浅谈渡江战役纪念馆胜利塔幕墙工程中质量管理

万和生

摘    要：在建筑工程幕墙的实际运用中，质量的全面管理在实际运行中起到举足轻重的作用。特别是在大型公共建筑、商业办公楼、及大型馆樘的异型幕墙不断涌现，推动建筑幕墙在建筑行业中成为一个重要的分支。为提高幕墙工程的质量管理水平和总体效果。

关键词：幕墙工程;质量管理;质量控制

1  引言

本文研究的内容包括：对本次施工全程中有可能出现质量问题及通病的解决方法进行归纳总结，同时采用数字理论统算的计算方法对施工中的质量进行分析对比;通过现场质量管理为基础，把计划、执行、检查、处理戴明环引入本次战役纪念馆胜利幕墙工程的质量管理中;在建筑工程质量管理体系在工程实例中进行运用，分析在工程施工过程中应用的优缺点，并提出相对应建议和方案。

2  工程概况

合肥市渡江战役纪念馆胜利塔结构平面为五角星形，由下向上逐渐缩小，0m层半径6.5 m，99m层半径1.8 m，建筑物高度99m。外墙为石材幕墙，面积约3385m2，全部采用螺栓吊挂（背栓式）。板材采用花岗岩饰面板，规格为600mm[×]600mm[×]30mm板块。

根据现场情况，我们将塔体外装饰面分为两段进行施工。第一段在0m～48m处，利用钢管脚手架进行外装饰施工作业，脚手架高度49m。第二段在48m～99m处，利用有V字形有轨吊篮进行施工作业，有轨吊篮为专业厂家根据结构形式进行生产加工，并由其专业人员进行安装调试。吊篮的施工分两个阶段进行，第一阶段不加轨道，采用附墙轮进行角码及主龙骨的安装，第二阶段加轨道进行次龙骨及石材的安装。

3  工程施工质量管理重点及难点

3.1 施工特点

（1）本工程工期较短、结构特殊、质量要求高、场地有限等不利因素，因此必须做好施工前期准备工作，合理选择施工工具及在质量、安全、材料上保证措施。

（2）根据本工程的特点及进度安排，为了保证现场资源使用的最优化及施工效率，本工程外装饰施工分两段进行，其中48m以下采用落地式钢管脚手架施工，48m以上采用高空吊篮施工。

（3）幕墙的测量定位是本工程的重点，因此在施工中作好垂直及水平轴线的控制，应与实体结构施工测量轴线相对应，使幕墙横向、纵向坐标、轴线与本主体的坐标、轴线相吻合。

3.2  主要施工重难点

根据幕墙分格大样图、节点图及主体标高点、进出位线及轴线位置，采用钢丝线、测量仪器在主体结构墙面上定出幕墙平面、立柱、阴阳角等基准线，并用全站仪进行调试、复测和校正。

幕墙造型分格的轴线测量放线和建筑主体测量放线必须相吻合，主体水平标高通常一层一层从地面向上引，避免误差的积累。若误差较大且大于规定的允许偏差数字（含垂直偏差数值）应征得监理、设计人员的同意后，再微调整幕墙的轴线，尽量调到与幕墙主体的轴线相同。

幕墙测量在风力不大于四级时进行，测量在每天定时进行。同时在预埋件定位测量放线，应与图纸对预埋件的位置偏差进行检验、定位。保证水平、垂直偏差不应超过30mm。

施工人员进场后，首先将对原有的工程标桩进行全面复测，包括标高桩、基准中心线、水平线、轴线控制以及根据幕墙纠偏后深化设计的外轮廓点进行精确放线。将胜利塔的施工测量分为平面控制和垂直测量两大部分。

主体结构的每层用水平钢丝线和水平仪进行检测，每相邻支座水平误差应符合设计标准，满足幕墙的安装功能。拉好的钢丝线在两端紧固做好标示记号，以便钢丝断后，能快速重拉。

对建筑物主体墙面进行检查，凿除结构外墙体由于涨模、淋浆等出现的坑洼不平的地方。检查预埋件位置，凿出、清理预埋件上混凝土。对预埋件进行检查校正，每块预埋件的标高偏差不大于10mm，如偏差大于10mm，对埋件尺寸误差较大的采取后置埋件方式补救。

安装主龙骨时考虑到龙骨由于温度升降不能自由伸缩或主体结构内各部分的温度不同而产生的影响，每6m处断开，每6m留15mm的间隙，用外加工钢芯柱连接，断开处要错开横龙骨的连接处。

将加强槽钢吊运至相应位置，用不锈钢螺栓将槽钢连接在钢伸臂上。调直，与尖角处加强角钢焊接在一起。每隔3m用10号槽钢在塔体上焊接出支撑臂，与尖角处加强槽钢连接在一起。

对进场的石材饰面板进行编号分类，同时检查每种尺寸是否按订单要求和是否破损和色差及裂纹，按施工顺序分楼层将石材面板运到各施工面，并分散摆放好。

本次石材安装方式是通过背栓与铝合金挂件连接，按照石材的编号，从正负零开始向上安装施工。

为了保证外挂石材的完整性，在石材干挂前应先确定中心线。在5个阴角处拉出上下垂直的中心线（20m～99m），由中心线向外干挂石材，至塔体阳角处为变数尺寸石材。20m以下按此分线方法分出5个塔腿的石材干挂线。保持20m上与20m下部位石材缝隙的垂直连贯性。20m下塔腿面石材按此分線法，石材由此向两边干挂，每个交角处为变数尺寸石材。

外交角斜面处石材在现场根据尺寸要求放样，现场进行深加工。当外交角处板材尺寸小于200 mm时在石材背面打两个上下垂直的孔，在相邻常规尺寸石材背面也打两个上下垂直的孔。安装不锈钢背栓，通过钻孔热镀钢板用背栓将此处两块石材连接固定在一起。

4  施工过程质量管控

4.1  施工过程控制

施工过程控制：严格执行“三检制”，实施工序质量检验程序，特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。隐蔽交接在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签安后方可进行下一道工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，立即组织整改。

4.2  物资采购及检验控制

物资采购及检验控制：物资采购对供货方进行评价、选择信誉好、产品优质的厂家，产品具有合格证，进货后进行检验，检验后进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格、失效的施工用料。

4.3  设备维修与检验

设备维修与检验：选择状态良好的机具设备进入现场施工，对设备定期检修，并建立台帐，动态管理。机械操作人员持证上岗。

4.4  测量试验控制

测量试验控制：对于测试仪器定期进行检核，并进行标识，确保测试数据真实、正确。测试人员必须由具有相当资质、取得专业上岗证的人员担任。测试过程严格按照规范、标准和动作程序执行。

4.5  纠正预防措施

纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，立即采取纠正措施，针对工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。

4.6  质量教育

在全体员工中，定期进行质量教育，加强技术培训，特殊工种人员持证上岗，同时增强员工质量意识，把安全质量放在第一位。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，现场技术负责必须向班组做好技术交底，向施工人员明确工操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分明白施工程序和质量要求。以过程质量确保工程质量。

5  结语

对于当今各种新型材料的建筑幕墙項目，在施工前、施工中、加强质量管理，并通过各种措施和方法以提高幕墙工程的水平控制，减少通病问题的发生，同时也总结更多的施工工艺。

因本案例对石材幕墙在施工中存在共性问题的分析，得出过程中质量控制的可行的方法及措施，可以得出类似结构石材幕墙存在的质量问题，对今后建筑幕墙的施工质量进行参考。

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