浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

麻重阳

【摘  要】随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，高效率、低能耗的电厂运作模式对我国的经济发展起着至关重要的作用。但是在实际的工作中，部分电厂在节能降耗的技术运用中还存在一些不足，这就导致了我国能源损耗巨大，实际的经济收益并不是很高。因此本文就针对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用进行简单的探讨，希望能够起到参考性的意见和帮助。

【关键词】电厂锅炉;节能降耗;应用策略

引言

在我国经济发展水平提升的背景下，各个行业领域都在面临着不同的发展挑战，电力行业作为推动的社会经济发展重要推力，电厂锅炉发电工作的重要性不言而喻。电厂锅炉设备运转的主要燃料就是煤炭，倘若在电厂锅炉运行过程中应用节能降耗技术，则能降低电厂锅炉煤炭资源应用的数量，降低电厂锅炉运行的运行成本，提升电厂锅炉发电的环保性，为电厂的绿色环保发展奠定基础。

1节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的应用价值

节能降耗技术通常是指对资源的合理高效利用，通过此种方式促进对资源的节约，使其整体的能源消耗状况被控制在合理的范围内，此种技术因为符合当代的发展观念正在被普遍应用于市场和多个行业的发展中，不仅可以实现同当代经济的统一发展，还可以积极应对低碳经济。在生产的过程中，因为使用此种技术可以提升生产效率和质量，并为企业的发展提供多种有效技术性支撑，从而实现企业生产资源消耗的妥善处理，保证生产过程中的高效运作，并提高节能状况，缓解社会所面临的能源危机，在节约能耗中提供强大的技术性支撑。另外，要想实现企业的生产运行中可以合理应用节能降耗的技术，需要对其进行深入的了解，明确技能降耗技术在电厂锅炉运行中的运用状况，有效提升能源消耗方面的使用率，电厂锅炉在生产过程中可以充分发挥节能的特点，并加强系统性的运作，提升整体的应用效率。

2节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究

2.1辅机节能技术的应用

在电厂的锅炉中，辅机设备与锅炉的整个工作效率和电厂的整个动力设备有着不可取代的关系，并且辅机设备对电厂能源的消耗也有着一定的影响，所以在实际的电厂锅炉运作过程中，相关的工作人员必须考虑到辅机的节能問题，并且根据实际的工作情况采用科学、合理的节能降耗技术，保证能源能够被充分的利用。比如，首先相关的辅机设备设计人员可以根据其在电厂的实际工作状态和耗能情况进行节能改进，并且在设计辅机设备的过程中相关的设计人员还应该融合绿色环保设计理念，从根源上达到节能降耗的目的;其次在辅机系统运行的过程中，还应该将节能降耗技术落实到具体的每个环节中，并且对辅机设备的节能情况进行深入化的分析研究，消除其中的不良影响因素，保证辅机设备在运行的过程中能够满足电厂多样化的节能要求。

2.2辅机节能技术

电厂锅炉在燃烧的过程中，辅助节能技术也是一个重要的节能技术，可以影响到整体锅炉动力系统的燃烧状态以及效率。在前期的设计过程中，为保证整体运行的质量，应当强化辅机技术的使用状况，尽可能的减少对于资源消耗状况。一般情况下，电厂辅机节能的升级期间，是针对风机叶轮做以升级和调整，增强风机的运转效率，从而降低能源的消耗率。在进行调整的过程中，需要使用轴流式风机，减少使用原有的离心式风机，设备的更换可以大大提升实际的节能效果。辅机技术的使用以及设备的升级是有利于企业发展的改造环节，实现高效的辅机启动升级，可以通过以下几点进行对此步骤的强化，第一，加强对预铺设床料的高效调控，着重分析床料的厚度以及粒子范围，强化对以上两点的控制，就会将辅助设备的优势发挥到最大。第二，升级锅炉底部的加热装置，使得在锅炉燃烧过程中实现对温度的高效调节，确保锅炉内部的温度始终会处于一种较为高效的处理状态，有利于能源的节省。第三，采用先进的配风方式，在选择不同的配风方法时，需要着重注意燃烧的效率以及注风量的程度，提高二次风量的控制和后期供应状况，减少耗电量以及排放的烟量。

