业界专家为安全生产精准把脉开良方

最近，由中国化工报社主办，杜邦可持续解决方案协办的“第三届石油和化工安全管理高层论坛”在杭州召开。会议深入分析了当前石化行业安全生产形势，探讨当前安全管理的难点与痛点，并为提升行业本质安全寻求智慧解决方案。

中国化工报社副社长王晓云在致辞中表示：我国经济正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。把好“安全关”是石油和化工行业实现高质量发展绕不开的首要条件，只有筑牢安全生产这道防线，让发展高质量与安全高保障同频共振，才能做到量质并举，才能进一步实现企业的高质量发展。

据会议透露，截至2019年4月底，全国化工行业发生安全事故60起，死亡和失联147人，同比大幅上升，特大事故、重大事故、较大事故、一般事故全部发生。生产、储存运输、使用和废弃处理等各个环节全面涉及，暴露出危化品安全全方位、系统性的风险非常突出。

综合分析近5年的安全生产事故发现，受限空间和动火作业引发的着火爆炸事故、中毒和窒息、高处坠落最多发。此外，值得注意的是，硝基化合物在生产、运输、使用等环节均有相关事故发生，目前我国仍有200余家涉及硝化工艺的企业，应持续高度重视。

对于如何提升行业安全管理及本质安全水平，与会专家从自主管理安全文化的建立，职工安全培训、风险防控及智能化技术运用等方面给出了建议。

安全高峰论坛专家对话

中国化学品安全协会副总工程师郝军表示，纵观近10年发生的事故，不少与岗位员工的生产操作密切相关。我国现有危化品企业25万多家，很多企业对安全生产教育培训重视不够，培训形式单一，缺乏有效的考核管理体系与激励措施。“针对岗位进行‘五懂五能五会’培训很有必要。”郝军说，“企业应该结合每个岗位的危险特性、风险特点、控制措施、行为安全的要求制定‘懂能会’的具体内容，提升员工安全技能。”

杜邦可持续解决方案大中国区总经理曾安表示，目前大多企业仍处于靠严格监督进行安全管理的阶段，虽然能有效遏制事故发生，但离“零事故”目标还有差距。提高安全绩效，除了通过提升硬件设施实现本质安全外，还要构建完善的自主管理的安全文化体系。

青岛欧赛斯环境与安全技术有限公司副总经理酒江波指出，目前多数企业建立了安全管理体系，但大多存在没有全员参与、总想一蹴而就等问题，导致管理体系与生产过程、管理过程严重脱节。酒江波建议，要形成用风险来衡量安全的理念及程序；事故调查应偏向于从管理、执行、环境、设备维护等方面找出根本原因；重视自身的“事件”管理；严格执行变更管理程序。

中国化工报社副总编辑张伟局指出，针对企业普遍存在的安全工作人少事多、精力不足，安全培训的内容和形式单一等现象，中国化工报社与第三方机构合作，共同打造了全新平台———CHSE365。该平台是一款基于移动互联网技术的在线安全教育和安全管理的服务平台，利用移动化、碎片化的特点，为企业及公共组织提供“平台+内容+管理+服务”四位一体的全面应用解决方案。

本次会议还同期举办了过程安全论坛和智慧安全论坛，就工业互联网如何落地化工企业，助力其实现本质安全展开讨论。（边际）