转体桥钢壳合龙技术在跨越高速公路施工中的应用
2019-09-10武靖松
武靖松
摘要:跨越高速连续梁是朝凌客专联络线工程工期紧张的项目,与传统合龙方式相比,采用钢壳合龙施工方法能够减小对既有线通行的干扰,成功解决了国庆期间车辆通行的问题,保证既有公路运营及施工安全,缩短工期,且能最大限度的节约投资及施工成本。以朝凌客专跨锦阜高速特大桥为例,分析钢壳合龙技术运用中的设计方案,介绍钢壳加工及涂装。钢壳预埋安装、连续梁转体施工、钢壳合龙段安装和合龙段混凝土浇筑等施工环节的技术要点,总结应用效果。
关键词:钢壳合龙;高速公路;连续梁
1工程概况
朝凌铁路客运专线是国家《中长期铁路网规划》中的重要项目,是我国东北地区高速铁路网的重要组成部分,线路全长105公里。跨锦阜高速特大桥跨越既有线共7处,采用钢壳合龙技术跨越锦阜高速1处,锦阜高速是国家高速公路规划重要干线“长深高速(G25)”的联络线,车流较多。朝凌客专跨锦阜高速特大桥在里程DK97+136.94,采用(72+128+72)m连续梁采用支架法旁位现浇,然后转体就位进行合龙的施工方法跨越锦阜高速。主跨与锦阜高速39°夹角,转体施工时采用逆时针转动,中跨合龙段利用钢壳进行合龙。最大轉体质量12000吨,转体后梁底到路面距离为9.075m~10.785m。
2中跨合龙钢壳设计
2.1钢壳设计
设计单位在施工图中设计时采用的是悬吊支架+防护棚架方案,中跨合龙段位于高速公路上方,与高速公路存在空间交叉。一般做法为吊架施工中跨合龙段,吊架施工时吊架在前移就位及后撤拆除时存在较大安全隐患,需在高速公路上设置门洞式防护棚。防护棚施工时需临时改道,进行交通疏导。转体节点正值国庆期间,车流量增多,协调难度大,然后变更钢壳法合龙。
采用钢壳施工技术比吊架法施工有以下几个优点:⑴施工所需的机具设备较少,且操作简单;⑵施工方便、而且施工干扰较小;⑶成功克服上跨构造物或交通密集公路、铁路的困难;⑷取消跨路防护棚施工,减少交通疏导作业,减少对高速公路上行车的影响;
2.2预埋段钢壳、合龙段钢壳
预埋段钢壳、合龙段钢壳采用12mm厚钢板组焊而成,钢壳的外形尺寸同梁体外轮廓尺寸一致,紧贴梁体设置于梁体外轮廓之外。根据锚固受力、合龙段长度及转体角度需要,确定嵌入梁体段钢壳长度97cm,外露段长度30cm~110cm。梁部转体就位后,两侧悬臂段钢壳之间间隙为60cm。合龙段钢壳长度120cm,分别与两侧悬臂段钢壳搭接30cm。
2.3悬吊系统
悬吊系统由精轧螺纹钢吊带、连接螺母、锚固扁担梁组成,在劲性骨架上方横担双拼工字钢梁,在横梁上悬吊精轧螺纹钢筋至钢壳底部,并通过钢壳上的套筒锁定。
3施工方案
总体施工流程为:加工钢壳→防腐处理→现场组焊成型→安装悬臂段钢壳→转体就位→边跨合龙→安装中跨合龙段劲性骨架→安装中跨合龙段合龙块钢壳→施工中跨合龙段。
3.1钢壳加工
⑴原材料要求
钢壳及加劲板采用Q355NH耐候钢,厚度12mm。钢壳内部支撑架及吊装杆采用Q235材质。
⑵钢壳加工
钢壳共分为3大块,2块为梁部悬臂段预埋块,1块为合龙块。厂内加工时分别加工预成型,并焊接加劲板。悬臂段钢壳横断面的外轮廓线与梁体外轮廓线相同,合龙块钢壳的外轮廓线与悬臂段钢壳的内轮廓线相同。钢壳加工分为厂内焊接和预成型。
3.2钢壳防腐处理
钢壳分块加工好后,运输至指定的厂家,按照《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》(TB/T3274-2011)中预埋件的要求进行防腐处理。
3.3现场焊接及要求
钢壳防腐处理完成后,运输至现场进行组焊。各小块在地面组焊成整体后吊至悬臂梁端,焊缝等级为Ⅰ级熔透焊,坡口焊接,焊缝高度为12mm。合龙段钢壳加劲板为角焊缝,焊缝等级为Ⅱ级,焊缝高度为10mm,连续围焊。
3.4预埋段钢壳安装
钢壳在地面组焊成型后,首先在支架模板上放样钢壳安装位置,清理模板内杂物,适当调整模板尺寸。然后使用大型吊车将预埋段钢壳整体吊装入模,使其与钢壳外轮廓面密贴。钢壳就位后,在钢壳前端钉方木条作为钢壳的临时限位,防止钢壳移动。
3.5中跨合龙段钢壳吊装及焊接
⑴焊接时机应在中跨合龙段劲性骨架焊接完成,并临时张拉合龙顶板束和中跨合龙底板束(临时束的张拉力为0.4fpk),解除纵向活动支座的锁定后,再进行焊接合龙段钢壳的作业。
⑵中跨合龙段钢壳吊装及焊接要求
边跨合龙段施工完成,中跨合龙段劲性骨架焊接完成且临时束张拉完成后。将合龙段钢壳分块吊装至合龙口处,分块进行焊接,将钢壳焊接成为整体。先间断焊形成整体,再焊接完整,需对称焊接,避免偏一侧长时间施焊,造成焊接应力的集中。焊接底部接缝处,对称焊接,将底部封闭形成密闭结构。
3.6钢壳现场焊接注意事项
焊接封闭须尽快完成,并将钢壳空间内的其他加劲板、钢筋焊接完成,尽快形成刚性框架;须尽快完成钢壳内灌注混凝土的吊点预设焊接,并与边跨合龙的临时固结结合;
3.7钢壳加固措施
合龙段钢壳焊接完成后,为确保钢壳强度,减小中跨合龙段钢筋及混凝土施工时钢壳的变形量,对钢壳采取加固措施。在劲性骨架上方横担双拼40b工字钢梁,在横梁上悬吊PSB830φ25精轧螺纹钢筋至钢壳底部,并通过钢壳上的套筒锁定。套筒由钢壳厂家加工并与钢壳焊接固定。共设置5根精轧钢,底板3根,两侧翼缘板各1根。
3.8钢壳合龙段混凝土的浇筑
合龙段混凝土浇注过程中,按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重,保证平衡施工。
4结语
2019年9月28日,朝阳至凌海铁路客运专线跨锦阜高速公路128m主跨转体连续梁成功合龙,合龙误差控制在5毫米以内。实践证明,该桥合龙段采用钢壳法施工工艺是成功的。钢壳合龙成功解决了工期紧张,国庆期间既有线交通干扰等难题。安全、高效的完成了施工任务。
参考文献:
[1]马晓云.桥梁转体系统的设计优化及安装精度控制[B].建筑施工,2013(02):34-35.
[2]吕国良.挂篮悬浇箱梁桥合龙段施工技术探讨[J].交通建设与管理,2014(22):100-101.
(作者单位:中铁十二局集团第三工程有限公司)