2.3变频调速节能技术

社会发展对于电力需求的数量在不断提升，也因此电力企业的发展规模也相应扩大，锅炉设备的发电量也相应增加。锅炉设备长期处于高负荷的发电运行状态下，不仅对锅炉设备的运行安全造成影响，同时还会对锅炉设备生产技术人员的生命安全造成危害。为此需要利用变频调速节能技术改善锅炉设备的生产系统，降低锅炉设备生产运行过程中的能源消耗数量，同时变频调速节能技术的应用也能缓解锅炉设备的运行负荷，延长锅炉设备的使用寿命。此外变频调速节能技术还可与其他生产设备有效结合，进而降低锅炉设备内部热量的流失程度，实现节能减耗的发展目的。

2.4充分使用回收锅炉热量

因为电厂锅炉在运行期间主要采用的是煤炭，它的燃烧率会直接决定节能减排的效果，除此之外，和彻底燃烧性能也有直接的关系。同时，如果选用无法完全燃烧的煤炭，那么就会产生非常多的粉尘和其余的物质，这样就会破坏生态环境。所以，最好采用回收锅炉热量的方式来加强电厂锅炉运行的效果。电厂锅炉在运行期间，会形成非常多的高压蒸汽，其会通过所产生的热量完成再次的使用，同时还会降低对生态环境的破坏程度。因此在电厂锅炉运行的过程中，要通过收集电厂锅炉热量的方式，来汇集多余的高压蒸汽，这样就能够让锅炉余热得到再次的应用。

2.5其他节能降耗技术的应用

电厂锅炉在生产过程中合理的使用节能降耗技术，仅凭一种技术不能实现预期想要的效果，要在多方面运用技能降耗技术才可以使电厂锅炉在运行过程中达到节能减排的目的。第一，在电厂锅炉实际运行过程中可以试着将变频调速技术合理运用到其中，在目前发展形势下，电厂锅炉在运转过程中，电网负荷需求不断发生变化，这就要求发电量进行不断的改变，同时对相关的设备进行不停的改变。所以在调节过程中运用变频调速技术能够符合电厂锅炉运行的各种需要，与此同时在一定程度上还能够缩减人力的投入成本。第二，电厂在设计有关照明设备期间，要对生产的具体情况进行全面了解，从而拓宽照明的范围，在一定程度上可以有效保证能源最大化使用，并且还可以有效降低综合厂用电率。从某个角度来看，在电厂锅炉生产过程中运用其他节能降耗技术实际上就是对燃料进行管理和监管过程，这还是电厂在生产过程中的关键环节，对以后各个环节的节能降耗水平以及效率产生了直接影响。电厂需要高度关注燃料的存储、采购、运输等各个环节，构建完善的规章制度，以便于对燃料的采购、运输等环节加以规范，同时根据锅炉燃烧的需要进行燃料的配煤掺烧，这些都和电厂发电投入的成本具有紧密的关系，与此同时，还会直接影响到电厂的经济效益和社会效益。在电厂运行期间，需要全面了解电力生产系统的具体状况，结合电力系统的升级与发展状况，确定电厂在燃烧过程中所需要使用的燃料，这就是燃料发电竞争激烈的重要原因之一。同时，想要在日益激烈的市场竞争中减少燃料的消耗，就需要加强对燃料的管理，构建健全的管理规章制度，增强电厂有关作业人员对燃料的认知，使其充分意识到利用燃料可以达到节能减排的目的，从而加强对燃料的管理，实现节能降耗的预期效果。

结语

综上所述，在当前的电厂锅炉运营的过程中，节能降耗技术的使用会增强企业对内部资源的控制程度，更好的协调资本流动，从而实现对系统的统一升级处理，因为当代技术设备的进步，在节能降耗技术的研发期间，多种技术和设备在此技术下应运而生，有利于推动整个行业的总体发展。

参考文献：

[1]李栋.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新与应用，2019（24）：177-178.

[2]袁高亮.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].现代工业经济和信息化，2019，9（7）：49-50.

（作者单位：山西崇光发电有限责任公司）