锅炉风机运行中常见故障及对策分析

赵正光

摘要：锅炉风机在运行过程中，因为长时间运行，可能存在着零件老化、磨损问题，从而导致出现故障，这对锅炉风机正常运行具有不同程度的影响。从锅炉风机常见故障来看，存在风机轴承振动、轴承温度升高以及叶片磨损等问题，这些常见故障问题都制约着锅炉风机的正常运行。对此，本文针对风机运行中常见故障进行了分析，为确保锅炉风机可正常运行，在分析故障问题的基础上，进一步提出了相关解决措施，从而预防故障对生产作业活动造成不良影响。

关键词：锅炉风机;常见故障;正常运行

通过原动机设备来生成一定机械能，而机械能转变成一定的气体能量，这就是锅炉风机的运行过程。从某种程度上来讲，锅炉风机属于能量机械之一。在探究各类机械设备过程中，牵涉到许多许多种类的锅炉风机，其中分别有排粉风机、引风机以及送风机等。不管是在哪种风机运行中出现问题，对发电厂机组的稳定运行均会产生影响。所有有必要对这些问题进行深入分析和了解，并且采取针对性解决措施，以此为发电厂生产作业活动提供保障。

锅炉风机运行中常见故障分析

风机轴承振动

风机轴承普遍存在振动故障，这种常见问题主要是因为轴承和叶片受损以及螺栓松动等原因造成的。锅炉风机运行中出现轴承振动故障，通过对其振动特性分析，反映轴承箱存在刚性不足，进一步对风机相关部件状态深入检查，发现轴承箱底部二次灌浆砼中垫铁存在松动，旋转紧固地脚螺母，发现一根螺杆打转有断裂现象，故障螺杆无法对轴承箱底部施加压紧力，刚性不足轴承箱在风轮旋转激振力作用下出现振动异常。选取传统的对接地脚螺栓修理方式有效解决此问题，清除螺栓周围的杂物，从而出现一个孔洞;截取螺栓基础表面以下部分，截取后的螺栓顶端与基础表面两者距离需要控制在100mm，在螺杆周围绑焊两段长度在160mm左右的螺纹钢，利用火焰淬火来消除和抵消其中存在的应力;地脚螺铨连接在轴承箱地脚孔部位，来稳固轴承箱。同时使用半干水泥封堵洞孔，恢复成之前的基础外形。将这种方法使用到风机轴承振动故障中，有助于解决风机轴承振动问题，从而避免机械设备出现振动问题，从而确保锅炉风机正常运行。

轴承温度偏高

轴承损坏的一大重要因素就是轴承温度，而导致轴承温度过高的主要因素有润滑不良、滚动轴承装备不良、滑动轴承轴瓦损坏或磨损、轴承冷却不足以及轴承振动冲击，致使无法形成稳定油膜等。轴承稳定不正常时，需要检查润滑油牌号正确和油量合适与否，通过听轴承声音與测量振动来分析轴承故障，清理轴承更换油脂，调整轴承提升同轴度，有必要时需要更换轴承，并检查冷却正常与否。

叶片磨损

针对锅炉风机而言，叶片出现磨损的状态受多种因素影响，主要表现在三方面：一是在运用锅炉风机过程中，没有有效控制其工作状态，使得叶片进风方向出现进气冲角问题。二是风机运行会形成较大的气流，可能会将一些沙尘从进口带进锅炉送风机中，从而致使叶片受到一定磨损问题。三是引风机进气口通常设有一定的除尘设备，尽管除尘设备能清除一些灰尘与异物，但除尘设备老化使烟气中含尘量不达标造成风轮叶片的异常磨损。

锅炉风机运行中常见故障应对措施

风机轴承振动故障应对措施

折断地脚螺铨导致的振动 针对风机轴承问题，如果轴承温度和油温以及冷却水都处于正常情况下，锅炉风机叶轮的不平衡量上升就是振动现象的主要影响因素。振动一般表现为一倍频，振动幅度较大，旋紧状态下的强度偏弱地脚螺栓易产生裂纹而断裂，进而会影响到转子及轴承箱体等结构共振。在此情况下，需要首先对受损的地脚螺栓依据地脚螺母接地状态进行修复，然后找出风机叶轮不平衡量上升的原因并彻底消除。

叶片磨损产生振动 叶片磨损也是锅炉风机中相对常见的一个问题，风机磨损会破坏风机平衡，加大风机振动问题。在解决锅炉风机振动问题时，通常会在锅炉停炉之后再来调整锅炉平衡性，或者依靠锅炉风机系统特征，在不停炉的前提下进行平衡工作，其一是在风机壳叶轮部位安装一个手孔门，这个位置离叶轮边缘距离是200mm，工作人员在风机外就可以进行内部手动操作，关闭手孔门。其二是在锅炉风机出现振动故障之后停止运行，启动手孔门，在风机外加重叶轮重量。其三是在实现振动平衡之后，计算相关位置和重量，实现焊接叶轮工作。

轴承温度过高故障应对措施

为有效解决轴承温度过高故障，主要可以从几方面进行：一方面是更换有劣化现象润滑油，润滑油量保持在合理的范围。其二，是调节冷却介质量流量充足，使冷却介质进、出口温度差控制设计范围内。其三，调整轴承的膨胀间隙，使轴承各运行部件间能形成良好润滑油膜。其四，若因轴承受损产生温度过高，则对受损轴承按标准进行更换。

叶片磨损应对措施

针对叶片磨损问题，可以通过三种方式来解决问题：及时做好烟气除尘设备运行调整、根据设备劣化趋势及时状态维修，保障除尘设备效率满足国家环保要求，这是有效降低风机叶片磨损问题的重要方式;其次是减少烟气系统的吸入性漏风，避免漏风增加系统内烟气量，防止烟气流速非正常增加而造成叶片磨损加剧;其三，安装调整好集流器与叶轮的插入深度及园周间隙，使风机的出力效率最佳;减少进、排气阻力，风机进、出口烟道设计合理，要确保切线弧度和气流通道顺畅，令风机形成的气流可一次性排除在锅炉之外，避免含尘涡流的磨损;最后通过叶轮的材料着手，提高构成材料的强度与硬度，增强叶片的抗磨性能，以此延长叶轮使用寿命。

结语

总而言之，由于社会科技日益进步，国内锅炉风机技术水平也不断提高，同时，风机性能与工作效率也随着提高。但在具体操作中，仍旧存在许多问题，工作人员需要强化锅炉风机维护工作，分析造成故障的原因，实施具有针对性的措施，从而提高锅炉风机工作效率。

参考文献

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