啤酒企业的安全生产和质量规范管理分析

王成 刘小慧

摘 要：现代企业的质量管理不仅仅是一个针对产品（或服务）质量形成过程的技术管理，而是一个全方位的全面管理。所以对最终输出控制是企业安全生产和质量规范管理的落脚点，然而这个输出并不仅仅随组合质量的高低而变化，它还受管理和技术设计监督等多因素的影响需要我们采取措施来应对。

关键词：啤酒企业；安全生产；质量；规范管理

啤酒是世界性饮料酒，历史悠久，很受广大消费者喜爱。但这种传统产品随着人类科技进步、人民生活水平和文化水平的提高，以及消费意识和消费知識的增加。越来越多的消费者追求健康时尚、口感新鲜、自然、卫生、安全营养、有益于健康的饮品。所以，啤酒企业必须做好企业食品的安全生产和质量规范管理，实现啤酒生产活动合理化、科学化，以充分利用企业的资源，有效地控制企业的生产作业，提高企业的生产效率，高质量、低消耗、低成本、快速的生产，搞好清洁、安全生产和环境保护，确保企业生产任务和经营目标的实现。

一、安全生产、安全管理的国家标准及规范

1、《危险化学品重大危险源监督竹理暂行规定》

国家安全生产监督管理总局颁布，自2011年12月1日起实施。主要内容：围绕危险化学品重大危险源的规范管理，提出了危险化学品，重大危险源的辨识、分级、评估、备案和核销、登记建档、监测监控体系，安全监督检查等要求。

2、BI 8218-2009《危险化学品重大危险源辨识》

国家安全生产监督管理总局提出，自2009年12月1日起实施。主要内容：规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。其中列氨为毒性气体，临界量为10吨；油类、醇类列为易燃液体二。

二、啤酒企业的安全生产的注意要点

1.新建厂需注意防火安全，生产区和办公区应分开建设

有些啤酒厂希望办公区设在发酵辅助间楼不单独建办公楼，有些虽然设集中办公区，但与糖化、发酵连在一起，为的是易集中管理、减少占地面积、节约工程投资，但对今后长期的安全生产和安全管理留下隐患，一旦发生事故，人员疏散不畅，有可能造成人员伤亡。

另外，制冷站需单独建设。根据防火规范的规定，制冷站的火灾危险性为乙类，应独立建设，不能与啤酒厂动力车间联合建设，更不能将动力车间（含制冷站）、糖化、发酵车间做成一个联合厂房。按规定将制冷站独立设置，虽然占地面积、投资、消耗均会随之增加，但符合规范要求，安全更有保证。

2.啤酒厂技术改造设计中应注意相关的防火安全

（1）成品库的设计.根据《酒厂设计防火规范》，成品库由原来的戊类厂房升级为丁类厂房，防火分区的建筑面积也由戊类的不限变为不超过3000平方米，这意味着成品库内每3000平方米就要加隔墙。我们认为这样的要求对啤酒成品库来讲不尽合理：设计单位已与主编单位沟通，目前还在等待结果。（2）压力容器的设计使用及监管.众所周知，压力容器直接涉及生产装置的安全运行和人员的生命安全，相关部门对压力容器的监管也越来越严格。使用单位不得采购报废的压力容器，压力容器的停用、过户、移装，应当严格执行检验、使用登记的有关规定。新规程中对碳素钢和低合金钢的含碳量及硫、磷含量作了严格的规定，这样就基本淘汰了Q235钢板。压力容器钢板应符合G13713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的规定。同时限制了境外材料的使用，规定设计单位若选用境外牌号的材料，应当在设计文件中充分说明其必要性和经济性。最后，新规程规定压力容器设计中必须明确使用年限，根据使用年限确定腐蚀余量，磨损与冲蚀的减薄量等厚度附加量，经过计算综合确定设备的名义厚度。所以，需要综合考虑设备的建造费用和整套装置的更换周期，以合理确定设计使用年限。

