井下作业技术及井筒维护的研究

李旭东

摘要：现如今，随着我国经济快速发展，石油资源越来越受到重视，为了满足不断增长的石油需求，我国加快了石油生产的步伐，油井的生产任务越来越重。为了稳定油井的生产，保证油井的生产效率，需要及时对油井进行井下作业和井筒维护。为此，对井下作业及井筒维护的研究和认识进行探讨，希望对促进我国石油事业的发展起到有利的作用。

关键词：井下作业技术及井筒维护的研究

1 井下作业概述

油田生产离不开井下作业的技术措施，通过修井检泵的作业，恢复井下抽油泵的安全运行状态，达到油田机械采油的生产效率。对油水井的维修项目，能够及时有效地修复油水井的故障，保证油田油水井的正常运行，实现水驅的开发效率。简单的动用管柱的操作，井下简单落物的打捞作业等，属于油水井的维修项目，而需要对复杂落物的打捞，就属于油水井大修作业的范畴，相应的作业施工的难度系数增大，必须优化设计油水井大修作业的工艺程序，才能获得最佳的修井作业施工的质量，满足油田开发的技术要求。而油水井的增产增注技术措施的应用，如实施油田的水力压裂作业，酸化作业施工，堵水作业施工等，属于井下作业施工的内容，油井的试油作业，能够获得油井的生产数据资料，为后续的油井生产奠定基础。

2 井下作业技术

2.1 压裂酸化

压裂酸化技术是当前油田在实际增产中广泛应用的技术，通常用在低渗透油田的增产改造上，成为提升经济效益不可或缺的力量。随着经济的高速发展，酸化裂化技术也处于高速发展的阶段，可以适应各种井下作业的实际需要，应用范围不断拓展，有效保证石油资源的开采量。

2.2 大修侧钻技术

很多油井在经过多年的开采后，其设备通常会出现一定的故障、老化和变形的现象，很多油井还会发生井下坠物的情况，各种地质因素也是导致油井故障的主要原因。为了有效排除这些故障，通常需要采用大修侧钻技术，有效恢复油田的生产，避免出现大规模的经济损失，是保证油田产能非常有效的技术措施。随着科学技术的高速发展，当前修井技术也发展非常迅速，各种技术手段和修井技术装备越来越多，尤其反应在油井改造技术上，通过油井的改造来提高油井的开采作业效率，最为常见的有油气井钻、固作业等，为了提高这些技术的应用效果，应该根据不同的外部条件，选择合适的技术参数。

2.3 提高单井产量的技术。为了提高油气田的产量，降低油

气田的开采成本，采用防砂射孔技术、堵水技术、径向钻孔技术、和气体增产技术。防砂射孔技术是采用特殊聚能器进入到预定的层位，然后让其爆炸，从而让地层中的流体进到孔眼的作业活动，其可以有效提高油井的产量，在实际生产中的应用越来越多。为了有效降低油井中的水含量，一般会采用机械堵水和化学堵水。如果采用机械堵水的方法，当油井进入到开发的中后期，其堵水往往难以得到有效的控制。随着时代的发展，出现了一种高效堵水方法，其使用也非常方便，通过对堵水剂的使用，可以得到良好的堵水效果。由于传统渗透技术的限制，经常造成油气泄漏的现象，为了有效解决该问题，研制出了一种径向钻井技术，其利用高压射流的能量，在油井的径向射穿几个分支通道，其可以有效突破近井地带的污染，从而建立有效的油气通道，从而增加井控的面积。该技术非常适合老井和边际油井的增产工作。气体增产技术可以在有效降低成本的基础上，来增加油井的产量，可以利用各种气体来达到有效增产的效果，例如可以直接利用发电厂排放出的烟气等。

2.4 试油测试

为了科学对油田的开发价值进行评价，以及确定具体采用什么样的开发技术，这些问题的解决都需要采用试油测试技术，让地质勘探人员进一步掌握储层的实际情况，掌握更加详细的资料和油气层实际情况，在油田勘探中发挥着非常重要的作用，可以更加从科学的角度评价油气层的可开发性。随着技术工作者的不断努力和创新，试油测试技术的应用可以让技术人员掌握储层的情况，为后期开采方案的制定，可以打下一个非常好的基础。

3 针对油区井筒维护的综合治理

加强井筒的维护措施，是现阶段油田开采过程中最为重要的任务，随着油田开发时间增加，井筒会出现不同的问题，应该综合治理维护开发过程中井筒所出现的结蜡、结垢等对井筒持续使用不利的方面。首先是防蜡治理，目前国家在防蜡治理上主要采用热洗和清蜡防剂两种方式，必须改进现阶段的单一的治理模式，采用多种方法综合治理防蜡问题。根据不同地区油井的特殊情况，以及开采出来的油矿类型，制定出相应的清防蜡措施，比如某油田，应用热洗和加药组合进行治理维护，因为该油田的油井大多数为低含水井，结蜡速度相对较慢，因此采用高压热洗和化学防蜡剂的维护方式，正好符合该油田的状况。除了该油田的防蜡方式，还有利用电热管装置，进行防蜡处理，减少了热洗的次数的同时提高了生产效率。油井防蜡处理还应该加强对油井实时监测和不断调整油井的使用时间，建立相关的监测系统，分析油井每次出油时的对井筒造成损伤，并且结合其他情况，来制定井筒维护的方法，可以有效改善井筒的状况，延长井筒的使用时间。近年来各地油田的井筒结垢现象出现得越发频繁，很多井筒因为结垢问题得不到改善，最终导致井筒的无法使用。为了能够降低井筒的结垢检率，不断尝试各种清防垢措施，主要以除垢剂、除垢管以及井下点滴阻垢器。其中井下点滴阻垢器是通过把机器安装到井中，通过不断往井中采出的液体中滴入药剂，从而达到抑制垢的产生，从根本上减少井中结垢的现象。井筒在开采过程中除了会产生结蜡、结垢的现象外，井筒的修井技术也至关重要，利用多套机械设备组合完成切割、钻进等多种修井工作，研制出高强度、高效率的修理机械，各油田形成一套特殊的井下事故诊断和处理方案，只有做到这些，才能保证油井可以长期循环使用。未来，国家应该积极推动综合治理维护井筒的能力，培训相关技术人员，加强技术学习，研发一体化的修井方式，进行自动化治理操作，引进新型机械的同时，也要加强国家的自身实力，坚持自主创新的道路，从根本上实现对井筒的保护。

4 结束语

随着我国现代化的不断发展，对石油资源的需求量不断增加，石油生产企业也都开足了马力，导致油井故障频发，对油井生产效率产生了非常大的影响。为了提高油井的生产效率，做好对油井故障的处理，需要做好井下作业工作和井筒维护工作，根据油井的实际情况，采用不同的技术。当前这些技术的发展速度非常快，应该积极对新技术进行应用，让这些技术为油井的顺利生产发挥出更大的作用。

参考文献：

[1]蒋晓波.国内井下作业技术现状及发展趋势[J].油气井测试，2017，01：72-74+78.

[2]王辉.某采油区块井筒综合治理[J].中国石油和化工标准与质量，2017，06：218.