企业质量管理体系的改进研究

周顺梅

摘要：随着我国经济市场和社会的不断发展，人们对于产品质量提出了更高的要求，而企业做好产品的质量管理也是保障企业在激烈的市场竞争当中获取稳定的发展优势的关键。但是企业在实践的过程当中仍然存在质量管理体系上的缺陷，所以加强企业质量管理体系的工作迫在眉睫，通过不断地提高企业产品的质量和合格率，来减少企业在生产中投入的总成本，帮助企业获得更高的经济效益。

关键词：企业;质量管理;体系

一、质量管理概述

质量管理指的就是企业内部通过确定质量方针、企业的发展目标和工作职责，并且在质量体系过程当中实现对质量的策划和控制，以此来保障企业的各个活动都能够顺利的实施的过程。质量管理的研究者对质量管理进行了基本定义：质量管理就是适用性的管理和市场化的管理。适用性是质量管理的最基本原则，它指的就是产品在使用的过程当中能够充分的满足每一个用户的需求目标。在质量管理满足的全面需求当中，产品在使用的时候可以满足用户的目的和需求，这样这个产品才是适用性的。能够满足用户需求的产品，不仅能够给企业的生产组织带来丰富的收益，也会给整个社会的经济带来一定的促进作用，所以企业要想更好的满足用户的基本需求，就必须要做好质量管理的基本工作。质量管理分为三个阶段，就是质量策划，质量控制和质量改进，每一个阶段都需要制定系统性和规定性的执行规则。这三个阶段是为了实现企业的质量目标，并且提高管理者的领导能力和产品的质量。

二、企业质量管理体系的现状问题

（一）员工质量意识薄弱

造成员工质量意识薄弱的主要原因之一是企业在生产产品的过程当中有过多的操作流程，因为现在我国很多企业在工作制度之上实行的是八个小时的工作制度，有双休，但是在产品生产的流水线上的员工工资并不高，所以无法保障员工的流动性。而且由于企业每天都要生产非常多数量的产品，因此也会给员工带来巨大的工作压力，所以在繁忙的工作过程当中，员工也会增加自身的工作速度，从而忽视了质量问题，造成产品的质量不合格情况产生。其实就是企业对相关员工的质量和安全缺乏培训，因为企业的流水线员工流动量较大，所以对于先招员工只是传授一些基本上的安全知识，对于产品生产知识和专业技能并没有予以相关的培训。尽管有的企业生产的产品过程并不复杂，而且勞动量也不大，但是仍然需要很多技巧性的知识和零件认知，因此这个过程倘若出现疏漏也会给产品带来质量问题。最后就是对员工的考核制度不规范，由于员工缺乏在产品生产过程当中的质量安全意识和专业知识，使得在公司发现产品出现质量问题的时候，首先就是对相关的生产人员进行惩罚，然而这并不能从根本上解决员工的质量意识薄弱问题，却能增加员工对于企业的不满情绪，挫伤了员工的工作积极性。

（二）不完善的产品控制

企业在生产产品的过程当中，不仅要注重生产产品的质量，也需要注重对产品的检验工作，而由于对于产品检验的员工缺乏一定的专业知识和岗位技能，所以才对产品进行检验的时候，对于一些不合格的产品直接作为报废产品处理。但是在某些企业当中，比如生产塑料产品的企业，不合格的产品可以进行再次回收利用。但是由于质量管理的工作人员没有足够的专业知识导致产品出现大规模的浪费，增加了企业生产产品的成本。其次，在对产品进行检验的时候，可以利用全部检查和抽样检查两种方式。在全部检查的过程当中发现不合格的产品应该准确的统计数量，并且有相关部长进行签字，将其退回给供应商。专业的质量管理检查人员在发现产品不合格的情况时，应该首先找出产品不合格的原因，并交由相关的负责人进行修补，不能修补的产品应该放在相关的位置进行统一处理。但是在企业的产品检查方面，很多员工发现不合格的零部件，也不管他是由何种原因造成，直接将其纳入报废产品，甚至产品存放地点不合理也会使得不合格的产品会进入二次生产行列。

（三）质量管理理论脱离实际

企业在进行质量管理的实际操作，应该有专门的质量管理理论作为基础，而质量管理理论的制定也需要依据企业自身的发展特点，制定有针对性的策略。在每个企业的生产过程当中，会由于项目和工程的不同，所以生产的产品也不同。不仅如此，随着科学技术的不断发展，在生产产品的过程当中，利用的先进技术也会造成生产会遇到不同的问题，所以管理体系应该根据不同项目的开展做出相应的改变，不能墨守成规，不知变通。所以在很多企业建立质量管理体系的时候，应该首先考虑到企业自身的发展特点和项目产品的生产目标，来建立适合的质量管理体系和执行策略，其次就是将质量管理理论充分的应用到实践当中，做到融会贯通。但是实际上很多企业在执行质量管理理论的时候，仍然是照搬照抄理论而忽视了实践当中的可变性，没有结合企业自身的发展特点，所以导致很多理论并不符合实际发展。而且管理者也忽视了对于新技术和新理论的引进，也没有制定专门的质量管理部门来负责企业的质量管理。这些忽视和纰漏严重的造成了企业整个质量管理体系的不完善[1]。

