印染机械：彰显节能减排、清洁生产与数字化

中国纺织机械协会 供稿

把脉技术-再出发系列报道之四

2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会，共有489家国内外印染机械厂商参展，较2016年增长4.7%，其中中国大陆参展商314家，海外参展商175家。展品在节能减排、清洁生产和数字化技术应用方面都有一定进展，显示出了印染机械技术的发展方向。

其中，针织物前处理机械21家企业参展、数码喷墨印花机32家企业参展、间歇式染色机23家企业参展、圆网印花机12家企业参展、平网印花机8家企业参展、定形机22家企业参展、机器视觉验布机10家企业参展、油烟处理设备6家企业参展。

近几年，针织物连续湿处理设备与工艺逐渐被用户接受，设备制造企业不断对机器进行改进，大量应用数控技术，设备流程逐步完善，使这类产品的销售量逐年上升；间歇式染色机大量用于针织物和化纤织物的染色和水洗，工艺成熟，面料产品质量好；技术发展最快的当属数码喷墨印花机；参展的机器视觉验布设备突然增多，说明替代人工的自动验布需求正在推动该技术的发展。

【看点梳理】

前处理设备

展出的染整机械包括了前处理、染色、印花和整理设备以及试验仪器等，其中针织物连续化练漂机、精练机和水洗机等前处理设备，是本届展会上针织物染整设备的热点之一。

不同形式的连续化练漂机、精练机和水洗机，既有应用方面的共性，也有各自的特点：

⊙ 替代“染色机练漂法”的优点相同；

⊙ 重视针织物在连续化运行过程中所受到的拉伸张力；

⊙ 设备运行和织物运行方式多样化。

本次展会上展出的棉针织物丝光机不是很多，这与当下针织染整行业对丝光机需求的实际情况相符合。针织烧毛机参展的很少，这与当下针织染整行业对烧毛机需求的实际情况相符合。对烧毛的作用，还应有更全面的认识，它除了提高布面光洁度外，还是保证印花质量的必要工序，也是减轻涤/棉混纺、腈纶/棉混等织物起毛起球的有效措施。

印染机械始终围绕节能、减排不断创新。

染色设备

染色设备作为印染加工的主要装备，仍然是众多印染设备制造商的主要参展产品之一。本届展会上，染色机主要以间歇式染色机形式居多，并且基本上是气液或喷射类染色机。国内主要染色机制造商都有气液染色机样机展出，其工作原理及主要结构形式基本是相同的，只是外观形式略有差异。国外织物染色机基本上是喷射染色机，纱线染色机主要以筒子染色机为主，有少数绞纱喷射染色机。

就纺织品的染色加工方式而言，目前仍是间歇式染色机占主导地位，其中气液染色机以后来者居上的势头正在普及应用。其主要原因有三个方面：一是迫于节能减排形势的压力，降低染色用水和废水排放，已成为对染色机的基本要求；二是新型纤维及面料的出现，对设备提出新的染色工艺条件；三是产品质量要求提升，染色工艺对设备一些性能要求更加严格。而气液染色机恰恰在这三个方面体现出了其独特的优势，因而本届展会的染色机参展商基本上都有气液染色机的概念推出。

近年来，印染企业人工成本不断提高，加之工作环境较差，出现了招工难的普遍现象。同时智能化时代的到来，以机器替代人也成为发展的趋势。

总体来看，本届展会染色装备中间歇式染色机整体技术水平在提高，并且形成了国内装备占主导市场的格局。尤其是气液染色机作为中国人自主研发的新型染色装备，近年来在市场上得到应用推广。不仅在印染行业的节能减排方面起到了重要作用，而且还解决了目前普通喷射染色机对一些织物局限性的问题。间歇式染色机除了体现少水、低排放外，在织物品种的适应性方面也在不断扩大。尽管出现了所谓的集“气流、气液、溢流、喷射”一体的染色机，其目的也是希望能够满足更多的织物品种，但从科学和实际应用的角度来看，并不存在所谓的“万能机”。因此，平幅轧染、绳状浸染还是要有各自的侧重点，并且一定要结合染色工艺、染化料、织物和纤维进行研究。同时，应用大数据和智能化控制技术，不断优化染色工艺，对染色过程进行控制，替代所有人工手动操作，最终为实现无人化工厂奠定基础。

数码印花设备

本届展会上所展示的数码印花设备国内厂家有20家，国外厂家有12家。参展的国外数码印花设备从综合性能指标及实际表现比国产同类产品走在前面一点，但总体差距不是很大。

设备

当今主流产品还是以产量为100～200 m/h为主导，但真正用于工业化生产的机型还是以200～500 m/h为主力。Single Pass机对于目前的数码单来说还是吃不饱，需要一段时间的培养，目前它还是暂处于一个慢速增长阶段；

