性才能够充分说明，无论是检测机构还是企业还存在认识偏差。部分纺织品如果采用不同的机械检测方法，所得到的结果是不一样的，存在比较大的差异性，这也发映出我国现行的纺织品纤维含量检测方法在时效性方面存在的短板，需要定期开展针对性验证[1]。

1.2.2 检测试剂

纺织品纤维定量检测过程中常常会借助各种检测试剂进行辅助，在实验时不同的纺织品在检测试剂中会表现出不同性能的溶解度，借助检测试剂的专一性能够有效开展纺织品纤维定量。但是在实际检测过程中使用到的检测试剂会腐蚀纺织品中存在的纤维物质，需要在具体的检测过程中合理修正尚未溶解的纤维系数，确保修正系数的准确性。对修正系数的明确工作比较繁杂，并且表现出一定的系统性，涉及到非常多的因素，需要从检测条件、试剂浓度、样品状态等方面进行调整。

1.2.3 检测机械设备

纺织品纤维机械检测过程主要是通过大量相关的机械设备开展检测工作的，电子天平、水域恒温振荡器、干燥烘箱等都是常用的机械设备，在检测过程中各种设备的精确度与参数设置都会影响到检测的结果[2]。

1.2.4 检测人员

检测过程离不开专业的检测人员进行操作与判断，无论是数据的收集与整理，还是分析检测结果的准确性与有效性，受到检测人员个人的专业能力、操作水平、工作态度等因素的影响，在影响纺织品纤维机械检测过程中，检测人员始终占据着主导位置。

2 纺织品纤维机械检测的方法

2.1 pH 值机械检测方法

pH值机械检测方法使用过程中需要通过有效的pH值系数选择以及科学合理的计算来有效测算纤维不确定性。在实际操作过程中为了确保样品之间的差异性与均匀性，需要尽可能的选择多样化的样品。可以通过组织负责抽样的工作人员开展培训的方式来提高抽样工作人员的工作能力，提升抽样的准确度。完成抽样环节后，要将抽取的样品放置在萃取液并进行观察，记录其中发生变化。利用pH值检测时为了确保结果的准确性，需要多次进行试验，确保试验中存在一定的重复性[3]。

2.2 纺织品纤维机械检测的分量量化

纺织品纤维机械检测中需要重点解决分量量化问题。通过测试得到的相关数量值要进行充分对比，通过计算获得样品的平均值，并进行数据的校对。校对过程中要先逐一排除检测过程中机械设备、检测试剂等因素的影响，在此基础上计算平均值，可以使用以下公式进行计算：

其中，n代表实验测试数量，x代表每一次测量值。在检测过程中要注意，先派驻机械设备的精准性造成的误差，再利用检测试剂各种的化学性质进行二次配出，平均值的计算需要先进行两次误差值排除，实现分量量化。

2.3 不确定度的合成

排除不确定性的误差值后，还需要对不确定度进行合成，需要在完成前面试验操作环节后再即系开展试验，可以通过以下公式进行计算：

需要注意的是，上述公式中所有的值都是独立的，输入测量值和数量值后即可计算出不确定度。

2.4 扩展以后的不确定度

如果合成不确定度后依然无法对不确定度进行有效表示，那么还需要进一步试验以判定拓展不确定度，假设拓展不确定度为U，那么公式可以表示为：U=KU（x）。将合成后的不确定度输入其中再度计算，结合不确定因素K的变化来确定拓展不确定度，再结合公式X=X+U来计算纺织品中的纤维含量。

[摘 要]想确保纺织品纤维机械检测的准确性，就要对影响到准确性的各种不确定性因素进行分析明确，其中主要的不确定性因素集中分布在抽样与检测环节，而检测环节又可以分为检测方法、检测设备、检测试剂等因素，需要一一明确。纺织品纤维机械检测工作与整个纺织行业的发展息息相关，需要高度重视检测过程中采用的检测方法以及存在的各种不确定性因素，有针对性的进行改进，提高检测质量，以更好的促进纺织行业的发展。