自动化在工程机电制造中的应用

张超

摘要：在工程施工建设、重工冶金、采矿挖掘以及重工业中的机械制造应用已经成为一种常见现象，工程机械制造的广泛应用对于社会的发展和经济水平的提升发挥着非常重要的作用。所谓工程机械就是指在施工中的建设项目应用的机械生产内容，机电自动化已广泛应用在工程机械制造中，但要进一步发挥机电自动化的作用还需要深入研究，综合考量各方面因素，全面提升机电自动化水平质量，进而达成提升我国机械制造水平的最终目标。

关键词：机电自动化;工程机械制造;应用要点

中图分类号：TU605;文献标识码：A

引言

随着社会经济的不断发展，人们对于工业生产的应用方式提出了较高要求;就工程机械制造而言，操作人员只有实现机电一体化技术应用内容充分的基础上，确保其应用过程的规范性，才能促进其技术优势的充分体现，进而提升生产的效率和质量。然而实践過程中，较多的机械制造操作人员对机电一体化技术的应用内容和应用过程把控不力，其制约了工程机械制造企业经济效益和社会效益。

1在工程机械制造中应用机电自动化的作用

1.1能够有效的提高生产质量和效率

首先，在工程机械制造中，机电自动化技术的应用可以对生产的相关信息进行自动的收集、分析和整理，严格按照生产的具体要求完成操作，保证了产品的生产质量;其次，机电自动化的应用能够降低人工生产中主观意识的影响，保证产品的精准度，缩短生产时间;最后，机电自动化的应用还能够改善新产品的开发效率，加快产品换代速率。

1.2保证生产的安全性和可靠性

机电自动化技术在应用过程中，可以实现生产过程的自动化监管、报警、诊断以及维修等工作，保证设备运行的安全性，降低生产过程中事故的发生，减少损失的生成。另外，在工程机械制造中，设备的原件大多都是由电子元器件构成的，能够有效的降低材料运转时所产生的磨损效率，增强元器件的灵敏性和稳定性，延长设备的使用寿命。

1.3优化劳动条件

机电自动化技术的应用可以有效的减少人力的消耗。机电自动化技术的应用只需要在生产前对设备进行设定即可完成整个生产操作和控制流程，大大降低了人力的使用，节省了更多的成本支出，在加快工作效率，提高生产质量的同时，也为企业创造更多的利润。

2机电自动化在工程机械制造中的应用要点

2.1机电自动化智能技术

许多任务都是手工完成的，无论是操作还是评估。智能技术的科学运用能够把人从复杂的工作中分离出来。当下，机电自动化智能技术常常分成两种类型，一种即就是人工智能技术，另一种即就是机械自动化制造技术。生产自动化意味着不需要人工操作，只有产品生成过程由机械自动化设备实现，机械操作完全取代人工操作，从而增加了企业的经济效益。此外，机电自动化可以重复进行工艺建设，减少人为因素造成的误差，保证生产安全和产品质量。在机械生产过程当中，必须充分发挥两种技术的优势，扬长避短。在原先的机械生产操作当中，科学运用人工智能高科技技术，整个分析和推理过程由机械自动核算实现。智能设备技术能够有效监控自身功能运行情况。当下，专业智能系统在我国机械生产工作中得到了充分科学运用。该系统能够实现自我监控，防止安全问题的发生，并第一时间提出有关对策，立即采取方法进行补救，使机械制造企业的效益更好。

2.2在设备故障诊断中的运用

目前，机电自动化主要用于监测和修复机械设备故障。通过与其他先进技术的有效连接，可以保证机械设备监控过程中的所有系统参数正常。只要有异常参数，就可以自主分析并及时显示设备故障点。这种系统的优势在医疗和军事领域非常明显。由于机械设备故障诊断与机电自动化之间的有效联系可以创造更好的经济效益，大多数国家的技术人员都对故障诊断和机电自动化进行了分析和探索。通过相应的智能专家系统，可以了解设备的实际运行状况，使机械设备更加安全性，更加可靠，使企业的生产成本大大降低。

2.3柔性自动化技术应用

柔性自动化技术是机电自动化技术的主要表现之一，依托于数控技术实现，实现机械制造全自动化，可以有效提升机械制造效率和质量。柔性自动化技术的应用，可以实现机械制造全程控制，无论是前期准备还是机械制造过程，充分发挥计算机的协作能力，从源头上保障数据可靠性。需要注意的是，在具体的工程机械制造中，根据既定样式来提升机械生产质量和自动化水平，不仅可以加快生产速度，还可以降低成本，实现对工程机械制造全过程优化。

2.4进行作业精度控制

精度是工程机械制造质量控制的重要指标，一旦制造的成品设备或零件出现精度不达标状况，就会对整体的应用性能产生较大影响。在机电一体化技术模式下，信息技术、电工电子技术使得工程机械制造中的数据控制更加精确。譬如在建筑生产中，传统混凝体搅拌原材料的称重主要依靠计量工具进行操作，受人为操作或外部因素的影响，整体误差较高;而机电一体化设备应用后，电子称量系统由微机进行控制，其在实现原材料高精度检测的基础上，有效的避免了称重过程人为误差的产生。

2.5完善机械监控系统

传统机械制造过程中，机械监控系统的设计较为欠缺，一方面，部分机械设备没有进行监控装置的设计和应用;另一方面，仅有的监控系统较为滞后，其监控内容的全面性和精确性有待加强。而机电一体化技术引入以后，工程机械制造中的监控功能得到了有效加强。具体而言，在信息技术、传感器技术和信号变换技术的支撑下，机械生产人员可以对传动系统、执行装置、制动系统以及液压系统进行动态化的、全方位的实时监控;并且通过异常信号自动报警装置的应用，实现了故障检测的精确性，有效的保证了设备应用的安全性。

2.6集成自动化技术

集成自动化技术是指在工程机械制造中发展出的加工技术以及制造生产的综合性技术，该技术与传统技术相比较具备更多功能，因此传统技术模式下无法完成的工程机械生产在集成自动化技术下可以顺利开展。社会科技水平不断提升，科技领域的变革日新月异，在工厂机械制造中不能只依靠集成自动化技术，要在激烈的市场竞争中站稳脚跟还需要不断研发应用新技术，提升工程机械制造的核心能力，利用新技术促进新设备的产生，并将新技术和其他尖端科技一起引入数控教工技术中应用于工程机械制造中，新技术的推广应用将会提升工程机械制造行业的工作效率和制造质量，集成自动化技术的成熟完善也将对提升行业市场竞争力发挥重要作用。

2.7零部件装配中的自动化应用

零部件装配是机械制造业中常见的工作，对于零部件的装配也不是随意装配就好，而是按照装配标准，根据装配技术规定，对零部件进行正确装配，这在以往的零部件装配工作中需要耗费大量的人力资源，人工操作失误问题经常出现。但随着科学技术的不断发展，我国开始实现机械制造的自动化，在零部件装配中也应用了自动化技术，极大减少了人力投入，降低人力成本，极大提升了工作效率，减少了人工操作问题的出现。

结束语

综上所述，工程机械制造中应用机电自动化技术，在实践中取得了较为客观的成效，较之传统技术可以大大提升生产效率，降低人工劳动强度。尤其是在一些危险系数较高的行业领域，依托于机电自动化技术代替人工操作，可以规避对人员人身安全的威胁，满足社会发展需求的同时，创造更大的效益。

参考文献：

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