石油化工设备安装工程施工质量控制分析

王建刚

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的石油工程的发展也越来越迅速。石油化工行业具有非常重要的地位，在石油化工行业运行发展过程中，重要的组成部分之一是石油化工设备，由于不同的石油化工设备拥有不同的性能、用途结构和施工条件，因此在进行安装和使用的过程中要不断改进安装工艺和安装程序，因此相关工作人员要不断注重石油化工设备的安装过程，不断强化安装控制技术，确保安装过程的科学性和安全性。在实际的石油化工设备安装过程中，由于要耗费相当大的资金和材料，涉及范围较广，因此需要对安装工作进行科学严密的监控，确保化工企业长期性发展。

关键词：石油化工设备;安装工程;施工质量控制分析

引言

石油化工设备的安装质量往往影响着最终的石油化工生产、运输、储存的工作的质量，应当格外重视。石油化工设备安装工程在进行质量控制时，应当逐一分析其中的影响因素，继而开展更加具有针对性的施工质量控制工作。简析石油化工设备安装施工，分析石油化工设备安装工程施工质量影响因素，提出石油化工设备安装工程施工质量控制具体措施。

1石油化工设备安装施工简析

石油化工设备的主要种类包括石油设备、换热设备、制冷设备、反应设备、过滤分离设备等各种石油化工技术中所需要的设备结构。石油化工设备安装是一项十分重要的内容，石油化工设备的结构比较复杂，且体积相对庞大，并且石油化工设备涉及的能源安全关系重大，因此需要格外重视石油化工设备安装施工的质量。石油化工设备的安装施工是将石油化工的各项设备进行安装的过程，根据不同设备的结构图纸以及设备整体状况等，由专门的安装施工人员对其进行组装、拼接并最终完成安装施工。石油化工设备安装往往需要进行设备找平、找正，调整设备的标高、水平度，根据设备结构依次完成滑动端、固定端等安装，并且在安装完成后，往往需要进行必要的安装施工检查，了解本次安装是否完全符合施工标准，进而保证石油化工设备安装的稳定性和安全性。石油化工设备安装施工质量关系着石油化工的工作质量，应当格外重视其安装各个流程的控制，对影响安装施工工程的各项因素进行准确地分析，确保施工安全。

2优化措施分析

2.1施工准备

该阶段对于质量的把控应重点关注设备的进场验收、技术准备、基础交接等。应做好以下事项：（1）检查设备出厂合格证、对照装箱清单收点实物、查质量证明文件等是否齐全，重点检查原材料的材质成分及力学性能是否符合技术要求，记录出场批次、经销商、原件存放处等以备后期的可追溯性。（2）施工前应审查施工方案的准确性，所应用的施工工艺是否依据现行有效的标准规范，是否有复合标准规范、设计文件的质量检查措施，对施工方案的编制、审批、报验进行检查。（3）查基础复验记录，对基础观感质量、地脚螺栓/地脚螺栓孔位置偏差的检查，必要的质量检查措施。（4）注重图纸会审，及时审图，建设单位应组织设计、施工单位进行图纸会审，会审时应将疑点、难点及时提出并做以记录，图纸的会审记录、会议纪要、参会人名单要做好保存。

2.2不断加强对安装质量策划的管理力度

安装质量策划是确保石油化工设备能够顺利安装、提升安装质量的有效措施和途径，在安装工作进行之前一定要对影响设备安装的各项要素进行科学严谨的分析和评价，针对安装过程中可能出现的问题和风险要及时制定出控制预案。石油化工设备的购买、检查、安装以及质量安装策划要有专业的人才进行检查和设计，严格按照行业内部的安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法来进行操作，形成切实可行的、能够保证安装质量的策划文件。企业相关的工作人员和管理人员要根据行业规范和安装要求對安装工作进行科学的指导和控制，确保设备安装工作的合法性和科学性，提升设备安装的质量。

2.3熟练掌握石油化工设备的安装特性

在选择石油化工设备以及进行安装过程之前，工作人员一定要及时了解和掌握石油化工设备的安装特性，石油化工设备有高温高压设备，有很多可燃、有毒、有腐蚀性、易爆的介质，在安装以及操作过程中危险系数较高，石油化工设备在安装使用的过程中，由于面对的环境和需求不同，因此在安装上有一定的局限性，为了进一步保证石油生产加工的安全，必须保证设备安装工作的质量。相关管理人员和工作人员应当在设备安装工作开始之前结合自身的石油化工产品特点和需要的化工设备性能进行研究和分析，根据施工条件和使用需求，选择适当的机械设备和安装工艺，要合理选择科学准确的检测和安装器具，提前对安装人员进行讲解和培训，明白安装施工中的要点和危险因素，掌握设备的性能，依据计划进行施工，确保安装工作的合理性和安全性。

2.4完善设备安装工作管理体系

（1）组建高水平施工团队。优秀的施工团队应该能够胜任从基层劳动到总体设计之间各种等级的施工任务，善于发现工程实际中存在的各种问题，并给出相应的解决方案。除了专业技能水平外，施工团队还应具备责任意识与制度意识，严格按照相关规章制度开展工作，时刻保持谨慎负责的态度。（2）实现对安装工作的全过程监督。理论方面，应专门设置小组或部门，负责设备安装过程的统筹管理工作，完善各类规章制度，确保设备安装工作有坚强的理论后盾;实践方面，应深入贯彻落实实地考察制度，领导小组应派专员深入设备安装现场，掌握第一手信息资料并及时上报，对出现的紧急情况或故障进行及时响应。（3）做好安装结束后的试运行工作。设备试运行是检验设备安装质量及效果的最佳方式，在设备安装完成后，企业应及时组织设备的试运行工作，在试运行期间，应合理增加设备的平均日工作时间，以检验设备各个部位的安装连接效果。若出现质量问题，应及时联系相关责任方开展进一步调查研究。

结语

石油化工设备安装过程以装置安全运行为前提，严格遵守国家法律法规、标准规范，按照图纸及合同约定施工，对项目的行政管理及技术管理双向运行，以人为本，对易产生质量隐患的点位应加强监督检查。从全面的质量管理到易产生质量问题的质监点;从已发生的质量问题追溯到质量管理中的漏洞，解决管理中的盲点，从而确保项目的工程质量。

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