浅析超磁混凝BAF工艺在污水处理中的应用

肖 军 朱有光 陈大双 李文静

（深圳市楠柏环境科技有限公司 广东深圳 518000）

1 工程简介

项目设计处理污水规模为6万m3/d，污水处理主体工艺采用“超磁分离技术+两级曝气生物滤池”组合工艺。处理后出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A排放标准。

2 工艺设计

2.1 设计进出水水质

表1 设计进出水水质标准

2.2 工艺处理流程

污水→粗格栅→提升泵→精细格栅→混凝反应装置→磁种分离循环装置→一级碳氧化滤池（C/N池）→二级硝化滤池（N池）→出水景观池→净化水引至河道上游作为景观补水。

图1 项目工艺流程图

2.3 工艺技术原理及特点

磁分离水处理技术是通过在污水混凝、絮凝过程中加载磁种，将磁性物质与非磁性物质充分混凝，再通过聚磁组合的磁盘通道实现泥水分离，泥渣中的磁种又经磁鼓再分离，打捞回收，重复循环使用。磁分离水处理技术具有泥水分离速度快、占地省、处理水量大、基建与运行费用低、操作灵活等优势。曝气生物滤池具有生物膜和截滤功能，本工程所述C/N池和N池两级曝气生物滤池，对水中有机物及NH3-N有良好的去除效果，滤料一般为多孔陶粒滤料，可以将超磁混凝水体净化工艺未去除的部分悬浮物截流在反应池中，后端不设沉淀池。

2.4 工艺设计参数

超磁混凝一级强化工艺：

单组设计处理量为 20000m3/d，3用 1备。单组尺寸：12.2*8.0*3.5m。

混凝、絮凝停留时间：10min,12min。

磁分离机参数：ASMD-20000，20000m3/d，3 用 1 备。

一级碳氧化滤池：

单池尺寸：长*宽*高=12*6*7m，填充滤料厚度3.5m；共6组

表面水力负荷（滤速）：4～5m3/[m2·h（m/h）]，BOD 负荷：3.1～4kgBOD/(m·3d）,水力停留时间：43min。气水比∶3∶1。

二级硝化滤池：

单池尺寸：长*宽*高=12*6*7m，填充滤料厚度4m；共8组；

表面水力负荷（滤速）7.5～8.5m3/[m2·h（m/h）]，硝化负荷 0.8～0.95kg(NH3-N)/(m·3d）,水力停留时间 38min。气水比∶3∶1。

3 工艺运行情况

项目于2017年底投产运行，至今已运行1年多，设施设备运行稳定，出水水质稳定达标，出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准。

3.1 超磁混凝强化一级处理进出水水质

表2 超磁混凝强化一级处理进出水水质年平均值统计表

3.2 曝气生物滤池进出水水质

表3 曝气生物滤池进出水水质年平均值统计表

3.3 生产运行经济指标

吨水电耗：0.28kw·h/t，0.168 元/吨水。

PAC 单耗：60g/m3，0.0396 元/吨水。

PAM 单耗：1.3g/m3，0.0325 元/吨水。

磁粉单耗：0.52g/m3，0.0025 元/吨水。

人工成本：0.08 元/m3。

运行成本合计：0.3226元/m3(污泥处置费除外）。

结语

（1）超磁混凝工艺适用广泛，对污水中污染物COD、TP、SS、色度、浊度有较好的去除效果，但对污水中的氨氮去除效果较差。曝气生物滤池对污水中氨氮有较好的去除效果，超磁混凝+曝气生物滤池组合工艺能很好的对污水中污染物进行较全面的去除，根据进水情况和工艺运行合理控制，出水水质可以达到准Ⅴ类出水水质标准。

（2）超磁设备和工艺可以装置化、灵活性强、占地小，可设置为流动式处理车间(如：流动设备处理车、活动板房等)，可根据需求装置指定地点，或建固定厂房等。6万m3/d的超磁混凝+曝气生物滤池污水处理设施占地仅约1万m2，是一般同等规模的污水处理工艺用地的50%左右。

（3）运行费用低，磁粉可回收并在系统中循环使用，回收率99%，并根据工程实际情况移动式超磁设备可以循环利用运行。运行成本约为0.3226元/吨水（污泥处置费除外）。

（4）运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。

（5）超磁混凝+曝气生物滤池组合工艺对COD、SS、TP、氨氮等污染物去除效果好、运行管理方便，且占地面积小、建设和运行成本低，适用于目前城市发展及污水处理形式。因此，超磁混凝+曝气生物滤池组合工艺在污水处理中具有广阔的应用前景。