泵站水泵的运行管理与日常维护研究

【摘 要】随着工厂的扩建、大型楼宇居民区的增加以及农村生产结构的改变，水泵的使用量越来越大。在泵站水泵的运行过程中，一些常见的故障会使其效率下降，并且在水泵的日常维护和维修中，工作人员如果缺乏正确的维护维修知识，也会导致水泵无法高效、正常运行甚至出现故障，从而造成损失。只有将这些问题解决，做好泵站水泵运行的管理工作和维护工作，才能保障泵站良好运行。本文将针对水泵运行过程中常见的问题进行分析，并提出措施，可供参考。

【关键词】泵站水泵;运行管理;日常维护

1水泵运行常见问题分析

1.1检修安装问题

水泵基础定位、找平出现较大偏差，水泵会产生振动与噪音;泵轴弯曲或叶轮不平衡造成水泵振动、轴承发热;轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。

1.2操作问题

水泵启动时，水泵出口阀没有关闭，全负荷方式启动，电流很大，有時会导致水泵电表跳闸。如果长时间的让出口阀处于关闭状态，这时水泵会发生空转，口环会产生摩擦，而且由于摩擦生热而发生膨胀，从而使间隙变小，导致水泵出现问题。如果存在进水管道冲水不足，真空管道或者填料函发生漏气，水泵的底阀因为锈死而不灵活甚至无法正常使用，叶轮与进水口槽道有杂物堵塞、水泵叶轮转向错误、水泵底阀生锈不灵活等都有可能会泵不出水。

1.3运行问题

水泵在运行过程中如果出现地脚螺丝松动的情况，就可能会引起水泵整体振动的问题。如果填料压盖上的螺栓太紧，就会导致盘根受压与泵轴的摩擦加剧，较大的摩擦可能会导致盘车困难或者轴功率不断升高的现象发生。水泵轴套磨损或者填料失效而泄漏。如果水泵中的叶轮磨损严重则会使叶轮和口环之间的间隙增大，从而使水泵出口的压力变小，影响水泵的正常运行。如果水泵的管道有杂物可能会造成管道堵塞，管道堵塞就可能会引起水泵启动后水量过少甚至没有水的现象，这一现象也可能是水泵的转动部件生锈而无法正常工作的原因所导致。水泵的轴承在运行过程中如果出现润滑油不足或者变质的情况，可能会导致轴承因为润滑不良而过热甚至烧坏。

2泵站水泵的运行管理与日常维护措施

2.1正确的操作检修

水泵启动之前检查：水泵基础稳固，地脚螺丝不松动，管道的连接法兰螺栓无松动、各部紧固件无松动;电机接地线完好;检查填料涵内的盘根无硬化变质，引入填料涵内的轴封水管路无堵塞，无明显泄漏;检查水泵各部件的冷却管道水流通畅;检查压力表、温度表完好显示正常，真空表和压力表指示应为“0”位;启闭闸门的操作系统工作正常，开关灵活;对水泵进行盘车检查，确认转动松紧均匀灵活;水泵出口阀处于关闭状态。

2.2点检要求分析

2.2.1电机运转的电流情况

通过与正常值比较进行判断。检查方法有听与触摸两种，听，就是听水泵运行时的声音是否有异常，触摸，就是感觉其运行时震动是否正常。并且可以通过触摸感觉说泵运行温升，发现异常再用测温仪进行准确测量。

2.2.2盘根更替情况

泵类设备盘根通常采用油浸石棉盘根，但由于石棉纤维较短导致此类盘根结构较疏松，不仅较容易硬化干枯，而且在水泵运行时很容易被磨损撕裂，从而失去作用。所以定期检查更换盘根很有必要。另外在更换操作中，注意需对准盘根的接头，压盖不能太紧或太松，以当水泵运行时能确保水滴速度大约30～60滴/min为宜，太慢或太快水滴连成线均不适合。通常，填料涵处泵轴温度在50℃以内。一旦发现出现多热或磨损现象需及时处理。

2.2.3水泵机体润滑油情况

定期的检查水泵机体润滑油情况，检查油质及油量，在感觉油质存在异常情况的时候，需要采取化学分析方法来进行成分检测。在轴承处润滑油要定期更替。

2.2.4水泵机组部件情况

要定期的检查水泵机组部件的情况，定期的对水泵做解体检测，要确保填料函内的水封环处于合适位置上，水封环应该和水封管口对接好，水封管口应无杂物堵塞，畅通无阻，轴封水应正常循环，以使盘根处在良好润滑环境中，促其进冷却效果。定期的检查并且清洁其内过流件，如轴套、泵轴等，检查轴承间是否存在磨损现象，对出现了问题或有异常的部件进行更替或维修，在轴承安装替换的过程中，要保证其精度及游隙符合规程标准，以避免其磨损、过热。

2.3注重日常的维护工作

水泵的正常运行不仅需要正确的操作方法，还需要工作人员对水泵的日常维护。水泵在运行之前要根据相关质量标准进行验收，确保即将运行的水泵是符合质量标准的合格水泵。水泵的日常维护还需要注意定期、调整、紧固、润滑、清洁这五个方面，要定期采用听运行声音或者触摸感知温度的方式对水泵电机的运行电流进行检查;检查油量及油质，感觉油质可能有异常时，就要采取化学分析的方法进行成分检验。轴承箱润滑油需要定期进行替换;要定期检查水泵的各部件尤其是轴承是否存在严重磨损，对于有问题和隐患的部件要进行及时更换;要定期更换盘根，防止盘根硬化甚至破裂产生隐患;要定期清理水泵中的杂物，保障管道畅通，防止堵塞;要定期检查水源含沙量;定期对水泵支架进行防锈处理;定期检查水泵质量。

3其他细节维护

第一，定期清理水池、渠槽进出口，清楚杂物，保持管路畅通无阻。第二，定期检查管道支架，主要看是否固定牢固及是否生锈，定期对其进行防腐刷漆。第三，冬季做好防冻准备，避免泵壳、阀门或管道被冻裂。第四，定期检查水源的含沙量，以12%以内为合格。第五，为了确保质量，很少使用的水泵机组每月都要进行试泵，试泵在30min以上。第五，通常水泵机组解体维修周期为：离心泵3000～5000h，混流泵5000h，很少运行的水泵3～5年。维修前，需要制定维修方案;对于定期维修需要做好维修记录，记录条目主要有维修部件、维修部位、维修原因等，以便对水泵进行综合分析。

4结语

总之，水泵运行过程中难免会出现一些无法预料和避免的问题或故障，但高素质工作人员的严格运行和日常维护可以在很大程度上降低水泵发生故障的概率，在故障发生后也能及时维修，从而保障泵站水泵能够安全、稳定、高效运行，创造收益。

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作者简介：

杨林（1983.01），山东寿光人，助理工程师，研究方向：水利水电工程。

（作者单位：山东省调水工程运行维护中心寿光管理站）