压裂防砂技术在锦99块的应用

摘要：随着辽河油田锦州采油厂油田开发进入中后期高含水阶段，针对锦99杜家台稀油采油区块近井地带油层骨架遭到破坏，地层亏空严重，致使防砂难度增大，防砂效果也变差，根据压裂防砂机理，利用压裂车组向地层内注入前置液，在地层内造缝。裂缝具有降低生产压差、减弱流体对微粒的携带能力等作用，可防止或减缓岩石结构的破坏，降低流体对地层微粒的冲刷和携带能力，通过对地层亏空且出砂严重的单井实施压裂防砂，取得显著效果，在该区块具有较强的推广价值。

关键词：压裂防砂;出砂严重;携砂液;支撑剂;地层亏空

1.研究背景

锦99块位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡的西南部，北靠千12块，南邻锦7块。开发目的层为杜家台油层，是一个被断层遮挡的边底水油藏，油水界面-1425m。锦99块（杜）含油面积4.39km2，油层有效厚度21.2m，地质储量1461×104t，油水界面-1425m，含蜡量5-8%。主要有构造简单、储油物性较好、原油物性差、天然能量低等特征。

2.压裂防砂的机理

压裂防砂技术是采用了添加了相关化学剂的活性水或稠化水作为压裂液，用压裂车产生的高压压开地层，采用专用支撑剂制成压裂产生的裂缝，专用支撑剂表面涂敷了一种在地层温度下可以自行交联固化的特种改性树脂。支撑剂进入压裂裂缝和亏空井段后堆积，在底层温度下交联固化，形成具有一定强度和渗透率的人工井壁，油流从压裂产生的裂缝进入井底，胶结的支撑剂起到人工井壁的作用，发挥防砂效果，在达到防砂效果的同时，又极大地改变了地层中液体的流动方式，井底附近的液流从径向流转变成线性流，降低了流动阻力，可达到增产效果。与其它防砂方式比较，它的整个填砂层都是高渗透的过滤带，增加了地层液流的过滤面积，综合防砂效果最好，从而保证油井的正常生产。

适宜各类出砂油井，尤其适宜以下几类油井：

1）检泵周期短，出砂严重导致地层亏空的油井，且其它防砂措施难以奏效;

2）地层骨架胶结疏松、地层坍塌，含砂大于0.1%，且难以携砂生产的油井;

3）油井有高产史，因地层伤害导致出砂后产量大幅度下降;

4）套管无损坏，井况完好;

5）出砂砂粒粒度中值在0.07mm以上;

6）选井时应考虑泥质含量与泥岩隔层厚度（>5m以上）。

3.主要做法

该块油井17-5302位于锦99块杜家台油层西部，1995.1投产，目前生产杜家台油层1252.4-1315.1米，19米/8层，邻井平均日产液20t/d左右。该井则一直低产液生产平均日产液1t/d，日产油0.1t/d生产。该井2015年3月因泵漏检泵，前后生产情况并无改善，仍然1t/d生产。该井2018.9.20进行全分析化验，测试含蜡量31%，由于产液中含蜡，回压上升现象时常发生，因此频繁进行高温水洗处理，而这样也只减轻了出蜡和高压问题，对出液量没有明显改善。稀油井17-5302符合压裂防砂中的四个条件，该井油层严重亏空，且油井出砂;地层骨架胶结疏松、地层坍塌，含砂大于0.1%的油井，难以携砂生产;出砂后产量大幅度下降;套管无损坏，井况完好。

17-5302于2018年10月22日实施压裂防砂，压入油层压裂液250t，阻砂剂15.5t，石英砂9.5t，最高压力达到16mpa。10月28日下泵开井后，最高日产液15t/d，日产油5.6t/d，含水63%。目前为止累计生产149天，累计产油562t。

该井实施压裂防砂后，预计年产油900t，预计创效64万元。通过对比措施前后的出砂情况可以看出，大部分措施井的出砂程度在措施后有了明显降低，而且日产油相比措施前也均有大幅度增加，證明压裂防砂措施效果明显。

4.结论及建议

（1）压裂防砂技术在锦99杜家台油层区块可以有效提高单井产量，为该稀油区块下步开展压裂防砂工作奠定了基础。与其他防砂类措施相比，压裂防砂仍然是下步该块防砂治理工作的重点，因该块出砂问题特别突出，措施后应保持生产参数平稳，不能频繁调参或作业，防止人工挡砂屏障过早被破坏。

（2）压裂防砂技术对恢复因严重出砂及泥浆而停产的井效果十分明显，在该块解决了油层实际问题，提高驱油能力，最大的挖掘单井产量。

（3）对剩余油含量高但地层能量不足的稀油井，下步开展压裂防砂工作提供了有力依据。

参考文献：

[1] 张琪.采油工程原理与设计[M].石油大学出版社，2000.

[2] 刘贵满等.锦州油田开发实践与认识.辽宁科学技术出版社，2009（12）.

作者简介：

王欢（1986-），女，工程师，2009年毕业于大庆石油学院石油工程专业，学士学位，现工作于辽河油锦州采油厂采油作业三区，从事石油地质工艺开发工作。