分析化工工艺中节能降耗技术应用

陈思源 姜斌 张超

摘要：随着全球资源出现的损耗严重问题日益突出，各个国家都面临着较大的能源问题。而化工行业作为能源损耗最为严重的一个行业，实现能源资源的有效利用对于促进这一行业的可持续发展具有十分重要的意义。适当的能源降耗技术不仅具有一定的社会价值和社会意义，而且对于降低化工企业本身的能量消耗，进而对实现工艺流程的有效管理都是一件十分重要的事情。

关键词：化工工艺；节能降耗；应用

一、化工工艺中节能降耗技术应用的重要性

伴随着社会经济的不断发展，人们的环保意识、消费理念等在悄然发生变化，其对物质的需求量更大，对质量的要求也更高，再加之市场环境中的材料、技术设备等等呈现多元化的特点，材料也变得多样化，进而产生大量的化学废物。由于部分石油生产与加工者缺乏环保意识与化学安全意识，在使用化学物品时毫无节制，极易衍生环境问题。就化学工艺施工现场来看，空气污染、全球气候变暖、水污染等，这会为人们带来一定的困扰，最终会威胁大自然环境质量。新时期，石油产业发展速度在不断加快，处处都存在着有毒与有害物质，这些物质所产生的危害不言而喻。在化工工艺生产过程中，极易排出大量毒性物质，若未对此类物质进行控制，其所造成的危害是无法想象的，也会对生态环境形成破坏性，也会严重威胁人们的身体健康。为从长远角度考虑，让人们有一个健康、和谐的生态环境，应在实际的化工生产中应用一定的节能降耗技术，以达到节能环保的目的。

二、节能降耗技术在化工工艺中的具体应用

2.1优化化工工艺生产条件

在化工生产过程中，应当通过合理计算，对生产中的操作压力进行合理控制，这样可以在最大程度上保证化工工艺中的稳定、安全等性能，同时也避免了能源的综合消耗。在确保压力在正常范围的基础之上，应当对生产过程中的操作温度进行一定程度上的調节，降低化工生产过程中所消耗的热量，这样热能的利用效率也随之有所增加。在化工生产过程中，应当加快工艺生产的效率，对生产过中出现的副作用进行一定程度上的控制，降低化工产品分离的负担，避免出现能源大量消耗的现象。

2.2购置先进的技术设备

化工工艺产生的有毒物质无法进行清理，主要还是没有先进的设备进行加工处理，因此，必须采用先进的生产技术和节能设备，这样才能够最大程度的降低化学物质对环境的影响。比如说，选择符合要求、有质量保证的转换器、空冷器、分流塔等机械设备，对整个加工工艺进行改装调整，替换掉耗热量大、耗电量强的设备，采用导热性好、电阻小的机械材料进行加工工艺。只有在化工工艺实行前，对所有的设备做到节能环保，才能从根本上杜绝有害物质的产生，只要阻断了其有害物质的生产口，彻底杜绝它的出现，保护环境的目标就实现了一大步。

2.3改善供热系统，改良工艺生产技术

如何坚持节能理念，使用升级新技术，学习与借鉴国外先进的技术，使化工供热系统进一步改善优化是当前化工工艺流程科学规划。在企业生产过程中，结合化工供热系统的自身特点，综合谨慎考虑，才能化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合也会更加有效，避免造成能源不必要的浪费，同时加快冷能源和热能源的交换速率，才能高效的利用现有资源。另外，对于化工供热系统的热转换范围也要进一步扩大，最大程度的控制化工工艺能源消耗。通过优化与升级化工工艺，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。

2.4回收废水及处理与循环利用

当前，在我国化工企业中，企业排放的废水问题及回收利用效率还是一个关键的矛盾问题，因此造成了大量的水资源及热源的损耗及浪费。追根其中的原因，一方面是开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，一方面或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等，从而导致加热以及漏气。所以，若能使用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，无论是对将提高整个热力系统的效率，还是节约电、煤、水及污染处理费用，对化工企业节能降耗和提高经济效益方面必定能取得显著的作用。

2.5强化化工能源的管理水平

在进行化工工艺的实际利用过程中，能量的转换与传输效率对化工企业的整体效益能够造成一定的影响，经过实际的研究发现，如果进一步强化化工企业中能源管理制度，能够全面提高化工企业的整体能源利用效率，有利于实现能源的降低损耗，进而有助于提升化工企业的整体经济效益。化工企业的实际能源消耗在某种层面上主要是取决于企业管理能力、生产环境元素、社会经济制度与技术能力等多种方面。在对化工工艺进行管理的过程中，应进一步提高对化工企业人员的管理与监督力度，保证节能技术与节能策略能够正常进行，并且应定期开展一定的节能技术训练，对管理人员进行全面的培训。在化工企业的节能制度制定过程中，应按照一定的规范与程序进行，并且制定出正确的能源耗额与相关的耗能惩罚制度。按照实际的生产实情，对相关生产设备进行合理利用，防止出现超负荷与能源大量损耗现象。在化工企业的生产领域中进行能量管理策略，首先就是将能源的消耗量进行有效统计，明确传热系数。其次应进一步确定工作的实际责任，强化施工人员与施工机械设备整体工作效率。最后，应对化工能源设备进行合理的利用与维护，在一定程度上降低化工领域的能源消耗。

三、结语

总而言之，化工企业进行化工工艺的技能降耗技术措施，不仅是化工企业自身实现长远发展的要求，更是我国经济社会实现可持续发展的要求。本文通过对化工企业的能耗情况和降耗节能的重要重要性进行透彻的分析研究，结合化工企业的实际生产状况，制定了一系了节能降耗的措施，为化工企业降耗节能的实现指明了方向，促进了我国化工工艺水平的提高。

参考文献：

[1]常蔓丽.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].山东工业技术，2016.

[2]白锦川，李丽.现代化工工艺中节能降耗常见技术分析[J].甘肃科技，2016.

[3]李智.提升化工工艺节能降耗的途径探析[J].中外企业家，2016.

（作者单位：沈阳第四橡胶（厂）有限公司1

沈阳石蜡化工有限公司2）

作者简介：姓名：陈思源（1993.6.6-）性别：男；民族：汉族；学历：本科；籍贯：籍贯辽宁省义县；职称：无；职务：研发工程师；研究方向：化工。