厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨

黄豪

摘 要：随着现代建筑水平的快速发展，钢结构的应用效果越来越广泛，在施工的过程中，如果缺乏对钢结构的加工精度进行有效控制或者加工构件和零部件的安装没有得到严格的管理，很容易导致钢结构建筑的使用寿命受到影响，造成严重的资源浪费。为此必须要加强对建筑钢结构施工的质量管理进行深入的分析保障，建筑钢结构施工的总体效果得到全面提升。

关键词：厂房建设； 钢结构； 施工质量

1 钢结构厂房施工过程中存在的主要质量问题

1.1 钢结构材料质量不符合标准

由于我国钢材生产厂家众多，这样就导致整个市场的管理过于混乱，有一些优质的生产厂家，可以直接利用数控机床对型钢材料进行适当的生产这样就使得整个型钢材料的造价过高，而有一些小企业由于缺乏资金和技术的支持，这样就导致在型钢材料生产的过程中，主要采取人工的加工方式，不仅会导致型钢材料的加工质量下降，而且也会造成原材料的加工缺乏，严重导致型钢构件整体的质量不足。

1.2 钢结构厂房施工不规范

在钢结构厂房施工的过程中，由于大量的外包团队缺乏施工技术和施工水平尤其是在施工人员配备施工资质等方面存在比较大的差异，这样就导致整个施工队伍管理受到了严重的影响，无法进行良好的施工，不仅导致施工组织不够规范，而且还很容易影响施工效率，造成钢结构厂房施工质量控制不到位。

1.3 钢结构厂房焊接工艺不高

在钢结构施工过程中必须要通过焊接来保证结构的安装，但是由于焊接技术和焊接水平参差不齐，所以很容易导致在焊接的过程中出现气泡、夹渣、缝隙等质量问题，不仅会影响厂房的承载能力，而且也会造成结构失稳，很容易引起厂房坍塌等安全隐患。

1.4 管理不到位

在厂房钢结构施工的过程中，由于缺乏完善的施工管理体系，则很难对整个工程的组织技术进行全面有效的指导，尤其是大多数的施工人员自身组织不清重点岗位，缺乏专业人才在监理的过程中，由于监理人员对自身的岗位职责认识不到位，所以导致监督管理流于表面造成严重的质量问题。

2 厂房建设中钢结构的施工质量控制要点

2.1 施工准备阶段

在钢结构施工的过程中，首先要制定科学合理的施工方案，并且要结合具体的实际施工情况，对施工项目进行全面的分析，尤其是要恰当的选择施工材料，并且对相关的操作人员进行岗前培训，让他们能够明确安全施工施工管理的重要作用，尽可能的提高施工人员的技术水平，避免在施工时出现质量问题。

在钢结构准备阶段，最主要的就是对施工图纸进行重点审查，保证钢结构施工严格按照施工图纸的要求进行施工，在钢结构施工时，要认真按照施工图纸对具体的施工指导形势进行分析，施工人员也必须要对施工图纸进行深入的调查和了解，从而掌握恰当的施工要点，并且将图纸内容进行充分的理解，保证施工图纸的合理转化，确保钢结构自身的质量得到全面增强。另外在钢结构材料选择时，要确保钢结构自身的重量明显减轻，避免对周围环境造成破坏，通过在厂房钢结构实际建设的过程中也要进行严格的设置同时要确保钢结构材料的认真挑选避免对钢结构造成影响。在钢结构建设的过程中必须要建立健全材料质量控制管理体系，确保按照施工厂房的施工要求选择恰当的钢结构材料在完成钢结构选材之后要明确施工方案在施工方案制定时必须要对施工方案的内容进行全面的分析，增强整个。钢结构施工的管理质量和管理水平，促进钢结构建设的整体性，在钢结构施工时必须要加强对钢结构施工的管理效果促进钢结构管理不断发展和创新。对大多数的钢铁材料加工企业来说，生产现场质量管理水平可以直接决定着产品质量，钢铁材料加工企业必须要积极转变管理理念。加强对钢铁材料加工生产现场的管理提高工作人员整体素质和管理水平，完善钢铁材料生产现场质量管理的策略，这样才能够提高钢铁材料加工企业加工的整体水平。

