冶金工业中自动化仪表的应用研究

张申 侯翔宇

【摘 要】近几年来，伴随着科技的发展，自动化技术也得到迅速发展，并在社会各领域中得到了广泛的应用。自动化仪表作为一种自动化技术集中应用的仪器，在冶金工业中得到了广泛的应用，并且由于冶金需求的多样化发展，自动化仪表种类也随之增多，功能逐渐丰富，操作更加简单，界面更加人性化。自动化仪表在冶金工业生产中受到了一线生产人员的好评。在科技与信息不断发展的时代背景下，自动化仪表的功能、性能将会更加先进，文章就冶金工业自动化仪表的应用进行了相关分析。

【关键词】冶金工业;自动化仪表;应用

【中图分类号】TF30;TH86 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）06-0128-02

科学技术的发展推动了冶金工业的进步，冶金工业的发展同样为社会的发展做出了巨大的贡献。近年来，高新技术在冶金行业中得到了广泛的应用，尤其是自动化技术，例如人工智能技术、自动化仪表等。其中，自动化仪表在冶金工业中的应用十分广泛。虽然近几年自动化仪表在功能、性能等方面有了长足的发展，但如今自动化仪表在冶金工业中的作用还处在一个发展阶段，距离成熟稳定应用期还有一定的距离，需要在科技发展的前提下，不断优化自动化仪表的各项功能与性能，促使其在冶金工业中得以深化应用，进一步提高冶金工业的生产效率，满足社会实际需求。

1 自动化仪表及其在冶金工业中发挥的重要作用

冶金工业作为现代工业的重要组成部分，为国民经济的发展做出了巨大的贡献。随着科技的飞速发展，不断有先进的技术在冶金工业中得到应用。自动化仪表应用于冶金工业的关键技术主要有网络集成化控制技术、软件编程技术、自动记忆技术等。①网络集成化控制技术。自动化仪表可以与计算机技术充分融合，成为计算机控制的数据收集与传输中心，自动化仪表也可以在计算机的控制下运行[1]。基于网络控制下的自动化仪表，能够对冶金工艺数据指標进行自动检验、转化，并排除干扰数据，实现自动化仪表工作的自动化。②软件编程技术。软件编程技术的出现对自动化仪表实现了软控制，能够对控制流程进行一定的简化，并降低控制成本。同时，软件编程技术可以对自动化控制程序进行调整，对自动化仪表实现更加高效的管理。③自主记忆技术。自动化仪表中的自主记忆技术能够利用计算机存储元件对操作步骤进行记忆，并且能实现多种情况的同步记忆，更好地满足了冶金工业生产中的多元化需求。

自动化仪表在冶金工业中的应用是先进技术在冶金工业的具体应用。自动化仪表对于冶金工业而言，具有着重要的意义。首先，自动化仪表的应用提高了生产效率与生产质量，并且实现了安全生产。其次，自动化仪表的应用能够有效减少损耗，节约资源[2]。冶金工业生产的现场工作环境十分恶劣，工作现场有着各种污染源，如粉尘、噪音等。自动化仪表能对冶金生产的现场工作环境中的生产条件，如气体物质含量、气体浓度、气体液体质量等进行检测，根据冶金生产工艺自动选择生产操作流程。在冶金工业中，影响生产质量和效率的因素众多，应用自动化技术能够建立全自动生产体系或半自动生产体系，有利于提高冶金生产质量与效率，并且能减少资源的浪费，进而实现低碳化的可持续发展，符合当前工业发展新理念[2]。综上，冶金工业中应用自动化仪表是十分有必要的。

2 应用自动化仪表过程中出现的问题分析

冶金行业中应用自动化仪表，虽然有效提升了生产效率与生产质量，但是在实际应用中还存在一些问题，例如技术水平有待提高、自动化技术与冶金装备发展不协调等，直接影响到冶金行业生产效率的提高。

2.1 技术水平有待提高

自动化仪表在冶金行业的生产运行操作中有着极为重要的地位，随着科技的发展，自动化仪表的地位日渐提高，在冶金行业中发挥出了重大作用[3]，但是也对自动化仪表技术提出了较高的要求。但与发达国家相比，尤其是工业发达国家，我国自动化仪表技术相对落后，因此在实际应用中受到了一定的限制。

