石油化工工艺管道安装质量控制要点透析

冯阳

【摘  要】在经济发展中，石油资源具有重要作用，对中国经济的发展具有直接影响。在石油化工企业生产中，其石油、天然气产品离不开石油化工工艺管道的输送，提高石油化工工艺管道安装质量，将对石油化工企业生产产生直接影响。文章主要对石油化工工艺管道安装前和安装时的质量控制技术进行了阐述，以供同行参考。

【关键词】石油化工;管道安装;工艺流程;分析

引言

在石油化工企业生产装置中，石油化工工艺管道是其重要组成部分。石油化工工艺管道施工质量对石油管道的安全运行有着直接影响。所以在石油化工工艺管道安装中，需要制定科学的施工安全管理措施，采取先进的管道安装技术，并对石油化工工艺管道安装过程进行监督，以避免石油化工工艺管道出现泄漏问题，更好的促进石油化工企业的发展。

1、石油管道安装施工的特点

在石油化工生产中，石油化工工艺管道是其装备的重要组成部分。石油管道通常是由管路和管线两种组成，相对来说占地面积小，而且对地形要求不高。另外石油化工工艺管道通常是铺设在地面下，在密封环境中进行输送。在石油化工工艺管道安装中，为了保证经济合理性和管道在运行中的安全性，所以需要加强对石油化工工艺管道安装质量进行控制，以期促进石油企业的科学发展、安全发展。

2、安装前的质量控制

在石油化工工艺管道安装之前，需要做好安装前的准备工作，对安装设备进行合理选择，采取合理的石油化工工艺管道安装工艺，以更好地促进石油化工工艺管道安装工作的顺利进行。

2.1、材料选择

在石油化工工艺管道安装之前，需要对管道材料进行详细的了解，然后对管道安装工艺要求进行明确，从而针对材料选择安装工艺。另外在石油化工工艺管道材料选择上，需要对石油化工工艺管道环境进行考虑，对管道元件的耐热性和耐压性进行了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。最后，在石油化工工艺管道材料选择中，管件、阀门必须要有相关质量证明资料，以便安装时参考。

2.2机械设备、仪器和仪表的配置在石油化工工艺管道安装之前，需要对机械设备、仪器和仪表进行合理配置。石油化工工艺管道主要对物料进行输送，所以要求管道不能出现泄漏问题，需要比较高的密封性。在石油化工工艺管道安装时，需要相关机械设备、检测设备和仪器对工艺管道的相关参数进行校准、验收和监察，所以对相关机械设备、检测设备和仪器的精确度有比较高的要求，以更好的保证石油化工工艺管道安全稳定运行。

2.3、安装施工现场的布置

在石油化工工艺管道运行中，需要承受比较高的压力和温度，所以对石油化工工艺管道有比较高的要求。在石油化工工艺管道安装之前，需要对施工现场的温度和湿度做好检测工作，对施工环境进行全面了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。另外在石油化工工艺管道安装中，需要根据周围的环境，做好石油化工工艺管道保护工作，从而更好的延长石油化工管道使用寿命，提升石油化工企业的经济效益。

3、石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用

3.1、穿越型管道预留预埋技术

在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。

（1）在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。

（2）在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。

3.2、工艺管道安装连接技术

在石油化工工艺管道安装中，工艺管道安装连接技术是非常重要的一环。在具体安装中，管道与管道、管道与设备之间的连接处是容易出现质量问题的部位，所以在石油化工工艺管道安装中，对工艺管道安装质量进行控制非常关键。下面主要对石油化工工艺管道连接工艺进行介绍。

（1）法兰连接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，为了更好地提升石油化工工艺管道安装质量，需要对法兰连接质量进行控制。在对法兰进行安装中，需要保证法兰和工艺管道中心线相互垂直，从而更好的地保证法兰的的严密性。但是在具体法兰安装中，由于石油化工工艺管道的特殊性，导致法兰不能做到严格的垂直，为了抵消可能产生的问题，需要确保法兰和工艺管道的连接口之间的缝隙均匀，然后再进行焊接作业。

（2）管道焊接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要的。在工艺管道焊接中，需要把焊接的部位加工成坡型口，把焊接处的尘土清除干净，然后在进行焊接。在工艺管道焊接中，需要对焊接工艺参数进行掌握，不能出现焊接问题。在焊接完成以后，需要进行打磨光滑，用无损检测技术对焊接质量进行检验，如果發现质量问题，需要及时采取措施，从而更好的保证管道焊接质量。

（3）硬质聚氯乙烯管道连接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，需要对硬质聚氯乙烯管道连接质量进行控制，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。在硬质聚氯乙烯管道的连接中，需要采用粘接的形式，在连接之前需要用无齿锯把管道断面处理平整，然后把粘接剂均匀涂抹在插口表面，在插口中插入要连接的管段进行有效连接。在连接完成以后，为了更好地保证连接质量，需要做气密性试验，如果发现质量问题，需要及时采取措施。

3.3、管道试压质量控制

在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。

3.4、阀门安装

在对阀门进行安装前，应对其填料进行检测，确保安装试压阀门的合格性，并应留有调节余量;应按设计文件对压盖螺栓进行调节，确保其留有合适的余量，并核对其型号，在进行安装时根据介质流向确定其安装方向。当管道与阀门进行安装时应在关闭的状态下进行，并以螺纹或法兰方式进行连接。要按照相关规定对水平管道上的阀杆及阀门的传动装置进行安装设计，对有特殊流向的阀门，要保证控制阀、止回阀、调节阀、截止阀等阀门的介质流向和所示流向一致。如果安装普通阀门，一般应采取垂直向下的方式来完成安装工作，这样可以使安装工作更加方便。如果对水平方向的截止阀门安装时，需要在靠近底下的根部位置设置。对明杆式阀门安装时，需要清楚地考虑到安装的可操作性和实用性，不能让阀门影响人们的正常出行。安全阀应垂直安装，安全阀的最终调校宜在系統上进行，开启和回座压力应符合设计要求，安全阀调校后，在工作压力下不得有泄漏，安全阀须经特检院或有资质单位进行最终调校，合格后应做铅封。

4、结语

综上所述，在石油化工企业的发展过程中，管道的科学安装是保证其质量以及安全生产的前提，对石油化工企业生产有着直接影响。只有对石油化工工艺管道安装质量进行严格控制，才能更好地提升石油管道的使用寿命，促进石油行业的发展。为此，强化对石油化工工艺管道安装质量控制技术的研究及应用十分必要。

参考文献：

[1]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督，2014，30（07）：14-17.

[2]陈熹.探究石油化工工艺管道安装关键环节的质量控制[J].化工设计通讯，2017，43（03）：14.

[3]李新.石油化工工艺管道安装质量控制的技术研讨[J].中国化工贸易，2014（26）：37-38.

（作者单位：连云港石化有限公司）