浅谈自动缩分机在煤样制备中可行性分析
2019-09-10顾佳伟
顾佳伟
摘 要:随着科技的发展,机械化正逐渐取代人工操作,用以减轻工人的劳动强度。通过对自动缩分机的制样和化验精密度核验和偏倚试验,得出自动缩分机在东欢坨质检站煤样制备中应用的可行性。
关键词:自动缩分机;制样和化验精密度;偏倚试验
随着工业发展,机械化正逐步取代人工操作,采用自动缩分机进行煤样缩分,既能提高准确度,又能减轻工人的劳动强度,一举两得。
1.试验方法介绍
1.1 试验条件
所用煤种:东欢矿原煤
方法介绍:选取一天发运的东欢坨矿原煤20份试样,每份质量按1:10的比例缩分。
试验参数:灰分
1.2 试验设备:自动缩分机,缩分机皮带转速确定为150转/分。
1.3 试验步骤
①将选取的试样称量,全部大于170kg;
②将所有试样全部通过13mm筛子;
③将-13mm样品均匀给入自动缩分机缩分,制备出留样A和弃样B,并分别称量质量记为Ma和Mb;
④将A样(15 kg≤A≤30kg)破碎到3mm,用二分器缩分出0.7kg,使之全部通过3mm圆孔筛,制备出一般分析煤样;
⑤将B样堆掺三次缩分,一半出全水分样,一半按A样制备方法制备出一般分析煤样。
⑥将两个试样组成一个试样对,分别测定干基灰分,按此法制备和化验20对双份试样。
1.4 化验结果(如下表)
2制样和化验精密度核验
制样和化验程序精密度用核验制样和化验总方差是否超过目标值 的方法进行。
①将20份试样分为2组,前10份为第一组,后10份为第二组,分别计算两组各对结果差值的标准差S1和S2:
②方差目标值 的确定。可根据缩分(制样)阶段和化验目标值推算:化验方差目标值VT0=r2/8,总方差可按2:2:1的比例分配给2个制样阶段和1个化验阶段,V0PT =5 VT0。方差目标值=5r2/8=0.156,下限为0.70=0.276,上限为1.75=0.691;
③制样和化验精密度评价。
0.70 连续两组试样的标准差都落在目标值范围内。 3 偏倚试验 ①参比样: 参比灰分值为A 样和B样的加权灰分值: AR=(Ad,1Ma+ Bd,2Mb)/( Ma+ Mb) ②计算留样灰分值和参比灰分值的差值(计正负)及平均差值() d= Ad,1- AR ==0.001 ③试验结果统计和偏倚检验: a.由制样设备的方差目标值求得平均差值,以此为最大允许偏倚: B==/0.8862=0.45 b.检验差值的独立性;离群值检验: ,<0.480,1.05不是离群值。 将差值大小按顺序排列得到中位置-0.18,再按采取的先后顺序排列,减去中位值,得数记正负: - + - - + + + - - - - + + + + - - - + +。 符号变换次数r=8 =10, =10 查GB/T19494.3表13得,L=7,u=15 L c.与B是否有显著差异检验: ,计算 和B差值的统计量: =3.70 從GB/T19494.3表12查出自由度为()时的单尾t值(=1.729),双尾t值(=2.093)。 ,则证明偏倚显著小于B,即试验结果证明采样系统不存在实质性偏倚。 d 与0有显著性差异检验 统计量: =0.008 ,则证明差值平均值与0无显著差异,被检系统可接受为无实质性偏倚。 4 结论 通过对自动缩分机的试验和数据分析得出:该自动缩分机制样和化验精密度符合GB/T 474 -2008要求,且该缩分系统可接受为无偏倚,所以让它参与东欢坨质检站的煤样制备具有可行性。 参考文献: [1]李英华.煤质分析应用技术指南[M].北京:中国标准出版社,1999. [2] GB/T19494.3-2004.煤炭机械化采样 [S].北京:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会,2004.