试述采油生产现场的节能降耗技术措施
2019-09-10盛毅王欣怡
盛毅 王欣怡
摘要:采油生产技术水平的高低,将直接对采油能耗的高低带来影响。所以我们必须在采油生产现场中加强节能降耗技术的应用,促进采油生产现场的节能降耗水平得到优化和完善。而采油设备又是采油生产现场能耗最大的来源,因而本文从采油设备的能耗分析入手,以采油设备为例,采油生产现场的节能降耗技术措施进行分析。
关键词:采油设备;采油生产现场;节能降耗;技术
在当前日益注重节能环保的今天,采油设备的节能降耗技术水平的提升,必须建立在节能环保的前提之下。但是就当前来看,我国很多采油设备的能耗较高,导致其成本较大,且工作效率低下,这就需要在采油现场注重采油设备的节能降耗技术与优化。
一、采油设备的能耗分析
(一)概念
因为采油设备在工作中的负荷往往在不断变化,所以其的瞬时输入功率和光杆功率以及输出功率也在不断变化,瞬时能耗也往往不同,所以本文的采油设备能耗主要是指其每个工作周期的平均能耗,其功率值也是每个周期内平均的功率。
(二)影响因素
在采油设备运行中,其能耗的影响因素较多,具体主要体现在以下几个方面:一是在技术装备水平方面,因为要想确保采油设备的能耗得到有效的降低,必须确保所采用的技术装备具有高水平和高性能的特点,才能从根本上促进其能耗问题的处理,因而必须加强节能先进技术装备的应用。二是系统设计水平的高低,也会对采油设备的能耗带来影响,因为当油田条件与设备条件一定时,只有将生产系统进行优化设计,才能促进其运行能耗与生产能耗的降低。三是管理水平的高低,也将会对采油设备的能耗带来影响,所以必须对油井和设备工作情况进行准确分析,针对性的采取管理方案,促进其能耗的降低[1]。
二、节能降耗技术在采油生产现场中的应用分析
(一)加强新型采油设备的应用
为了更好地响应节能降耗的号召,就需要注重新型采油设备的应用。比如加强新型长冲程的采油设备的应用,其不仅冲程较长,而且冲次较低,能有效的促进采油设备在运动、动力和平衡等方面的特性得以完善,促进采油设备能耗的降低。所以我们必须加强对其的应用。
(二)加强现有采油设备的改进
一是对采油设备的结构进行改进和优化。例如对其四杆机构进行优化设计,完善采油设备的平衡方式,就能将其曲柄轴净扭矩曲线的大小与形状进行改变,这样不仅波动平坦,而且能有效的将负扭矩减少,将采油设备周期载荷系数减少,促进电机工作能耗的降低而实现节能降耗的目的。
二是对动力机的工作特性进行优化和完善。因为采油设备的动力以电机为主,所以就是采取高转差率的电机来改变其工作特点,并采取超高的转差率电机来替代常规转差率的电机,相较于一般电机,当油井工况相同时,超高转差率电机在电流、功率的曲线平均值上较小,且曲线的波动较为平缓。
三是加强对采油设备性能的改进和优化。在油田的采油工艺中,螺杆泵采油工艺在国内外均不太常见。之所以这样,主要是因为油田的采油工艺中的螺杆泵采油工艺的工作原理,同实际的应用标准不一致,该工艺还容易受到外在多种因素的影响,进而常常出现种种问题,这些问题一旦存在后,对其不可预测,也无迹可寻。就当前而言,对该工艺我们可以对其有能力进行改善,也对该工艺所出现的问题进行了一些具体的研究,尝试着对其进行解决。不过其技术发展上受到限制,进而对其还没有进一步完善。此外,油田的采油工艺中的螺杆泵采油工艺,在检泵上也设计到一些问题,这些问题有:出现脱螺纹和抽油杆断裂等。在螺杆泵采油工艺中,螺杆泵是其重要的部分。其中特点为:第一,体积上比较小。第二,在质量上比较轻。第三,在结构上比较简单。第四,在维修保养层面比较方便;第五,在节能效果上较佳[2]。
三、优化对策
在注重常规性节能降耗技术的基础上,还要通过对其实现智能化的管理和健康化的管理,促进其节能水平的进一步提升。
(一)事无巨细,面面俱到
由于采油设备属于企业设备管理的主要内容之一,在对其进行管理中,我们应切实注重对其管理的全面性。就使用方面而言,目前在采油设备使用时,都已经对使用人员进行了专业的技术培训,大都能按照规范操作,但是不足的是在现场缺乏对其的技术指导,针对有时遇到的问题难以高效的处理进而影响工程进度。所以在采油设备使用与管理中,应做到事无巨细,面面俱到,不仅要对操作流程间规范,而且还要对操作岗位的执行情况进行检查,严防由于操作不当带来的问题。而在此基础上,就需要针对性的加强维护制度的建立,确定其维护保养规程,定期强化设备维护保养人员的技術培训和理论培训,定期强化设备巡检工作的开展,尤其是要做好对其的即时维护和预防性维护工作。在具体的使用过程中,还要结合所负责的范围,针对性的加强对其的使用和维护。
(二)科技助力,常态监控
在采油设备日常生产运行中,为了更好地切实加强对其的管理,需要利用现代科技,切实加强对其的故障诊断和检测,及时地掌握其所处的运行状态。这就需要在日常使用与管理中加强采油设备状态检测系统的开发、设计和应用,这样就能利用其故障检测子系统及时地掌握设备是否存在故障,能更好地对其故障进行检测,所以就需要利用其传输的实施参数,掌握采油设备所处的状态,尤其是要借助多种传感器所传回的数据信息,及时地对其进行分析,从而针对性的加强对其的处理和优化。此外,在采油设备使用与管理中,为了更好地满足实际运行的需要,切实降低其能耗,我们需要紧密结合采油设备的运行情况,切实加强对其的技改,才能更好地促进其节能环保的成效。所以需要我们在技改之前加强对其环保性能的评估[3]。
四、结语
综上所述,为了更好地促进采油设备的节能降耗技术水平的提升,达到节能降耗的目的,我们必须加强对其影响因素的分析,并加强对采油设备的节能降耗技术与优化,确保采油能耗的降低。
参考文献:
[1]刘静,廖伟成,丁克保.油田节能降耗技术的应用实践分析与研究[J].中国设备工程,2019(09):83-84.
[2]张志永.新形势下机械采油工程中节能降耗技术的应用[J].化工管理,2019(13):180.
[3]肖定彬,赵清华.采油生产现场的节能降耗技术措施[J].化学工程与装备,2018(11):124-125.