石油化工装置管道工艺设计探讨关键分析

丁坤

摘要：当前我国石油化工产业的发展速度比较快，其规模也在不断扩大，在石油化工产业发展过程中，石油化工装置的安全性和可靠性，对石油化工企业的稳定运行有重要影响。其中，石油化工装置工艺管道设计是否合理与科学可能会直接对设备的正常运行以及工作人员的安全产生影响。因此，必须对石油化工装置工艺管道的设计过程进行分析，提高石油化工装置工艺管道设计的合理性和稳定性，才能够保证管道在投入使用后的安全性和可靠性。

关键词：石油化工;装置管道;工艺设计

一、在石油化工装置管道设计中要注意的问题

1.保证工艺路线设计的安全性

对石油化工装置工艺管道的路线进行设计是整个石油化工装置工艺设计中的重要和关键工作环节。因为工艺路线设计的好坏直接会影响石油化工装置工艺管道投入使用后的运行效率以及在施工过程中的施工效率和施工安全性。因此，在对石油工装置工艺管道设计进行分析时，必须将工艺路线的合理性设计和安全性设计放在设计工作中的第一环节，要注意对一些物质材料进行使用，保证物质材料的安全性，在设计过程中要尽量降低危害化工装置的危险介质在施工过程中的应用，这样才能够尽可能降低石油化工装置工艺管道投入使用后的安全事故发生概率。除此之外，在对工艺路线进行设计时要尽可能简化设计流程，避免出现复杂性的操作，这样能够提高后期施工效率。在设计阶段还可以使用一些辅助材料，能够有效降低工艺过程中的苛刻条件。

2.保证工艺过程设计的安全性

保证工艺过程的安全性直接影响石油化工装置的整体质量，特别是在石油化工装置工艺管道投入使用后的安全性和可靠性都会受到工艺过程的安全性的影响。在对工艺过程安全性进行设计时，要充分考虑到使用材料的易爆性以及易燃性，在设计过程中必须制定有效合理地防火以及防爆安全措施，同时要做好相关的报警和预测设计，保证能够对石油化工装置工艺管道中的安全隐患进行及时预警，以便及时采取有效措施，对安全隐患进行解决和处理。在进行工艺设计时，对可能会存在的问题以及缺陷也要进行科学合理预测，在生产装置上要设计自动联锁紧急停车装置，保证一旦发生异常情况，可以最大可能地确保石油化工装置工艺管道的安全性和可靠性。

二、对石油化工装置管道进行合理性设计探讨

在对石油化工装置工艺管道进行设计时，必须要重视管道设计的合理性和科学性，这样才能够有效的提高石油化工企业生产效率，并且保证工艺管道在运行过程中的安全性和可靠性。因此，在对石油化工装置工艺管道进行设计时，必须加强管道设计的合理性分析和研究，防止在管道设计过程中出现问题，才能够避免管道投入使用后出现安全隐患和缺陷。在对石油化工装置工艺管道设计的合理性进行研究时，主要从以下三方面入手：

1.对管道材料和等级分解进行合理设计

对管道材料以及等级分解方面进行合理性设计是保证石油化工装置工艺管道的安全性与稳定性的关键。因为石油化工装置工艺管道的使用时间比较长。在使用过程中，主要在低压系统和高压系统中运行，不同系统内运行的温度以及压力方面都会出现差异，这些差异都会对装置的工作效率产生影响。为了保证石油化工装置管线在低压系统与高压系统中的稳定高效运行，在对其进行连接时要充分考虑低压管路设计与等级分解的合理性。要根据具体的分界点对其进行合理划分和布置。如果遇到特殊的情况，要根据管线设计的实际情况，对其进行适当调整，保证分界点以及分界线划分的科学性与合理性。如果处于正常运行状态，要结合石油化工装置工艺管道设计的相关规范和标准，对分界点以及分界线进行合理划分。在管道等级进行划分时，要充分考虑到管道的材质是否存在差异，同时要对压力等级进行有效的分解。如果管道材质与压力等级之间存在差异，就重视对垫片、螺栓以及阀门材料等进行合理选择。这样才能够在最大程度上确保石油化工装置工艺管道在投入使用后的运行效率。

2.对塔与容器管线进行合理设计

为了保证石油化工装置工艺管道的安全性和可靠性，在对塔和容器管线进行设计时，要充分考虑到相关设计原理以及设计规范，对分馏塔以及气体塔进行合理布置，同时，合理设置分流塔与回流罐之间的管线。具体的设计要点包括以下方面：第一，在对分馏塔以及回流罐之间的管线进行设计时，最好使用热旁路对塔顶的压力进行控制。可以将调节阀布置在回流罐的上方，这样能够保证管线布置的合理性。第二，在对分馏塔以及气体罐之间的管线进行设计时，可以将调节阀布置在分馏塔中，这样能够保证调节阀具有足够的液性，从而确保工艺流程设计的合理性。第三，在对气液两相流管道进行设计时，要根据工艺管道设计的具体情况对其进行合理布置，要防止管道出现震动问题，要采取有效的措施提高管线设计的合理性。

3.对阀门布置和冷换装备管线进行合理设计

对石油化工装置工艺管道进行设计时，要充分考虑管道与阀门布置的合理性，在对管道与阀门布置以及装备管线进行设计的过程中，要注意以下布置和设计要点：第一，要对采样点进行合理布置。根据工艺的具体要求，将采样点布置在主管上，在实际操作过程中，要防止在死角上进行采样，这样才能够保证样品采集的有效性以及代表性。第二，对蒸汽吹扫管线进行合理的设置。必须采用合理科学的方法，对蒸汽吹扫管线進行合理设置，才能够保证对管道设计中存在的问题以及缺陷进行及时处理，从而增强管道安装的方便与快捷性。第三，在对冷换装备管线进行设计时，要对机械化因素进行严格仔细检查，一般采用下入上出的方式对冷换装备的冷水总管进行合理设计，这样能够有效降低冷换装备冷水走管的故障发生概率。第四，在装备管线设计过程中，还要注意对安装净距离进行合理控制。一般要将冷换设备安装的净距离控制在310毫米左右。第五，在对轮滑设备进行布置时，要充分考虑热应力对其的影响。对冷换装备构件进行合理的设计，才能够防止换热器在使用过程中出现位移变化。

结语

综上所述，在对石油化工装置工艺管道进行设计时，要明白石油化工装置工艺管道设计的工程规模比较大，设计人员除了要掌握石油化工装置工艺管道的专业知识外，还有具有一定的创新意识，才能够在管道设计过程中，根据石油化工装置工艺的具体要求，设计出合理的管道。这样才能够保证石油化工管道的稳定性和安全性，确保石油化工设备能够正常运转，保证石油化工企业的经济收益。

参考文献：

[1]马静.石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨[J].化工管理，2017（11）.

[2]王小宁，王庆楠.石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨[J].山东工业技术，2018（10）：105-105.