在很多钢铁材料加工企业快速发展的过程中，由于急躁冒进、盲目扩大生产规模，导致钢铁材料加工企业的生存风险受到影响也会由于产能过剩等问题导致钢铁材料加工企业的发展受到阻碍。钢铁材料加工生产钢铁材料加工企业在现场质量管理的过程中，应该正确的树立质量管理理念，不能够一刀切的认为只要扩大生产规模就能够促进钢铁材料加工企业的快速发展。在这一过程中必须要通过制定科学合理的发展战略，树立长远的发展目光，对钢铁材料加工企业的生产管理与钢铁材料加工企业的实际进行全面的分析加强，对钢铁材料加工生产现场的质量控制。

2.2 钢结构基础工程质量控制

对钢结构厂房基础工程质量控制来说，最主要的就是对混凝土钢筋模板的施工进行控制，通常来说预埋地脚螺栓经常会因为垂直度偏差导致后期施工预埋螺栓存在明显的偏差给整个钢柱的安装造成严重影响。

在地脚螺栓预埋施工的过程中，可以利用粗钢筋或者角钢根据设计尺寸焊接成井字，然后在独立基础的钢筋笼上设计十字线和标高，将预埋螺栓笼放到设计位置上，保证浇筑混凝土时不能够出现螺栓移位的情况。

2.3 钢结构安装的质量控制

在钢结构安装的过程中，由于整个钢结构的立柱分为H型钢和螺旋钢管，其中主梁和副梁都以H型钢为主，而H型钢在焊接的过程中，对焊接质量，焊接缝隙间距以及焊接尺寸都有着严格的要求，坡口的形式和焊接间隙等都必须要加强质量控制和管理，这样才能够保证焊接整体的水平，另外在焊接完成之后必须要通过对截面进行全焊透，这样就使得焊接的难度增加，如果在焊接完成之后，还需要通过利用超声波和探伤射线等技术对焊接的内部缺陷进行全面的检查只有加强对焊接安装的整体质量进行严格的控制，才能够保证外观的平整，避免出现异常。

2.4 钢结构厂房施工过程中的质量控制

在钢结构厂房施工时，最主要的就是对混凝土的基础强度进行全面的检测，尽可能的保证混凝土设计强度符合设计要求，此外还应该对基础的几何尺寸和设计标高等进行全面的复核，根据基础和结构的具体形式进行深入分析，确保基础尺寸符合设计要求。厂房施工的过程中必须要加强立柱安装和控制，对立柱的垫铁进行全面的分析，保证脚底座中心位置更加的准确，避免出现位移情况，此外还应该对筑高垂直度等设计进行重点控制，保证立柱安装完成之后及时拧紧螺栓，并且进行灌浆另外还应该对吊车梁安装质量的控制，因为吊车梁是整个结构的，直接承载动力荷载，如果没有能够确保吊车梁的安装效果，很容易出现质量隐患，在吊车梁安装时要加强对上拱度侧弯，吊车梁接头位置等部位的设计和管理。

2.5 钢结构防腐质量控制

钢结构的构件在安装之前必须要符合规范的要求，而且不同材质的钢材必须要采用不同的防腐材料，从目前来看大多数的工业厂房钢结构除锈标准为SA2的要求除锈，必须采用喷砂或者抛光的方式，并且对表面涂刷底漆除锈的质量直接影响着量体后期的平整度。防火漆的涂装也是整个钢结构，建筑的硬性防火指標，在涂装之前必须对结构的抗火性能进行全面检验，保证防火涂层的粘结性强度和抗压强度符合国家的标准。

3 结束语

本文通过对厂房建筑钢结构的工程质量控制进行深入的分析，能够加强对钢结构质量控制的管理水平，首先在钢结构施工过程中必须要对材料机械等进行质量控制保证材料运输和放置的位置符合施工要求，另外还应该对焊接材料等施工工序进行控制，避免出现施工安全等问题。通过对钢结构厂房的质量控制要点进行有效分析，能够为相关的从业人员提供重要参考，保证钢结构厂房施工的整体效果。

参考文献

[1]何泓易.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨[J].建材与装饰，2017（13）：44～45.