简析机械设计加工过程中所存问题及优化策略

石挺峰

摘要：机械设计加工是一个非常复杂的工作流程，因此，在实际的工作中会遇到多种问题。想要提高了机械设计加工水平，就要对现存问题进行解决，通过对问题进行分析，找出造成原因，在不断的实践中解决现存问题。本文对当前机械设计加工中出现的问题进行分析后，并提出一定的解决策略。

关键词：机械设计;设计加工;问题;策略

虽然当前机械设计加工中会出现一定的问题，但是遇到问题时要积极地面对去解决。在机械产品设计好到加工之前要做好完善的计划，对可能出现的问题进行预测并制定相应的应对策略。当下机械设计加工水平已经有了很大的提升，但是为了在激烈的市场竞争中保证自身的稳定发展，就需要不断地对问题进行查找、分析、解决，最终提升产品的品质与质量。

1 机械设计加工过程中存在的问题

1.1 操作流程

在机械设计加工的流程中，由于主观和客观的因素会造成一定的影响，比如说测量工具的误差、设备发热、机械磨损等都有可能造成一定的影响。在开展机械设计加工前，要预先对可能出现的情况展开分析，对可能出现的问题列举出来，并采取一定的解决措施。虽不能将误差完全消除，但可以在一定程度上降低误差，使得产品更为精准。

1.2 质量监督

经过机械设计加工出来的零部件，可能会出现质量不过关的情况。如果质量不过关，就会造成整个加工系统效率过低，质量较差。同时成品也会不耐用，降低使用年限，甚至质量不过关的产品在实际的使用中会造成更严重的后果。因此，在开展机械设计加工中要注重质量的把关，只有保障机械产品质量过关，才能提高市场占有率。

1.3 产品变形

机械产品的变形主要体现在产品性质、产品大小、产品位置等方面。造成产品变形的原因一般是由于加工过程中，为了保证机械产品被卡住，卡爪周边的部分受力比较大，会造成接触部分产生一定的变形。其次，机械产品热处理加工很容易出现中间高、两边低的情况，造成产品弯曲。产品在进行形态的变化时，由于测量的误差也会出现一定的变形。在机械设计加工中出现产品变形问题是不可避免的，但是可以通过科学合理的手段降低变形的程度，也可以通过精准度更高的设备进行加工来降低产品变形的程度。

1.4 材料选择

机械设计加工中对原材料的要求是非常高的，首先材料需要具备一定的强度，其次材料要有一定的耐磨性。由于机械设计方面对尺寸以及安全上要求较高，因此在材料的选择上也要考虑更合适的。但是当下的机械设计加工中，往往会忽略对原材料综合性能的考虑，如果选择不合适的原材料，就会造成极大的资源浪费，不但耽误了工期，同时也造成了较大的损失。

2 机械设计加工过程中问题的优化策略

2.1 选择合适材料

想要解决在机械设计项目中出现的原材料不合的问题，就要在设计加工前对相关材料进行对比，通过测量出来的数据决定最终选择的材料。每个机械产品对原材料的要求也是不同的，有些要求硬度高的，有些要求质地软的。因此，在机械设计加工中要对原材料进行控制，选择更为合适的材料进行加工。同时也要对成本进行控制，选择更优质的原材料进行生产加工，由此加工出来的机械产品在质量以及耐用度上都有很大的优势，这对企业的长久发展来说是非常有利的。

2.2 優化生产技术

对机械设计加工来说，现阶段科技发展迅速，相关技术更新也非常的快。因此，通过优化加工技术，也可以降低问题的出现。技术越稳定，加工出来的产品误差也就越小。从侧面提升生产效率，将企业利益最大化。在可持续发展战略的要求下，企业要不断地优化自身的工艺，向绿色工艺发展。

2.3 设置合理参数

由于设备经过一定时间的使用会出现一定的损耗，而对机械产品来说，精度又是非常重要的。因此，在实际的机械加工过程中要选择合理的参数，通过对当前设备以及产品特征进行全面考量后决定相关参数设置。设置合适的参数，可以有效地降低产品之间的误差，提高产品质量。

2.4 科学利用工具

由于机械产品的大小以及细节都是不同的，在选择设备时要选择更为精准的处理工具，即便是这样，也会出现一定的误差。在这种情况下，就可以借助小刀或者其他工具对不合格的地方进行修补与修改，使得最终的机械产品成品符合要求。

2.5 提升设计水平

机械的设计对机械产品加工制造非常的重要，因此设计要更贴近用户需求。在对市场上相关产品进行分析总结后，对机械产品的性能以及操作特点进行深度优化后，有效地提高机械产品的质量。想要提高整体机械产品的质量一体化，就需要在机械产品加工前依据当前市场环境以及产品相关内容制定出完善的方案。生产过程中严格按照计划进行，可以保证机械产品在批量加工生产中误差最小，且性能最优。

2.6 重视设备保养

加工机械设备需要一定的设备进行，设备的精准度也对成品有一定的影响。想要降低生产过程中由于设备产生的碎屑对成品的影响，就要对设备进行保养以及定期的处理，降低由于长时间的使用造成的粉尘积累对生产的影响。定期对相关生产设备进行维护与保养，可以降低设备的磨损，做好设备使用环境的建设，同时利用润滑剂降低设备的磨损，都可以延长设备的使用寿命。假设一个商家做好了日常维护，设备精度更准，加工出来的产品质量也更优，相比起其他商家，就获得了一个很好的口碑，对企业的长久发展有促进意义。

2.7 开展模拟实验

在设计投入到批量生产中，要先开展相关产品的模拟实验，通过实践，及时地发现在理论阶段不能意识到的问题，对问题进行解决，可以降低错误发生在批量生产中所造成的损失。比如就工厂来说，由于考虑不周，生产出来一批比规定长一毫米的产品，这批产品就是废料，浪费了资源的同时也对工效造成较大影响，通过模拟实验可以有效地解决这个问题。

社会发展的必经阶段，市场的竞争会逐渐的增加，想要在激烈的竞争中保持优势，就需要从多个角度对机械设计加工进行优化，顺应时代的发展，对工艺不断的优化，保证产品整体质量的稳定性，最终提高企业的相关竞争力。

（作者单位：广东航驿水上乐园设备有限公司）