（四）产品售后服务不合格

很多企业生产的产品都会给客户进行事后的保障，所以在产品售出之后并不算真正的完成，还要做好售后服务。而很多企业在销售产品的过程当中，将产品送达给客户手中，就算完成任务之后就没有与客户进行紧密的联系和沟通。当客户与企业进行联系的时候，就是产品出现质量问题的时候。假如产品出现的是质量问题，并且可以通过修补来完成，企业会派人到客户端进行修复，但是并没有专业的质保部门来对产品质量问题进行系统性的分析。而当产品不能在客户端修复时，产品就会被返回厂家进行统一的处理，也会对客户进行相应的补偿。这种处理方式会增加企业的生产成本，并且也会影响客户对于企业的满意度。

三、改进企业质量管理体系的措施

（一）从多角度完善质量管理体系

质量管理体系的建立是保障质量管理工作有效开展的前提也是企业进行质量管理的最根本的依据，所以要想做好质量管理体系的制定工作，就必须要从多方面多角度来考虑将所有的可能性纳入在内，形成完善的质量管理体系系统。首先就是要充分考虑企业的发展目标，制定出有针对性的质量管理体系。尽可能将每一项工作任务都具体到个人身上，明确项目管理的各个细节工作做好细节的分析和掌控。其次，在初步建立起质量管理体系之后，也需要对整个质量管理体系进行系统性的研究和实验通过实验来发现体系存在的缺陷，及时的做出挑战措施进行完善。在整个质量管理体系的实现过程当中，领导者作为体系的主导者要充分的发挥自己在整个组织当中的领导和协调的功能，保证各个部门都能够充分的完成自身的工作任务，要注重对每个级别的员工考核，

从理念上提高每个员工对于产品质量安全意识的提升。

（二）加强员工培训和教育

企业要想获得持久的竞争力，就必须要注重对员工的培训和教育方面的工作，而且作为生产产品的企业来说，要想保障企业的质量就必须要提高员工的安全质量意识。但是目前很多企业的员工并没有足够的安全质量意识，也没有在钢琴进行过多的培训，所以管理者要重视对员工的培训，让员工学习到质量管理的基本知识和科学的管理思想，促进员工的工作积极性，让员工对整个质量管理体系有更加深入的理解。只有打造一批高质量高素质的团队，才能够使得企业在质量管理方面能够做到保质保量，保障产品的质量问题。而且对于质量管理体系本身来说，也是一个不断进步不断完善的体系，所以即使企业存在一定的缺陷，只要每个员工都尽职尽责，将质量安全理念融入工作当中，就可以更充分地完善质量管理体系建设。而且培训不仅仅针对的是员工的安全意识和质量管理意识，也培养了员工的自觉和责任意识。所以对于企业来说，采取合适的培訓方法将培训工作落实到位，使得培训变得更加灵活有深度。培训不仅仅依赖外部的人员，也可以通过企业内部进行培训，从企业自身的发展特点入手，才能够更好地抓住培训的基点。

（三）强化质量管理的考核力度

对于质量管理来说更需要强化考核力度，因为这关系到了产品的质量问题和客户的使用感受。所以不仅要对质量管理的理论进行监督，更重要的是实践过程的监督。将强制性的管理手段落入到监督范围之内，完善考核体系将每一个指标细化，这样才能够使得整个考核结果更具有代表性和准确性。其次，在对质量员工进行考核的时候，要设置有依据的考核标准，进行有适度的惩罚，可以有效地提高员工内部的互相监督，也可以形成榜样带头作用。在强化质量管理的考核工作时，要注重公平公正的原则，让考核工作能够真实准确的反映企业质量管理的效果，而不是考核工作，留意表面注重形式，这样会严重的挫伤员工的工作积极性。企业要想获得更多的竞争优势和长远的发展，就必须要在不断的创新中获得质量和安全的保障，做好质量管理的考核，不断地提高自身的竞争能力，通过内部的指引来激发员工的工作潜能[2]。

四、结语

质量管理体系是保障企业持久竞争力的基础，并且伴随着社会的不断发展，企业只有不断创新自身的管理体系才能够跟随时代的脚步。对于质量管理气息中的不足之处，企业要及时到做出应对措施，从全方位多角度来保障质量管理体系的有序进行，促进企业员工的质量安全意识，做好产品售后服务工作，给企业树立良好的社会形象，提高客户对企业的满意度。

参考文献

[1]章小东，吴华烽.中小企业质量管理体系的演进与创新研究[J].中外企业家，2018（34）：154-155.

[2]张少杰，徐玉敏.关于改善企业质量控制体系中的研究[J].中国商贸，2017（18）：90-92.