2.2 自动化技术与冶金装备发展不协调

近年来，我国冶金行业不断加大自动化仪表的应用范围，但是经过多年的实践应用与发展，自动化技术与冶金装备之间的发展不协调，自动化技术发展水平落后于冶金装备的更新速度，直接制约了我国冶金行业的发展。先进的冶金装备无法及时应用在冶金生产中，直接影响了生产效率的提高。为了保证社会主义基础建设持续发展，我国在冶金生产中投入了大量资金，引进了大量先进的仪器设备，有效地提升了冶金生产效率与质量。然而，我国当前的自动化技术水平远低于一些发达国家，在设备与技术方面依赖国外进口与引进，直接造成现阶段所使用的自动化仪表难以满足冶金企业实际的生产需求。此外，冶金企业在生产过程中，对自动化技术等相关技术的研究不够深入，侧重从国外引进技术，长此以往，导致冶金企业的核心竞争力无法提升。

3 冶金行业中应用自动化仪表的有效策略分析

在冶金行业中应用自动化仪表十分必要，然而在长期的实际应用中存在技术水平有待提高及自动化技术与冶金装备发展不协调的问题。因此，相关人员有必要立足于自动化仪表应用问题，积极探索解决措施。

3.1 加强技术人员的培养

对现有的技术人员要加强培养，主要是通过定期组织学习或外出交流，让技术人员掌握相关技能，并设置必要的考核，保证学习与培训效果。培训结束之后，需要对技术人员的学习效果进行必要的评价，凡是考核通过者，可录用;没有通过者需要组织再次培训，或者另择岗位。此外，要加强外来高素质技术人才的引进工作。在具体的招聘工作中，可设置相关的要求，提高入职门槛，综合考察入职人员，确保新入职技术人员的各项能力均符合要求。

3.2 加强系统研发

自动化仪表应用在冶金行业中要想进一步发挥作用，冶金企业需要加强相关系统的研发。自动化仪表的科学应用需要借助现场总线，将自动化系统与冶金设备连接起来，实现自动化操作[4]，现场总线主要起到桥梁作用，将系统与设备相连，促使现场总线、自动化系统及冶金设备实现一体化，有利于技术人员对冶金设备实现更好的控制，并且还可以保证冶金设备安全稳定运行。此外，需要加强对现场总线的控制力度，现场总线作为控制系统的主要工具，一旦失去控制，势必影响整个系统的安全运行。

3.3 开发专用的自动化仪表

在冶金行业发展过程中，常用到一些特殊的自动化仪表。然而就我国目前自动化仪表的生产情况来看，严重缺乏这类自动化仪表，制约了我国冶金行业的发展。基于此，冶金企业有必要通过计算机技术开发专用的自动化仪表，提升自动化仪表智能化及一体化程度。同时，冶金企业可以积极参加专用的自动化仪表的自主研发，进一步加快专用的自动化仪表的研制速度，并尽快将研发出的自动化仪表投入到冶金生产当中。

3.4 先进控制与智能化控制相结合

冶金行业中智能化控制的实现不需要操作人员掌握高技术含量的生产技能，仅需掌握自动化仪表操作技能，就可以保证生产的持续进行。在具体的操作中，只需要在自动化仪表操作界面输入生产数据，之后的工作全部由智能化系统完成，不仅有效提升了冶金生产流程效率，同时减少了由于人工误差带来的失误。近年来，大部分冶金企业对生产线开展了升级与改造工作，有更多的智能控制技术被应用在生产环节，企业的生产效率进一步提高[5]。此外，在科学技术快速发展的背景下，先进控制技术得以不断发展与完善，进一步提升了智能化控制水平，将先进的控制技术与智能化控制技术相结合，能够进一步促进冶金行业朝向现代化方向发展。

4 结语

综上所述，自动化仪表作为现代科技产品，其在冶金行业中的应用可谓是技术加盟行业生产，有效地促进了企业生产效率的提升。因此，冶金制造企业要高度认识到自动化仪表的重要作用，仔细分析自动化仪表在具体应用中遇到的问题，并积极寻求有效的解决措施，例如加强技术人员的培养、加强系统研发及开发专用的自动化仪表等，促进自动化仪表应用价值的进一步提升。

參 考 文 献

[1]王志敏.冶金工业生产中电气自动化仪表的重要性[J].信息记录材料，2018，19（8）：127-129.

[2]曲开文，刘燕霞.自动化网络控制技术在冶金工业中的运用探讨[J].世界有色金属，2018（1）：6-9.

[3]郜然，薛占霞.浅谈钢铁冶金工业中自动化仪表的应用[J].企业技术开发，2016，35（2）：32-33.

[4]王志敏.冶金工业生产中电气自动化仪表的重要性[J].信息记录材料，2018，19（8）：133-135.

[5]佚名.冶金企业电气自动化仪表与自动化控制分析[J].科学技术创新，2018（30）：184-185.

[责任编辑：陈泽琦]