活性墨水应用是目前数码印花的主流；

尽管导带是目前应用的主流，但对于一些特定介质来说则可以用辊筒方式；

设备上各部分的设计、加工及安装在国内外的差异不大，只是在各个自动控制装置上会有一些差距；

软件与数码印花设备的配合在国外设备上可以看到较多变化，而国内的则功能单一，变化较少，国产设备这方面的研发力量还需要加强。

墨水

同体系的有多色彩需求，以扩大现有色域，且以高浓、色纯为新的研发内容；

要去不断解决墨水对喷头的影响，主要是墨水本身体系的稳定性，其次是减少对喷头内各部件的腐蚀程度；

通过各种技术手段来提高色牢度，不论是洗、磨、晒等条件下均要达到客户所能接受的牢度。

喷头

目前以京瓷喷头作为数码印花设备中占最大使用比例，多孔、可变点、高点火频率、高物理分辨率、带内循环、带恒温控制均是市场所要求的。而MEM S技术+薄膜压电的喷头将是今后降低成本，扩大应用的一个技术方向。

【技术推荐】

贝宁格公司针织物连续化练漂机

贝宁格公司以“针织物方案”资料的形式，推出了用于针织物加工的“水洗方案”、“漂白方案”、“丝光方案”和“染色方案”，该设备只适用开幅状态针织物，筒状纬编织物须先进行开幅（剖幅）；前一种工艺设备采用“低张力转鼓水洗”进行水洗及酸中和，后一种采用“低张力转鼓水洗箱”与“喷淋水洗堆置箱”相结合的方式进行水洗及酸中和，织物张力很小并可控，但均属于“紧式加工”（喷射染色机练漂为“松式加工”）；工艺上均采用煮练和漂白一浴一步法；除杂反应在汽蒸箱中完成；在进行练漂反应前，先进行“除矿”，以防止铁质等催化双氧水分解而造成对棉纤维的过度损伤。

高勋集团GFALA染色机

本届展会广州番禺高勋展出一款高温气流染色机，该机号称可实现“气流雾化、气液分流及溢流”三种染色模式。在具体应用中，可根据织物品种选择不同染色模式。

设备主要特点：

采用内置式提布辊，进、出布操作方便，设备制造成本低；

设有三种喷嘴染色模式，适于多种织物品种；

具有前后、左右摆布形式，织物有序落入储布槽；

采用主泵前过滤器，减少堵泵现象。

金银丰机械少水连续式平幅染色机

该机从染色原理上讲仍然是分散染料的热熔染色，只是通过细化分散染料，并添加一定的分散剂，提高分散染料向纤维无定形区的扩散和固色量。由于大部分分散染料通过升华进入纤维无定形区，而残留在纤维表面的染料非常少；因而除非色牢度要求非常高，需要增加适当的水洗外，一般不需经过水洗处理，因而达到省水的目的。目前这种染色方法只适于涤纶织物的分散染料染色。

设备主要特点：

整个输送织物采用针板链条传动，并在热熔烘房内上、下往复穿行；

织物在升华固色单元中穿布长度30 m；

织物最快运行速度25 m/min；

焙烘单元温度为200～220℃。

佛山三技克朗茨高温气液染色机

该机为第五代气液染色机，除了保留基本染色工作原理不变外，增加了一些应用功能。通过风机恒功率控制，在进一步节电的基础上，减少高温下对织物张力的影响。对部分洗液进行多次重复回用，进一步提高了水洗效率和水的利用率。

设备主要特点：

采用水平摆布形式，增加容布有效空间，避免回风影响；对织物单次循环的洗液重复使用，进一步减少水洗的用水量；

风机恒功率控制，节电，减小温度变化对织物张力的影响；

采用染液循环温度平衡系统，减小染液喷嘴与主回液管的染液温差；

采用主泵前自动除毛过滤装置，避免主泵进口堵塞。

深圳润天智公司彩神T180S数码印花机

它可以安装16个京瓷喷头，以高速（多喷头）、高效（万米大卷装及自动切换收卷）、稳定（多年积累经验）、灵活（4色对称或8色可选，纸、布均可打印）为特点，也是引起很多用户的关注。

广东美嘉智能公司的Single-Pass机

为更好地满足印花企业高品质、低能耗、个性化和高速打印的需求，Single-Pass整套设备，配置了4～12通道，分辨率达400～800dpi，印花速度最高可达75米/分钟，印花效果远胜一般扫描时喷墨印花机，是目前国内首台能够批量稳定生产并实现直喷布的“Single-Pass”设备，产量可达到4500 m/h。