住宅工程中装配式建筑施工技术的应用研究

赵启良

(枣庄科技职业学院 建筑会计专业部,山东 滕州 277599)

随着建筑业的持续健康发展,装配式建筑施工技术所具备的优势逐渐显露,预制装配式施工技术的使用范围持续拓展[1]。使用预制装配施工技术建造的住宅有着规范化的质量检验标准以及设计生产标准。预制装配式施工需要预先完成部分构件的制作工作,并将其运送到施工现场,然后利用专业而又高效的连接手段完成制造,具备了节约能源的效果,确保了建筑的质量,同时也能够显著地提升经济效益。

1 工程概况

选用了缇香郡璟园工程的全装配式住宅,其中6栋混凝土装配住宅,2栋地下车库,每栋住宅楼为9层,受力结构为现浇形式。结构当中的筒体和重要部件的墙体采用了现浇,范围涵盖了楼板、核心筒墙体、外墙边缘节点以及内部承重墙。预制的内容包括了外墙墙体、楼梯梯段、飘窗以及阳台板。预制墙板、现浇墙体、暗柱之间的连接采用了现浇的方法,构建组合成整体。穿楼板钢筋则采用了灌浆套筒的形式和上层墙体的下部进行连接。在墙板左右位置都预留有U型钢筋,便于和现浇混凝土结构紧密结合。

2 施工程序

首先,预制墙板在吊装之前要先进行钢筋的吊运工作,率先绑扎内墙的钢筋,吊装预制墙板,防止吊装钢筋影响吊装构件。预制墙板拼接处的暗柱钢筋要比内墙钢筋绑扎时间晚,防止其对构件吊装产生影响,避免纵筋和预制墙板预留钢筋之间产生冲突[2]。 其次,钢筋绑扎结束以后进行预制墙板的精确校正,防止钢筋绑扎的进程中对于预制墙板支撑件产生干扰,从而导致构件出现移位的情况。第三,在混凝土浇筑的时候,浇筑到比叠合板底标高出10 mm～20 mm,叠合板在吊装之前需要进行弹线切割,用来放置叠合板。第四,在吊装叠合板的时候,为了防止叠合板甩出钢筋,并且和墙体暗梁纵筋出现冲突,可以在吊装之前抽出纵筋,等到吊装全部完成以后再进行重新绑扎。

3 装配式建筑主体分项工程施工程序

3.1 预制墙板的吊装

3.1.1预制构件编号

不同构件在吊装时因为更换两侧钢丝绳吊点,从而损耗大量时间。针对这个问题，可以将吊梁设置成一侧有两个吊点,另一侧按照工程构建需求合理地设置构件的编号吊点[3]。其中单侧吊装梁使用双槽钢进行焊接,按照不同形式的构件只需要更换其中一侧编号吊点,节约了吊装的时间,有效地提升了劳动效率。但本吊装梁是按照工程特定的预制构件进行设计的,并不具备通用性。

3.1.2吊装就位

在吊装的过程中,除了要试吊以外,还要严格地执行安全标准。预制墙体在吊装的时候,一般采用预制钢梁。对于型号存在差异性的预制墙体需要保证能够和钢梁的吊点相匹配。使用锁扣连接钢丝绳以及预制墙体的预埋吊环,在起吊的进程中,塔司与信号工之间要加强合作,避免出现堆放架碰撞的情况。

利用塔吊缓慢吊起外墙板,在墙体的底部距离地面500 mm的位置稍停片刻,对吊挂的牢固度进行检查,同时还要检查板面破损度以及是否存在污染。对于存在问题的板面要及时地处理,待其满足规定以后,缓慢提高外墙板。

外墙板吊装到作业面上方2 000 mm的位置要停顿片刻,施工人员采用引导线确定外墙板下落方向，然后缓慢下落外墙板。当外墙板的位置到达预埋钢筋上方20 mm的位置,可以使用反光镜对预制楼板套筒、下层楼板套筒钢筋间位置进行观察,并给予微调。待套筒位置接近钢筋位置以后,保证墙板缓慢降落,使得外墙板能够准确就位。

外墙板在临时固定的时候,可以采用支撑螺杆固定墙板。保证支撑托板完全固定到预制墙板上,吊装结束以后在楼面以及墙板预埋铁件上将其和支撑螺杆连接,按照(2 440±100)mm的长螺杆长度进行安装,短螺杆的长度保持在935 mm,按照该长度进行安装[4]。

