机械设备维修与保养管理问题的浅述1

杨海威 尹晓虹

【摘 要】机械设备要想得到长期使用，就要注重日常的维护和保养，由于设备在长期使用中会出现磨损、增大间隙，导致原有设备的使用性能受到影响，稳定性、可靠性和安全性都不能得到保障，甚至会导致设备无法正常运行。基于此，以下对机械设备维修与保养的管理问题进行了探讨，以供参考。

【关键词】机械设备；维修保养；管理问题；浅述

中国分类号：TH17 文献标识码：A

引言

机械设备的养护、维修和管理十分复杂，开展这项工作对保障机械设备高效、稳定和安全的运行有着重要影响。在社会主义经济建设的关键时期，必须加大对机械设备的维护和保养力度，充分发挥设备的功效，提升生产效率，进而推动经济可持续发展。

1机械设备故障特点

1.1多样性

机械设备的应用旨在提高机械生产的效率，而对于机械设备来说，其往往需要长时间处于运转状态下，这就使得其很容易在长时间的各种因素影响下产生腐蚀、磨损、疲劳等问题，而这些问题有一部分由机械设备本身质量问题所致，有一部分由外界环境所致，问题产生的原因并不一致，正因如此，机械设备种类繁多，在维修和保养时，只有认识到机械设备故障的多样性，并结合故障种类采取相应的维修保养策略，才能有效完成维修与保养管理工作。

1.2不可逆性

通常來说，机械设备故障往往具有一定的不可逆性。一方面，在设备的老化过程中，设备的质量会有所降低，而这种情况有时可通过更换零件来解决，但很多时候并不能得到彻底的解决，不仅很有可能滋生新的故障，还有可能因为维修人员的处理不当，造成设备的永久瘫痪；另一方面，一些相对精密的设备往往包含一定较为昂贵的零件，当这些零件发生磨损时，想要进行更换处理往往存在一定的难度和限制，因此这也是机械设备故障不可逆性的原因之一。

2机械设备维修与保养管理工作的现状及问题

2.1机械设备管理被忽视

机械设备保养管理工作属于机械设备保养工作的基础，如果单位在机械设备保养管理方面表现的过于松散，日常工作中保养管理不及时，有问题出现后才进行材料的采购，同时，未能详细把握机械设备养护，那么同样会影响机械设备维修保养有效性。当前机械设备管理工作的开展还存在有一定的问题，制度尚未健全，容易导致管理工作被忽视，必须要给予解决和处理措施。

2.2维修保养人员技术水平不足，管理工作杂乱无章

机械设备维修与保养管理工作的质量往往由维修保养人员的素质来决定，但从实际来看，多数企业均不具备较为完整的维修保养管理工作队伍，设备的日常管理工作往往由设备使用者兼职，这就使得管理效果相对较差，既不能系统的对设备进行周期性检查，又不能及时发现设备故障隐患并加以解决。

2.3未能给予机械设备维修保养足够重视度

当前很多单位在机械设备维修保养重视度方面还相对较低，针对有问题机械设备以检修和更换为主，未能对设备故障频繁出现的问题进行分析考虑，难以取得理想的维修和更换成本控制效果。盲目引进新的设备不仅会降低机械设备实际应用价值，同时，还会很大程度上增加机械设备采购成本。不管多么先进的机械设备，如果未做好维修和保养，那么其实际使用价值和寿命都会出现一定的下降。只有重视机械设备保养，才能够延长机械设备使用寿命。相关部门需要对此有足够重视度，在机械设备出现问题前做好养护管理，一旦机械设备养护出现问题，不仅会加速设备老化，还会给机械设备造成一定的损伤，导致机械设备安全系数下降，影响产品质量。

3加强机械设备维修保养策略

3.1建立完善的机械设备管理制度，确保机械设备能得到有效的维修与保养

由于机械设备是传统产业较为重要的固定资产，所以应当给予机械设备高度的重视，如建立相关的机械设备管理制度，确保能及时得到有效的维修与保养。由于机械设备内部结构较为复杂，若是内部出现故障，就会导致机械设备无法正常运转，为此应要求管理人员定期对机械设备进行维护与保养，以保证机械设备的使用寿命。部分机械设备在长期的使用后可能会出现磨损等，企业应对此制定相应的管理措施，以保证能够进行正常的运行，尽量降低设备受损的可能性。

3.2机械设备防腐管理

机械设备的防腐管理是设计之初就需要考虑的问题。除了化学品自身属性导致的机械设备腐蚀外，环境温度和环境湿度也是导致机械设备腐蚀的两大因素，它们都是企业设计人员在进行防腐设计时需要重点考虑的因素，针对上述因素导致的机械设备腐蚀进行防腐设计。为了最大程度避免机械设备被腐蚀，企业需要进行全面的防腐管理。首先在机械设备的制作过程使用具有防腐功能的原材料，确保设备的防腐性能；其次确保机械设备具有良好的密闭性，使之尽可能与化学物质实现隔离；最后在使用机械设备的过程中加强防腐管理。

3.3建立完善的内部管理制度，并落实到实际工作当中

对机械设备的管理而言，国家的政策支持必不可少，而发挥关键作用的还是企业内部的管理制度。因此，应在企业内部建立完善的设备管理制度，并将其落实到实际工作当中，只有这样才能进一步降低机械设备出现异常的几率，进而为企业的生产运营提供稳定的保障。针对管理人员缺乏专业知识的问题，经营者应树立对于机械设备管理的正确认知，在招聘员工时应设置合适的门槛，以招聘到高素质人员，确保设备维修与保养工作的正常开展。

3.4严格落实机械设备维修和保养制度

在固定的时间维修和保养机械设备，和机械设备的工作情况息息相关，所以，工程需要将机械设备的保养制度严格落到实处，严格遵循“养修并重，预防为主”的原则，定期维修和保养机械设备。就类型相同的采矿机械设备，需要对设备保养细则予以安排，并明确责任，如此才能确保各种机械设备的维修和保养有据可循，规范材料机械设备的维修和保养，需要安排专门的负责人，建立维修和保养机构，监督机械设备的维修和保养制度的落实情况，保证机械设备出现问题的时候可以第一时间发现和解决，确保机械设备正常运作，促进机械设备生产效率的提升，实现经济效益的最大化。

3.5机械设备润滑管理

机械设备运行过程中，为了保证其运行流畅，经常需要添加润滑剂，因此工业机械设备需要进行润滑管理，其首要任务是选择合适的润滑剂。现代工业采用流水线操作，生产一种产品往往需要同时使用多种机械设备，生产各阶段使用的机械设备具有不同的类型，其配套使用的润滑剂也具有不同的类型，因此进行润滑管理时要根据生产线上机械设备配置的具体情况分别为它们选择合适的润滑剂，确保生产线上每个机械设备均处于稳定运行状态，从而保障整条生产线的稳定工作。除了主体设备外，机械设备还配置了关联设备，要重视他们管理。

结束语

机械设备管理水平直接关系到单位日常工作正常运转水平，机械设备管理工作的开展必须要确保机械设备的良好使用性能。因此，必须要注意机械设备管理的科学性和合理性，确保机械设备持续稳定运行，要对机械设备的维修和保养有足够重视度，实际管理中严格按照时间规律进行，做好人员技术审核，为机械设备的高效、稳定运行打下良好基础。

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