关于高性能混凝土在公路工程中的应用分析

张中明

【摘  要】本文主要针对高性能混凝土在功率工程中的应用展开分析，并针对公路工程项目建设施工过程中各个步骤进行论述，希望能够为相关技术人员提供参考意见，推进我国公路工程的快速发展。

【关键词】高性能混凝土;公路工程;混凝土计量

1 引言

随着我国交通事业一路发展，公路工程建设数量正在持续增加。当前，在公路工程施工建设中，应用高性能混凝土能够有效提升公路工程建设的整体质量。基于此，本文主要研究高性能混凝土的具体应用，分析材料在公路工程施工建设中的注意事项。并且简要论述高性能混凝土的具体应用步骤，希望能够为相关技术人员提供帮助。

2 高性能混凝土施工准备以及计量搅拌工作

2.1 施工准备

施工准备工作对于公路工程整体建设质量有着重要影响作用。首先，应展开技术培训工作，便于后续工序能够更好的开展。在这一步骤中，应结合现场的实际情况、工艺情况、合同要求等多方面信息，进行综合考虑。选定最终的高性能混凝土施工方案，并探究质量控制方法。而后，对施工过程中所应用到的技术方案进行进一步细化，使其具有一定的可行性、合理性。相关管理人员构建完善的质量管理制度，并针对每到工序展开质检，以便于更好的对公路工程进行管理。确保最终质检结果具备真实性、可靠性。除此之外，在进行高性能混凝土施工准备时，还需考虑到环境因素可能造成的影响。优选施工工艺方法，避免在后续施工过程中出现施工质量问题。同时在这一步骤中也能够及时发现可能存在的问题并将之解决。

2.2 高性能混凝土计量和搅拌

在进行高性能混凝土计量工作时，需确保应用电子系统对其进行称量。开盘前对计量设备进行检验。若发现计量设备存在精准度不足等问题，应及时对其进行调整，确保称量结果具有准确性。在搅拌前，对材料含水量进行测量。若含水量过高，则会对路基整体质量造成影响。因此应合理的将材料含水量控制在一个适当范畴内。应用搅拌设备，对高性能混凝土材料进行搅拌。在搅拌时，确保各类材料搅拌均匀，并根据搅拌情况，加入适量水。注意：每次搅拌时间应超过半分钟，总时长应控制在三分钟之内。搅拌工作的开展还需考虑到季节与气候等因素的影响。一般来说，在冬季进行搅拌工作时，需要确保高性能混凝土材料搅拌环境常温，并将入模温度控制在5℃以上。除此之外，若在搅拌过程中应用热骨料，则需对温度进行严格控制，不应超过50℃。若在夏季进行搅拌，则需对搅拌材料进行降温。

3 高性能混凝土浇筑与振捣工作注意事项

3.1 混凝土运输注意事项

在高性能混凝土材料运输过程中，首先应注意设备的型号规格选择。一般情况下，公路工程材料运输路途较长，需要额外配置搅拌车，沿途进行搅拌工作。若距离较短，则直接采取运料机进行运输。在运输工作进行前，首先对设备内部进行清洁。这一步骤主要将设备内部残留的污渍、材料混合物进行清除，而后进行高性能混凝土材料的装运。在运输过程中，还需控制车速。当搅拌车到达现场后，先提高转速，而后在进行运料工作。若应用运输泵对材料进行输送，则需对泵型进行严格挑选。根据施工现场的情况，做好现场组织工作、调度管理工作。同时，还需考虑到泵送的运输能力与供应能力，使之相互协调。与此同时，在泵送过程中，应先对管泵进行清洁，使其内壁保持光滑。初管路使用软管，长度应超过十米，其他部位不可使用软管。此外，管路还需进行固定，并采取活塞泵进行收料，确保收料斗中材料充足，这样才能够更好的达到材料运输效果。

3.2 高性能混凝土浇筑注意事项

针对高性能混凝土材料浇筑工序，首先应选择适宜温度，对其展开浇筑。一般来说，入模温度不得超过30℃。注意做好防晒工作，新浇筑的混凝土避免日光暴晒，否则将会影响浇筑质量。相关操作人员可以选择在傍晚进行浇筑，这样能够减少阳光对于材料造成的影响。通常情况下，混凝土刚刚浇筑完成后，入模温度与外部硬化混凝土將会产生温差。相关技术人员应对这一温差进行控制（最大不得超过14℃）。若进行夜间施工，需要对材料进行保温工作。除此之外，在进行高性能混凝土浇筑工作时，还应根据公路路基结构，进行分层浇筑。每一层的厚度取决于运输能力、搅拌能力、人工等。此外，分层浇筑对于后续工序影响较大，应充分考虑，避免出现与后续工作冲突的情况。浇筑需要连续进行，不得中途停止。高性能混凝土由于材料特质，需要根据混凝土材料外加剂对浇筑时间进行控制。此外，还进行混凝土材料倾倒工作中，还需对高度进行控制，以防止出现材料离析。若倾落高度无法把控，则需借用串筒，辅助浇筑施工。注意应保证出料口和浇筑表面之间的高度不得超过一米。在进行混凝土材料接缝工序时，需要在施工缝位置埋设钢筋，并且将已经浇筑好的砂浆凿除掉。

3.3 高性能混凝土振捣注意事项

在对高性能混凝土材料进行振捣时，为了进一步确保混凝土的密实性，可以采用插入法进行垂直点振。高性能混凝土材料坍落度相对较小，因此，在振捣过程中，为了确保材料的均匀性，一般可辅助附着式振捣方法进行振捣工作，同时还应对振点进行加密处理，确保路基的整体质量。另外，由于高性能混凝土黏度较大，在进行振捣时容易出现气泡。若无法对气泡进行消除，则会影响到混凝土材料的应用。所以，在这一工序进行过程中，适当缩减插捣间距，能够更好的保障施工质量。振捣密实后，还需进行第二遍涂抹，注意在进行涂抹时不得沾水，避免出现连结。展开插入式振捣工作，相关操作人员需要注意对振捣棒进行合理的控制。不得与其他材料发生碰触，否则会影响振捣质量。与此同时，振捣棒与模板应保持一定距离，不得产生接触。在进行插入式振捣工作中，应对振捣棒的位置进行适当调整，并对其进行反复移动，这样才能够有效的排出材料中藏有的气泡，确保路基整体的密实性良好。

4 结论

综上所述，本文主要研究了高性能混凝土在公路工程建设过程中的具体应用，简要论述高性能混凝土的具体应用步骤，希望可以为相关技术人员提供帮助，进一步推进我国交通事业的稳健发展。

参考文献：

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（作者单位：江苏祥庆建设工程有限公司）