管道焊接工艺技术及质量控制措施探讨

杨冬

摘要：随着我国经济等方面不断发展，各行各业都有了较大的发展提升。尤其是管道焊接行业，不管是工艺水平还是质量等都有了很大幅度的提高。焊接作为管道安装工序中极为关键的部分，只有重视焊接质量工作，才能促使后期管道运行具备较高的稳定性以及安全性。基于此，在接下来的文章中，将围绕管道焊接工艺技术及质量控制措施方面进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

关键词：管道焊接;工艺;质量

引言

为了促使管道焊接质量能够有效提高，相关单位就必须加强对管道焊接工艺技术要点，做好质量控制工作，进而确保管道焊接工作具备较高的质量水平，最终为石油行业走上可持续发展道路打下坚实的基础。

1.石油管道焊接技术要点分析

1.1手工下向焊接技术要点

手工下向做好管道焊接中比较常见的焊接工艺，对于手工下向焊接工艺而言，主要的就是运用根焊、热焊、填充焊、盖面焊接顺序。其中，在进行根焊操作过程中，焊接人员主要应用的就是直拉式运条方式，如果遇到较长的熔孔，以及较大间隙时，为了防止因为温度过高形成的焊穿问题，焊接人员可以借助往返式运条焊接形式。与此同时，在实际焊接操作过程中，对焊接层厚度方面形成重视，将运条处于横向方向实施摆动。整个焊接工作完成之后，焊道的高度应该要比坡口高度低0.6mm。焊接工作人员倘若应用的是盖面焊，那么可以借助摆动焊接的形式，加强对其的焊接处理工作，进而保证焊道具有一定坚固性的同时，还具有一定的美观性。

1.2全自动下向焊接技术要点

在实际进行管道焊接过程中，应用全自动下向焊接技术时，其热源主要是电弧，简单来说，就是借助电弧熔化焊丝和钢管，促使焊接工序中，存在的有毒气体加以排除，将保护性气体不断的输送到焊接区，进而有效保护好焊接区的同时，提高其生产效率得到质的提高。通过实际调查发现，全自动下向焊接技术最为的优势就在于操作过程简单，便于焊接人员加强对焊接过程质量的有效控制。

1.3组合焊技术要点

应用组合焊接技术对管道进行焊接过程中，为了促使整体焊接质量得到有效的提高，针对环缝环节的焊接，焊接人员应该有选择的应用好焊接形式，进而促使焊接质量得到有效提高。在实际进行焊接工序中，焊接人员应该融合焊条以及热焊形式，借助纤维素焊条的作用，采取下向的焊接形式实施操作，针对盖面焊以及填充焊，焊接人员应该利用上向焊接形式进行处理，同时，控制好焊接的壁面厚度。针对管道部分的焊接，焊接人员应该利用下向焊接形式，当管壁厚度较大且焊接层数较多时，结合下向以及上向两种焊接方式，进而利用组合焊接形式提高管道的焊接质量水平[1] 。

1.4低氢焊条下向焊技术要点

在进行低氢型焊条焊接工序中，下向焊接形式具有极为关键的作用，焊缝在熔合金属过程中，应确保其含氢量得到严格的控制。对于低氢焊条下向焊焊接工艺而言，处于低温环境中有着较强的韧性，进而能够有效降低断裂现象的发生率，基于较低温度或者是腐蚀环境下能够更好的发挥该项焊接技术的优势。但是，为了防止实际焊接过程中，无法有效熔合以及焊透等问题，焊接人员必须与其他焊接形式加以融合应用。

2.强化油田管道焊接施工质量的控制措施

在实际管道焊接过程中，焊接人员除了掌握相关焊接技术要点之外，还应该加强对焊接施工中质量的把控，进而促使管道焊接质量得到有效提高。具体可以围绕以下几方面进行。

2.1从焊接施工人员方面强化工程质量的控制

焊接工作人员作为整个焊接过程中极为关键的部分，为了保证整个焊接环节能高质量的完成，就必须重视焊接人员的管理工作。首先，在平时工作过程中，管道焊接单位应该重视对焊接人员的培训工作，制定相应的考核制度，充分调查人员目前的焊接水平，引导焊接人员能够以高质量的水平实施焊接工作。同时，在正式焊接操作前，还应该做好焊接人员的技术交底工作，强化对其的上岗培训，促使焊接人员能够严格按照标准实施焊接操作。最后，管道焊接单位还应该引导人员之间进行有效的沟通，针对焊接工艺等方面进行深入的讨论，进而确保自身能够专业化的完成焊接工作[2] 。

2.2强化焊接材料质量的控制

除了提高人员素质，把控焊接质量之外，管道焊接单位还应该选择高质量的焊接材料，加强对材料质量的重视，进而也是提高管道焊接质量的关键因素。首先，在实际焊接环节当中，选择高质量的材料，充分考虑温度以及湿度等方面带来的影响，同时，在焊接时加强对材料的防护。另外，焊接人员应该按照严格的规定，实施焊接操作，进而充分发挥高质量材料性能的同时，也促使整个焊接工序有质量的进行。

2.3在施工现场加强焊接技术质量的控制

首先，焊接人员应该先做好全面的焊接准备工作，严格按照已经制定好的焊接计划实施操作。同时，把控好焊接技术质量水平，在焊接整个过程当中，不管是焊接材料还是焊接设备，都应该进行详细的记录。在石油管道焊接过程中，遵循焊接流程规范，切实提高焊接工序的质量质检水平，强化焊接过程的监督和操作，严格按照天然气管道焊接标准，切实强化焊接质量的控制。一旦发现焊接过程中出现质量问题，那么焊接人员应该第一时间进行处理，同时找出问题的根源，总结本次质量问题的教训，在今后焊接环节当中，避免同种质量问题的再次发生。最后，在实际焊接过程中，人员还应该紧跟时代发展步伐，切实提高自身的焊接技术，不断优化焊接工艺，根据实际焊接情况，把控好焊接技术的应用，进而为提高整个管道焊接工作质量的同时，也能为焊接企业今后稳定的发展打下坚实的基础[3] 。

结论

简而言之，为了能夠有效提高管道的焊接质量，身为焊接工作人员，就必须对每一项焊接技术工艺要点加以深入分析，进而把控好焊接材料的质量以及焊接现场的技术质量控制工作，努力提高整体管道焊接工序的质量水平。

参考文献：

[1] 李未来.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018（20）.

[2] 安玉禄，陈勇.油田管道焊接工艺技术及质量控制措施研究[J].科技创新与应用，2017（10）.

[3] 王德华.浅析油田管道焊接工艺与质量控制措施[J].全面腐蚀控制，2019（08）

（作者单位：贵州腾阳电力建设工程有限公司）