电动机的运行故障和维护研究
2019-09-10白杨
白杨
摘要:目前,电动机作为动力提供的重要设备,不仅广泛地应用于日常生产生活中,而且其运行状态对生产机械造成直接影响作用。在日益加大对电动机运行故障高度重视的基础上,还应注重加强日常维护管理,使其既能保证其保持安全稳定的运行状态,同时还能及时发现问题及时解决,确保正常的生产秩序。为此,通过对电动机的运行故障和维护展开相关探讨与分析,希望可以为相关问题解决提供有效参考与借鉴。
关键词:电动机;运行故障;维护
一、前言
作为电力系统的重要动力能源,电动机工作运行过程主要是由电能转换为机械能,由此带动电力系统平衡运行。随着科技的快速发展与进步,电动机也获得了包括电子技术等在内的先进技术支持,使其能够更加普遍而广泛地应用于各行业领域。但在实际工作中,电动机仍不可避免地出现运行故障问题,为此必须对其采取有效措施,并加强日常维护与检修,使之一直保持良好运行状态。
二、电动机常见运行故障问题
(一)启动故障
一般情况下,在接通电源机械设备开始运行后,电动机不会产生异动声音,而导致其产生异象的主要因素存在了两方面原因:一种是在启动电器配套设施上存在问题,这需要先进行电阻与电容的故障问题排查,进而再对电机故障进行排查;另一种是绕组可能出现了短路问题,而致电动机无法正常运行,工作人员如无法确定是否因电动机故障而导致停机,可通过利用万用表进行绕组阻值的检测,由此确定电动机存在的故障问题。
(二)运行故障
1.机械故障
在电动机出现异常振动,抑或是轴承过热,以及扫膛与损坏等问题,均被确认为机械故障。首先,振动现象的出现,可以从声音上进行判断,振动不仅会产生较大噪音,还会出现额外负荷。应在确定其是否因传动装置存在问题,或是机械负载传递问题的基础上,再结合实际情况进行相应的故障排除。如果是因电动机自身问题导致振动的出现,可以通过检查机座、端盖、转子是否同轴,是否存在着轴承不良,以及转轴弯曲或转子未达到动平衡使用要求等进行——排查,此外,还可能存在着电动机安装不到位与紧固件松动的问题,抑或是安装地基不平而导致振动的出现。其次,由于异步电动机定与转子之间留有较为狭小的所隙,导致其不可避免地发生碰撞。除此之外,扫膛现象的出现主要是因端盖内孔出现磨损变形后,与机座和转子出现不同轴问题。
在电动机出现转速较慢的情况时,可能存在着电源电压过低与漏电的问题,当然也可能是由于电容量不足问题而引起,在鼠笼转子铝条出现断裂、缩孔等问题时,也会影响电动机转速。这一过程主要是由于电动机存在着正反交替运转现象,在需要频繁进行启动的过程中,由于转子铝条电磁力增大或者感应电流的增大,导致其出现转子铝条断裂问题,从而影响转速,并最终导致定子绕组线包烧毁[1]。
2.电气故障
首先,最为常见的电气故障问题是定子绕组出现首尾反接问题,这不仅会影响电动机转速,还会导致三相电流出现不稳定现象,导致增温、噪声与振动等问题的出现,而且极易引发电动机绕组被烧毁的严重问题,毫无疑問必须在确定绕组接线合理性前提下,方能接通电源进行启动。
其次,定子绕组缺相也是较为常见的电气故障问题,这主要受到两方面因素影响,其一是主电路存在着不正常的运行情况,在熔断器出现烧毁断裂现象时,由于电源缺项而产生接触不良,导致其产生电动机单相接电,出现合成转矩为零的现象,从而难以正常启动电动机。其二是电动机故障问题,在电动机绕组出现引线断裂状况,抑或是接线螺钉松动问题之时,将导致电动机出现单相接电,由于电动机单相运行只能承受60%-70%的额定负载,运行时间过长将导致电动机持续增温,从而对相关器件造成不良影响,而且在进行多次接电后,将最终产生电动机被烧毁的严重问题。
再次,由于电动机外部电压不稳定会导致三相电流的不平衡,而在出现线圈匝数错误,或者是接线错误时,将会产生内部短路问题。
最后,还可能出现绕组短路问题,可以在进行直流电阻测量,以及实施电流检测的方法下进行有效判定。一般情况下,在定子绕组出现多点接地之时,将引发短路故障,在排查过程中需要对此多加关注[2]。
三、电动机运行维护注意事项
在电动机的安全维护过程中,首先应确保电动机处于通风干燥的运行环境下,避免进风口出现纤维与烟尘等污染物而影响通风效果,且应保持电动机表面清洁。其次,为了保持电动机保持良好运行效果,需要及时添加并更换润滑油,一般情况下,在其工作运行达到5000小时以上时,必须进行此项维护操作。但若出现润滑油变质,抑或是出现轴承过热现象时,也要及时进行更换,并需要进行全面而彻底的清理,还要使用汽油清洗轴承盖与净轴,然后再进行润滑油的更换。再次,电动机在运行过程中,必须对其电流表指示温度予以高度关注,对于温度过高、噪音过大等异常现象,必须采取果断措施停机查明故障原因,确定其是否出现超负荷运行现象,如因保护装置设定数值过低,在及时解决问题后,方能重新启动运行。但如果是由于轴承使用期限导致老化问题的出现,则必须对其径向游隙实施全方位检测,确定其是否应立即更换处理。此外,在进行电动机大修拆卸之时,既可以从非轴伸端进行转子拆卸取出,也可由轴伸端取出,但如若要进行风扇的拆卸,应考虑从非轴承伸端进行转子的取出,由此避免对定子绕组或绝缘层造成不必要的损坏。最后,进行绕组更换时,不仅要对其尺寸、匝数进行准确记录,而且还应详细记取其形式与线规等,在确保其保持原有规格标准要求下进行换取,即使出现数据丢失问题,也需要在与厂家进行核实后,方能进行更换[3]。
四、结语
总之,在对电动机的运行故障进行全面了解与掌握下,必须高度重视其日常维护与保养,将这一系统性较强的工作切实有效地落实到位,并能在实际工作中不断丰富与总结经验技巧,使之在全面考虑自然因素与人为因素,以及具体环境条件下,有效解决故障问题。
参考文献:
[1]魏志新.电动机常见故障解析与维护方法研究[J].技术与市场,2014(6):131-132.
[2]李晓香.电动机运行故障的预防及维修[J].时代报告学术版,2011(11):209-209.
[3]范鸣.分析中小型电动机运行中问题产生原因及维护管理措施[J].山东工业技术,2017(1):265-265.