浅析机械设备安装施工技术要点的研究

曹贵峰

摘 要：随着工程技术的不断深入发展，高科技、现代化的设备不断涌现，对设备的安装精度要求也越来越高。机械设备安装质量的优劣直接关系着工程施工的整体质量。本文主要对机械设备安装工程施工前的准备及施工技术要点进行了分析，同时提出了几点质量控制措施，仅供参考。

关键词：机械设备；安装工程；准备；技术要点；质量控制

1 安装前准备工作

1、基础材料准备

安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等。施工场地和相关临时设施的准备。设备基础施工。

2、基础检查处理和放线

基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2～1.5 倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理基础缺陷的策略。

基础放线：基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。

2 机械设备安装工程施工技术要点

1、设备就位

机械设备搬运时应注意搬、运或吊装的绳索应捆缚在设备的专用吊环上，绳索的捆缚不得损坏机件表面及保护层，转子、油封、轴颈处不得作为捆缚部位。

2、设备找正、找平（初调整）和一次灌浆

（1）设备找正。

设备找正是指将设备放在规定的位置使设备中心线和基础纵横中心线对正。用量具或线锤测量，用千斤顶或撬棍作调整。设备找平是指将设备调至水平状态，即设备平面和水平面平行。设备找正、找平是设备安装的一道重要工序，设备水平度不符合要求时，设备运行时将会振动加剧，噪音大，润滑不良，加速设备磨损，缩短设备使用寿命。

（2）设备找正找平的测量部位。设备主要工作面；支承滑动部件的导向平面；转动部份的轴线；设备上加工精度较高的平面；应为水平或垂直的主要轮廓面。设备定位基准面、点、线确定后，应在给定的位置进行找平找正，复检时也不得转变原平的测量位置。

（3）垫铁组找平

每个地螺螺栓孔旁边至少有一组垫铁，设备底座有接缝处两侧也应各垫一组垫铁，每组垫铁的面积应根据设备负荷，按下式计算：A≥C（Q1+Q2）×104/R。式中A———垫铁面积（mm2），Q1———由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N），Q2———由于地脚螺栓拧紧加在该垫铁组上压力（N），可取螺栓的许用抗拉力，R———基础单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度，C———安全系数，宜取1.5～3。（每组垫铁不超过5 块，过高设备稳定性差，过低不便于灌浆工作。放置垫铁时，厚垫铁放在下面，较薄垫铁放在上面，最薄的放在中间，尽可能少用或不用薄垫铁。斜垫铁代号应和同代号平垫铁配合使用，应成对安装，成对的斜垫铁应采用相同的倾斜度，并在调平后灌浆前用定位焊焊牢。设备初步找正、找平后，就可进行地脚螺栓孔灌浆，又称一次灌浆，即用细石混凝土填塞地

脚螺栓孔以固定地脚螺丝。灌浆前确保孔内清洁无圬，混凝土强度应比基础混凝土强度高一级，每个孔的灌浆必须连续进行，灌浆时应避开碰撞设备，并保持地脚螺栓垂直度。灌浆完成后要洒水养护，待混凝土强度达到设计强度70%以上（如下表所示），方可拧紧地脚螺栓。

3、设备精确找正、找平和二次灌浆

地脚螺栓拧紧后，设备水平度可能会有变化，必须进行复查和调整。调整时松开低端的地脚螺栓，将垫铁打进一点，紧好螺栓再进行测量，直到拧紧螺栓后，设备纵向水平度全部合格为止。设备精确调平后，要将设备底座和设备基础之间的空隙用混凝土填满，并将垫铁埋在里面，称为二次灌浆，一般用砂浆、细石混凝土作为灌浆料。灌浆层应向外略有坡度，以防止油、水流入设备底座。灌浆层的厚度一般论文格式范文小于25mm，仅用于固定垫铁和防止油、水进入灌浆层，且灌浆无困难时，厚度可小于25mm。

3 机械设备安装工程的质量控制

1、严格控制安装材料和设备质量

要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物资供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”、“有奖销售”、“送货上门销售”等，对采购人员是极大的诱惑，因此要把好采购关。

2、采用科学的技术

质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在机械设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。

3、加强设备安装验收阶段质量控制

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。

4 结束语

综上所述，机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

参考文献

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[2]王建.现代化机电调控与维修[M].北京：中国计划出版社，2003.

[3]尹风.工程机电设备安装与应用[M].北京：中国教育出版社，2006.