3.1.3就位调整

调整预制墙体的位置:使用位置调节工具调整预制墙体的墙身位置,待调整之后采用短钢管支撑调节杆,实现墙板根部的固定。

预制墙体垂直度调整:利用靠尺、线坠对预制墙体的垂直度进行调整,调整以后采用长钢管对调节杆进行支撑,固定墙板的顶部。

3.2 叠合板的吊装

因为叠合板只有600 mm的厚度,在存放、运输以及吊装的进程中会产生裂缝,因此叠合板吊装的过程中要采用特定的吊装钢梁,实现钢梁与叠合板吊装点之间的吻合度,使得吊绳垂直叠合板吊点,确保叠合板能够均匀受力[5]。

叠合板在吊装的时候也要进行试吊,将叠合板吊起500 mm的高度,对钢丝绳以及吊钩受力情况进行检查,确保叠合板水平调到作业板上方。

叠合板的安装要保证从上到下垂直进行,作业层上方200 mm处停顿,施工人员调整叠合板的方向。

3.3 悬挑板的安装

钢丝绳连接到预制板预埋吊环中后,要慢慢吊起。塔吊吊起预制悬挑板,等到板边缘与地面距离在500 mm的时候,停顿片刻,然后检验吊挂稳定以及牢固程度,确认后将其提高到作业面。

当预制悬挑板在作业面上方300 mm的位置要稍作停顿,操作人员对方向进行调整,等到板边线对准墙上安装位置线的时候,缓慢放下,采用U托调整标高[6]。

待预制悬挑板到位以后可以采用手动葫芦对悬挑板外伸的长度进行控制,明确位置,提升安装精确度。

待预制悬挑板都安装完成后,绑扎负弯矩钢筋以及叠合层钢筋。

3.4 预制楼板的安装

全面熟悉图纸,并且检查构件的编号,明确安装的位置,对吊装顺序编号。首先,按照施工图纸,复核楼梯安装控制线和标高。楼梯侧面距离结构墙体要保持30 mm的空隙,以便为后续抹灰层的初装预留一定的空间。梯井间按照楼梯栏杆的安装要求保留40 mm的空隙。 其次,楼梯段上下口的梯梁位置铺设20 mm强厚C25细石混凝土,实现对灰饼的找平,找平层灰饼的标高要进行准确控制。第三,预制楼梯板要使用水平吊装,采用螺栓连接吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母,起吊之前对卸扣卡环进行检查,牢固以后才能够慢慢的起吊[7]。

4 装配式建筑施工技术在住宅建筑中的应用效果

4.1 独立支撑体系的应用效果

一般来说,住宅楼都会利用预制叠合板,因此其支撑体系通常为独立支撑体系,这种支撑体系要比碗口式支撑体系更加节约材料,同时安全性也更高。

施工之前,要和设计单位、厂家依据叠合板规格,综合化地排布独立支撑,保证施工有序开展,在合理受力的同时有效地拓展立杆间距,优化整个支撑体系的方案,保证支撑体系在安全的基础上加强成本管理。

独立支撑体系不需要横杆连接,同时立杆之间的距离相对较大,人工安装较为便捷。1-5楼使用了这种支撑体系,相较于碗口支撑体系而言,能够节约大量的资金，如图1所示。

图1 独立支撑体系Fig.1 Independent support system

4.2 圈边龙骨使用木托架

图2 木质模板支架Fig.2 Wooden formwork bracket

在本工程中,采用了1 000 mm×1 000 mm木方作为木质托架。通过预留套筒以及孔洞的形式固定木质托架,实现了对圈边龙骨的支撑，如图2所示。采用这种形式能够节约54 600 mm的木材,有效降低了成本。

4.3 预制楼梯成本管控

预制楼梯要比传统现浇楼梯节省大量的人工吊装以及管理费用,节约了现浇做法在施工进程中所形成的模板安装以及钢筋绑扎的木方材料费等多项费用。相较于现浇楼梯施工而言,预制楼梯的吊装能够节约大量的成本。

5 结语

装配式建筑施工作为一种全新的建筑施工手段,其优势是很多传统建筑施工技术所难以比拟的,可是我们也应该清醒地认识到装配式建筑存在着缺陷,特别是批量化生产以及个性化发展之间的矛盾问题。为此,随着现代建筑产业的快速发展,建筑行业要注重转变设计施工思路以及传统的理念,有效地整合物力以及人力资源,研究、发展装配式建筑施工,强化对于预制构件所进行的质量控制,通过引入全新的技术手段提升装配式建筑的发展空间,同时推动现代建筑行业的有序发展。