液压修井机在海上油气田的应用

王伟东

摘要：随着海上油气井的开发与生产，无修井机平台的修井作业越来越多，由于采用钻井船作业费用高、扶井时效慢、资源协调难，急需一种成本低的修井模式来满足无修井机平台的作业要求。本文主要介绍液压修井机的工作原理及在海上油气田的实际应用案例，探寻出一条新的可用的无修井机平台作业模式。

关键词：无修井机平台;液压修井机;应用前景

1.无修井机平台修井现状

南海西部目前无修井机平台10座，在生产井67口，考虑目前发现的待开发的新油田，可以预见未来几年无修井机平台修井任务将会逐年递增，无修井机平台油井产量将会占有越来越重要地位。无修井机平台常规修井模式采用钻井船修井，由于钻井船资源协调难，成本高，而安装常规修井机，需大幅增加工程建设费，无法达到合理的收益。2018年在南海西部某平台顺利完成了液压修井机的首次应用，为无修井机油田的修井提供了一种新的作业模式。

2.液压修井机工作原理：

2.1 液压修井机工作原理

液压修井机是利用液压缸的上下往复动作来完成管柱的起下。其主要部件包括底座、液压缸、上工作篮、液压转盘、桅杆及液压滑移系统组成，并使用专用的液压站提供动力。底座位置供电泵及井下工具人员进行電缆连接、工具检查。上工作篮安装液压修井机的操作台和油套管钳架，进行油套管的起下与上卸扣操作。桅杆上有两条液压绞车，可同时使用，主要用以起甩油管或者吊装井下工具。液压滑移系统满足液压修井机在海上平台丛式井的整体移动需求。

2.2 340K型液压修井机技术参数

升降液压缸行程：10ft;

最大起升载荷：340klbs;

液压转盘扭矩：10-20kft·lbs;

主体设备通径：14-1/2″;

动力装置功率：350hp;

驱动方式：液压驱动;

起升伸缩杆净空高度：63ft。

2.3 液压修井机的安装

液压修井机在海上安装之前，需要提前调研，确认平台条件满足液压修井机的安装。

第一，液压修井机的安装要求一定的甲板面，以满足现场设备的摆放。吊车满足吊装液压修井机各模块。针对于甲板面不满足或吊机能力有限的平台，可以依靠支持船协助进行现场液压修井机安装及后续作业。

第二，由于套管头承载形式的液压修井机依靠套管头传递载荷，作业期间所有作业载荷需要依靠防喷器组以及套管头、隔水导管承载。因此在安装液压修井机之前，需要对液压修井机安装平台的套管承载力和抗风能力进行校核，对绷绳的布局进行设计，保障液压修井机安装后的可靠性。

第三、液压修井机的安装建立在压井作业结束、采油树拆除、BOP组安装完成后，因此在安装液压修井机之前，需要首先对油井进行压井作业。确认压井合格、拆采油树、安装BOP组并试压合格后，再进行液压修井机的安装工作。

整个安装过程模块化组合，首先将底座安装在与防喷器组连接的四通上，再安装液压缸、上工作篮、桅杆以及辅助工具。在场地足够的前提下能够在12h左右完成全部安装工作。

3.应用效果及影响

南海西部某平台，采用一台90T的常规海洋修井机进行作业。平台油井管柱重量普遍大于56T，加上封隔器解封力26T，预计最大解封力为82T，考虑磨阻和井下结垢、出砂等复杂情况，修井机无法满足修井需求。

通过液压修井机的引进，该平台成功实施一口井检泵作业。这是液压修井机在国内海上油气田首次应用成功。通过此次应用，证明液压修井机较常规修井机有更高的提升能力和更快的起下速度，且操作简单，便捷。较常规修井机，液压修井机所需作业人员少，钻台仅需3人即可完成油管起下及上卸扣作业。

液压修井机的引进解决了常规修井机提升能力不足以及采用钻井船修井成本高的问题。目前，液压修井机已经成功在海上油田的检泵、打捞等作业中应用。为海上油田无修井机平台修井提供了一种低成本、高效率的新作业模式。