3.安全成产责任制

（1）安全生产工作必须严格执行“六个加大，六个反对，六个做到”原则.即加大检查力度，反对拖沓作风，做到立纠立改；加大教育力度，反对敷衍了事，做到人人懂安全；加大考核力度，反对下不为例，做到处罚不手软；加大打击力度，反对轻说不罚，做到无三违；加大责任力度，反对蒙混过关，做到各负其责；加大监管力度，反对息事宁人，做到无重大事故的发生。（2）加强安全技术培训，提高人员素质。要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把员工安全知识、安全技术水平、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使企业管理人员及员工达到较高的业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力。

三、啤酒企业的质量规范管理要点

1、对啤酒生产的物资进行管理

首先，需要完善物资采购管理制度。对于啤酒生产的相关物资一定要按照国家以及行业的相关标准与规定进行采购，当原辅材料以及包装物被采购进来以后，必须对它们进行严格的质量验收，一旦发现问题就必须做出相应处理。而对于那些企业自身无法检验的辅助材料，必须要求供货方提供具体的产品合格证书以及检验数据等。其次，对于啤酒生产的麦芽等主要原料，应当对其进行检验。对于进入啤酒厂的大宗主要原料进行抽样检查，然后再通过全项检查，一旦发现检查结果数据低于采购前的小样的检查数据的情况，就必须禁止不合格的原料进入仓库。再者，为了确保啤酒质量的稳定性，啤酒厂还应当对物资供货方进行适当的监管。最后，为了能够对啤酒质量进行有效控制，企业还要提高对大米、麦芽等原材料的储存管理，不仅要适时地改善原材料的储存条件，防止它们发生虫咬、霉变等状况，还要严格按照生产的需求进行采购，防止原材料不足或是严重积压的现象发生。

2、用人的管理

淡季和旺季最明显的差别是用人的管理，淡季开班用人较少，且都是相对熟练的员工，但到旺季，用人相对紧张。对用人管理需关注以下几方面：第一，提前配班和组织培训，合格后才能上岗操作，防止人员不足或操作不熟练等影响生产线运行的流畅性。第二，人员要相对稳定，减少频繁更换。第三，利用淡季，对员工进行质量控制相关标准、规程、制度等技术文件及劳动安全的学习培训，防止出现事故。保证淡季设备维修质量，仪器仪表进行相应的校正。在实际生产中，需综合考虑上述因素，因地制宜，最终保证的是产品质量稳定。

3、季节性差异的生产工艺控制

在保证质量稳定的前提下，可依据季节特点和产品销售周期的变化，控制有差异的麦汁煮沸时间、澄清剂添加量、酒龄、二氧化碳含量、冷媒温度、洗瓶和杀菌温度变化量。

4、环境温度与湿度差异的控制

环境温度与湿度的变化对原料储存产生明显影响，霉雨季节湿度较高，原料易引起霉变和虫害，须做好库房和立仓的清扫、除虫和通风处理库房码放原料不要靠墙，利于通风，做好库房的防护措施，防止飞鸟和老鼠进人，减少外来动物排泄物引起原料变质车间吸料粉碎系统也要加强清扫，防止滋生虫害引起麦汁污染在湿度较高的季节，应定期对车间墙壁、地面等环境进行霉变处理，特别要注意顶部空间的消毒。对冷媒的控制应随环境温度变化采取不同的方案，在保证发酵和冷储达到要求的基础，降低能耗包装车间在环境温度较高的季节应适当降低杀菌温度。在旺季生产气温较高的情况下，现场不宜过多打开商标包装和存放商标，应边用边取边打开，以保持商标水份。

综上可知，通过采取以上措施方法，可以保证啤酒厂的生产安全和质量控制工作。全面适当又高效的运行，从而利于啤酒厂生产出更易被消费者接受的产品，并促进啤酒企业在市场竞争的道路上越走越远。

参考文献

[1]陈雪峰，吴波.浅谈啤酒企业质量管理的运行机制[J].啤酒科技，2009.