炼厂机泵运行可靠性的提升对策

刘斌

摘要：机泵是石油化工厂以及炼油厂生产过程中使用最为广泛的设备之一，炼油厂中的机泵数量最多可达上千台。炼油厂中石油等液体的装置、运输以及增压等工作都是需要借助机泵来完成的，保证机泵的正常运行是保证炼厂生产工作顺利进行的有效保证。因此炼厂需要不断提高机泵运行的可靠性，从而促进炼厂生产共工作的顺利开展。

关键词：炼厂;机泵运行可靠性;提升对策

炼厂的机泵在运行过程中会产生各种各样的故障，产生故障的原因主要包含安装方面、生产质量方面以及使用和维修保养方面。因此为了有效提高炼厂机泵运行的可靠性，炼厂需要加强对机泵运行中各个环节的管理，提高各个环节的管理效率，从而保证机泵的正常运行。

一、重视机泵安装工作

在炼油厂生产工作中，机泵发挥着重要的作用，要想保证机泵的正常运行，首先需要做好机泵的安装工作，机泵安装过程中，需要严格按照相关的操作要求进行安装。根据炼厂工作的相关要求以及机泵的具体要求来对基础设备进行设计，包括其尺寸大小和摆放位置，摆放位置最多可以运行出现20毫米以内的偏差，需要保证地脚螺栓中心位置出现的误差不能超过10毫米。其次需要对垫铁进行合理的选择，安装垫铁的过程中，需要对垫铁的水平位置和标高位置进行调整，使其符合相关标准要求，只有这样才能保证机泵安装的稳定性，才能保证机泵在运行的过程中能够产生均匀的惯性力。安装离心泵时最好是采用平垫铁与斜垫铁相结合的方式来进行安装，保证离心泵的稳定性。

二、正确操作机泵，提高机泵运行的可靠性

（一）避免机泵出现低流量运转的情况

要想保证机泵的顺利运行，就需要保证机泵的压力和流量在较高的范围之内，如果机泵运行中，流量过低或者是压力过低，就会导致机泵出现故障。如果流量过低，机泵运行就会出现径向漩涡运行的情况，这时径向的推力就会相应的得到增加，受流量过小的影响，机泵出现不合理的运转，机泵轴的弯曲程度就会加大，导致轴承换破损严重，甚至会出现轴断裂的情况。机泵实际运行中，其流量并不大，产生的多数轴功率会转换程热能，并传递给泵内流动的液体，最后导致整个机泵外壳的发热，使得机泵的整体气温不断上升。如果机泵在流量过小的时候运行太长时间，泵出口的压力就会发生周期性的变化，并且还伴随有不断的振动和声响，从而对机泵造成不良的影响。因此为了保证机泵的正常运行，需要避免机泵在流量小和压力低的状态下运转。

（二）提高机泵的润滑性能

一般情况下，机泵中所使用的都是滚动轴承，为了保证机泵的正常转动，需要保证机泵中的滚动体、保持器以及内外圈的滚动道之间的具有较高的润滑性，如果各个组件之间的润滑性不足，就会造成各个组件之间的摩擦，一方面会对零件的弹性造成影响，影响机泵的正常运行，另一方面各组件之间摩擦增大，温度就会升高，导致滚动体出现回火情况，从而引发一系列的不良事故，例如轴承实效无法运转等情况。因此机泵使用过程中必须做好机泵的润滑工作。

首先需要选择正确的润滑油，对于那些转速高、负荷轻、容易形成油膜的机械，可以采用低黏度的润滑油，如果是转速低、负荷高的机械则可以采用高黏度的润滑油。其次根据实际工作需求来选择润滑油，对润滑油的黏性、抗氧化性以及腐蚀性等各方面进行重视。最后在使用润滑油的过程中需要对轴承箱中的油位情况进行重视，如果润滑油量不足，则禁止运行机泵，以免对轴承造成损害。如果是新的机泵，在每次投入使用时都应该换一次润滑油，机泵大修中，如果轴承需要换，润滑油则也需要进行更换，这有这样才能保证润滑油的润滑效果，保证机泵的正常运转。

三、做好基本的维修保养工作

要想保证机泵的正常运行，就需要做好机泵的维修保养工作。一方面需要做好机泵的日常维修保养工作，机泵日常维修保養工作主要是通过当班的工作人员来实现的，检查的内容主要包含机泵运转的日常巡检工作、机泵重点零部件的检查工作以及对工作人员的交班记录进行检查等。其中最重要的是需要对基本的运行过程进行检查，看机泵运行中是否出现异常振动或声响，看机泵的范围是否保持在正常的范围内，对机泵设备的生产压力、仪表信号以及液体压力等情况进行检查，看是否出现异常。工作人员交接班时，前面的工作人员需要将工作中遇到的问题进行处理，并对问题、处理方法进行详细记录，告知接班人员。

另一方面需要做好机泵设计的全面保养。首先需要对机泵的外观进行检查，看是否出现锈蚀、裂缝等问题，保持机泵外表的干净整洁。其次需要对设备的传动部分进行检查，检查各个部件之间的连接是否出现松动，对各部件之间的空隙进行有效调整。另外还需要对轴承的磨损情况进行检查，尤其是平衡盘和叶轮以及口环的部位，如果发现问题，则应该立即采取措施进行处理。最后需要对设备的软化情况以及电器系统的使用情况进行检查，检查机泵的滤油器，看滤油器使用过程中是否出现堵塞问题，并检查机械的润滑程度，看是否需要添加和更换润滑油，根据实际情况进行处理。检查电器系统时，主要对电器系统的绝缘情况、接地情况进行检查，确保电器系统的接地端和绝缘性能没有出现问题，保证电器系统的完整性和可靠性。

总 结：

综上所述，机泵是炼油厂生产过程中的重要机械设备，对炼油厂的生产活动有着重要的作用。机泵运行过程中，由于操作不当等原因会产生各种各样的故障，对炼油厂的正常生产活动产生不利的影响，因此相关工作人员需要做好机泵的安装、操作以及维修保养工作，按照相关的机泵安装方法来安装机泵，保持机泵运行的稳定性。对机泵运行过程中的流量和压力进行控制，避免其在低压低流量条件下进行运行，进一步保证机泵各部件之间的润滑性能，从而保证机泵的顺利运行。

参考文献：

[1]韩强，杜佳庆，杜安广，魏滨.炼化装置计量泵优化运行措施探讨[J].石油和化工设备，2019，22（03）：78-80.

[2]常勇.潜水轴流泵安装与运行浅析[J].海河水利，2019（01）：56-57+62.

[3]唐海光，杨永磊.关于机泵水垢问题的应对措施[J].石油技师，2018（03）：53-54.

[4]蒲世权.提高化工机泵运行可靠性研究[J].石化技术，2018，25（10）：251.