矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策
2019-09-10米军
米军
【摘 要】矿山生产过程是一种比较封闭的生产系统,机电设备在矿山生产中可以保证每个生产系统都能够正常的运行工作。为此,矿山机电设备管理在矿山生产的整个过程中都起着重要的作用,与此同时相关企业要想确保矿山生产过程能够可持续发展,就要在机电设备方面加强管理,尽量避免在矿山开采生产过程中出现安全隐患问题。
【关键词】矿山机电设备;机电设备管理;问题;改善途径
中图分类号:F426;文献标识码:A
引言
随着社会经济的快速发展,对于各种资源的需求量大大增加,推动了矿产开采行业的快速发展。我国的矿产开采业获得了较大地发展,但是整体的水平依然不能与发达国家相比,在很多方面尤其是矿山机电设备的管理方面存在不少的问题,已经成为了制约我国矿山企业发展的因素。
1现阶段我国矿山机电设备管理中出现的问题
1.1不健全的矿山机电设备检修方案
为了进一步提高矿山机电设备正常运行效率,全面提升采矿行业内的生产效率,就必须要加强矿山机电设备的检修工作。由于现阶段矿山机电设备检修方案设计不是很全面和完善,会造成矿山机电设备管理工作常常出现一些问题,直接影响了机电设备的正常运行。造成这一问题主要的原因在于机电设备检修方面的专业技术人才不足,所具备的技术水平不高,不能有效地结合矿井中的实际情况进行矿山机电设备的维修和保养工作。除此之外,还没有完善的机电设备检修方案,直接造成了维修覆盖性比较差,为了在矿山生产过程中尽量减少机电设备的维修工作和保养,会将新的机电设备和旧的机电设备混合工作,这种问题就会在机电设备方面重新拆装,对于维修人员有着较高的要求,稍有处理不当就会导致每个工序之间出现较差的协调性,降低了机械设备的使用寿命,还会造成矿山生产的经济损失。
1.2较传统的管理理念
在现阶段的矿山生产过程中,大部分机电设备管理理念比较落后传统,管理观念跟不上时代的发展步伐,会造成大量资源浪费的现象。管理矿山机电设备的人员没有真正的了解基本设备管理知识,直接影响了矿山的生产工作效率。为了避免这种现象的发生,相关的管理人员必须要积极的转变自身的思想观念,充分地掌握机电设备的知识点,加强学习先进的技术,通过不断鉴赏国外优秀的工作经验,进一步完善自我,提高矿山机电设备方面的管理水平。
2矿上机电设备管理方面的有效措施
2.1完善机电设备的养护与管理制度体系
健全的管理体系是保障矿山机电设备运行安全、使用效率的根本,所以首先应制定所有岗位的设备操作与日常保养技术规范,由工程技术人员根据设备原理、生产工艺要求,编制标准化的设备操作和保养工作流程,以防因操作不当或养护措施不合理导致设备零部件过早出现故障或磨损等。其次,制定完善的监督考评机制,基于设备运行、维修记录以及生产效率等各方面的数据,评价各个岗位人员在机电设备的操作、运维等工作中的表现,并按照相应的激励机制给予不同的奖励。最后,设备管理部门应基于运维检修与企业运营的数据库定期组织专业技术人员对关键设备的工况、运行经济性等进行评估,以便就设备报废、维修等工作计划做出科学的决策。
2.2建立健全矿山机电设备管理制度,提高管理水平
加强矿山机电设备的管理,首先要做的就是構建科学的管理制度,对于机电设备的全流程管理给出明确的标准以及规范。通过完善的制度以及严格的标准来规范矿山企业的机电设备管理行为,制定全过程的管理流程,开展精细化的机电设备管理工作,提高管理的水平,保证机电设备的安全运行,提高生产效率。
2.3推动机电设备的技术改进及创新,提高机电设备管理的信息
矿山机电设备的技术水平对企业的产效率有着决定性的影响,要想加强矿山机电设备的管理,多关注相关设备的技术发展,多引进新型的采矿技术以及先进的生产设备及使用技术,提高生产效率,努力将科技成果转化成企业生产力,提高企业的经济效益。此外,设备管理的过程中会涉及到大量的数据,运用计算机数据库来保存和处理机电设备的各项数据,可以提高工作效率和管理水平,而且利用信息网络还可以对机电设备进行实时监控,及时发现运行中的微小问题,并进行处理。要积极引进先进的计算机信息技术,不断提高我国矿山机电设备管理的信息化水平。
2.4加强机电设备的经济管理,提高资源利用率
在矿山机电设备的管理中,设备的经济管理是极为关键的。机电设备是矿产开采企业最常见的企业固有资产,机器设备在某些企业中所占的资产比例甚至可以达到70%。所以,加强机电设备的经济管理是保证企业经济利益的一项重要举措。首先,加强对设备相关流动资金的管理,要从设备、材料的规划入手;其次,控制好设备维修费用的支出,严格按照流程来开展工作,将费用有效地利用到最需要的地方,既要保证机电设备能够得到必要的维修保养,保证工作效率,又要尽量避免不必要花费,保证企业的经济利益;再次,要加强对设备投资决策层面的管理,无论是要进行技术改造,还是要对设备进行维修换代等,都要提前做好方案的论证以及经济效益的评估工作。
2.5定期维护保养
加强设备的维修保养工作,在设备的运行过程当中,相应的维修以及管理人员要制定定期的巡查制度,及时地把作业过程中设备产生的垃圾进行清除,避免对相应的零件造成一定的磨损。定期的对设备性能进行检验,对磨损严重的零件及时的更换,定期的清换设备运行过程当中所需的液压油。结合自动化控制技术,通过对设备运行的状态进行分析以及故障的诊断,制定检修计划。相关负责人要做好监督工作,对维修保养工作成果进行验收,确保设备的运行性能能够达到标准的要求,在保证设备运行的完好率的同时延长设备整体的使用年限,降低矿山企业运行当中在机电设备方面的资金投入。
2.6加大资金投入,优化管理措施
在目前科技技术不断发展的背景下,要想使得整个工作流程能够安全高效的运行,就要把信息化网络管理技术融合进来,与人力管理资源相结合,能够及时对出现故障以及存有安全隐患的环节进行预测,制定紧急救治措施,将风险降低在最小的范围内。相应企业要加大对管理资金的投入,把自动化控制技术、变频技术、遥控技术等运用到设备的管理运行当中,根据数据的分析,为维修人员推送合理的故障诊断维修方案。及时的对出现故障的设备进行控制,降低对整个矿业经济生产带来的危害。
2.7在线状态检测技术
对于运行原理和结构复杂的大型矿山机械设备,首先基于其自身的自动化控制系统,能够利用计算机技术实现在线监测,将系统检测到的各项数据集中处理和存储于数据库中,在利用计算机软件完成故障分析和检测的同时,不断完善数据库并建立设备的运维档案。其次,可以运用专业故障检测仪器或设备对机电设备进行现场检测,通过不同的传感装置采集不同工况下设备各部位的温度、压力以及位移等参数,并且自动绘制分析曲线、评价设备各核心零部件的状况等。
结束语
矿山机电设施的管理工作是人和物的综合化管理,对于提高矿山企业的生产效率,创造更大的经济效益有着积极的意义,但是,目前我国的矿山机电设备管理中却存在着许多问题,矿山企业需要采取积极的措施来改善目前的管理状况,不断提高管理的水平。
参考文献:
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(作者单位:内蒙古安科安全生产检测检验有限公司)