基于主溜井实测隐患分析及治理
2019-08-26张道长周雄超
张道长 周雄超
(浙江建辉矿建有限责任公司 温州 253800)
1 引言
主溜井是矿山运输提升存矿的场所,也是矿山的“咽喉”所在。主溜井的垮塌破坏,严重影响矿山的安全生产,甚至威胁周边主副井的安全。某铁矿年产铁矿120万吨,主溜井自2008年投产启用后,已经服务了多年。由于主溜井深度高,卸矿不断冲击井筒壁,再加上部分时间存矿高度不够,使用不合理,导致主溜井受损严重。主溜井局部发生过较大规模的片帮垮落,随着主溜井垮落区域不断增大,其垮落区域已经接近主井井筒。这严重威胁主井井筒及矿山的安全与生产。在此情况下,采用空区激光探测系统对主溜井进行了三维探测,准确地获取了主溜井的破坏形态、垮塌体积、垮塌范围等三维信息。在此基础上,选取合理的主溜井治理方案,对主溜井的垮落区域采取混凝土回填的措施,实现了主溜井的安全治理,为后续矿山安全高效开采提供保障。
2 主溜井三维探测
采用三维激光扫描仪(VS150)对主溜井进行探测。经过现场分析,结合可用的巷道工程,在与矿山技术人员交流后,本次探测位置选择两处,选取了-120中段、-180中段各一个监测点。
本次探测工作采集了两组数据,数据经过处理利用三维矿业软件3Dmine建立了-120m和-180m测得的主溜井垮塌空间三维模型,由于测得的空间有交集,因此对模型进行了并集运算,得到了主溜井垮塌空间模型见图1。
图1 主溜井三维实测图
3 主溜井垮落分析
经过主溜井的探测,建立了主溜井垮塌最新三维模型。运用三维软件,对模型进行剖切,得出各剖面图,现列出部分水平剖面见图2、图3。
图2 -90m剖面图
图3 -120m剖面图
通过主溜井模型及各剖面图可得出以下信息:主垮塌空间的标高范围为-170m至-103m,平面上垮塌空间距离主井仅为13m左右。本次探测到的垮塌空间垂直范围为-190m~-80m,垮塌体积总量为33400m3(包含原主溜井开挖时的体积),垮塌平面投影面积约1080m2。中上部垮塌面积较大,下部较小。目前跨落空间向上发展,溜井内的矿石无法起到支撑作用,垮塌速度很难预测,探测结果表明主溜井对主井的安全构成严重威胁。
4 主溜井治理方案
在-193m标高设置底部结构作为支撑,采用混凝土充填整个垮塌空区。通过底部结构的支撑,并借助围岩的摩擦力和支撑力,将充填在溜井里的充填体稳定固化,然后采用注浆措施工程使得靠近主井侧围岩与充填体充分结顶。施工底部结构,需要施工斜井工程作为人员与材料的通道。具体实施步骤如下:
(1)主溜井回填。矿仓段在主溜井治理后还需服务-120m和-180m中段生产,可以采用易于后续重新开挖的材料,如黏土进行回填。-195m标高以上20~30m主溜井应采用C215高标号的水泥砂浆回填密实,为下一步底部结构施工创造有利条件。主溜井其它坍塌空区部位可以采用低标号水泥砂浆回填。其中主溜井不易回填坍塌空区部位可以在-60m中段或-120m中段施工联络道至坍塌区上方,然后钻孔进行回填。特别应对-120m标高主溜井靠近主井坍塌严重部位应施工联络道钻孔进行回填,回填过程中应建立监控监测设施,确保回填质量。
(2)底部结构。从-180m中段车场巷道施工措施联络道至-195m标高主溜井处,然后开挖回填体。底部结构面积较大,建议分阶段开挖及浇筑底部结构,开挖前应施工管棚等超前保护措施,保证每次开挖都在超前保护措施掩护下作业,且每次开挖后应及时施工临时支护,建议采用U型钢支架等高强支护形式。
(3)-180m卸矿站。距离主溜井15m施工卸矿硐室,卸矿硐室采用400mm厚钢筋混凝土支护,底部通过一条不小于60°的斜溜道与现有主溜井的上部矿仓相连,斜溜道采用300mm厚钢筋混凝土支护,钢筋混凝土标号均为C30,斜溜道底板内侧设置22kg/m钢轨加固。
(4)矿仓施工。开挖矿仓段,并根据现场矿仓破坏情况对矿仓破损部位进行修复。
5 结论
采用三维激光扫描仪对主溜井的实际破坏情况进行了三维探测,得出了主溜井的准确三维信息,在此基础上对主溜井进行了治理,解决了矿山的重大安全隐患。得出以下结论:
(1)利用三维激光扫描设备对主溜井进行了探测,利用三维矿业软件进行建模,准确获取了主溜井的破坏形态、垮塌体积、垮塌范围等三维信息。
(2)通过对溜井模型进行剖面分析,得出平面上垮塌空间距离主井仅为13m左右。中上部垮塌面积较大,下部较小等信息,为主溜井的治理提供了可靠地信息。
(3)通过在主溜井底部施工底部结构,采用混凝土充填整个垮塌空区,最后对主溜井进行开挖,实现主溜井的安全治理,为后续矿山的安全开采提供保障。