浅谈焊接生产现状及焊接技术发展
2019-08-13石文博
石文博
【摘 要】焊接技术起源于20世纪初,作为第二次工业革命的伴生科技,它在整个工业制造领域的重要性是不言而喻的,它存在于当前已知的大部分行业中,大到重工业、汽车制造业、桥梁建造等,小到医疗行业、计算机行业,几乎每个行业的发展和技术成型的过程中,焊接技术都在其中扮演了重要的角色。基于此,以下对焊接生产现状及焊接技术发展进行了探讨,以供参考。
【关键词】焊接生产;现状;焊接技术;发展
中国分类号:TG44 文献标识码:A
引言
随着科技的进步,许多的技术不断地升级换代迎合快速发展的时代,才能在时代的洪流中继续传承下去,如果不进行创新和积极探索、与新的潮流技术的结合,那么终究会在这个新时代里被淘汰并逐步消失。所以当前仍然以第二产业为主的中国来说,制造业仍然是国之根本,而焊接技术作为这其中重要的一环,仍然需要人们的关注。
1什么是焊接技术
焊接,一个顺应时代发展不断对自身进行改进的技术。在早期时,只是通过高温、高压对需要进行加工的铁质材料进行加工。随着社会的发展,在不同状态下也对焊接技术提出了新的要求,所以在后来的社会发展中,也出现了使用可燃气体的可燃性对材料进行焊接,这是对焊接的能源进行改进的,也就是气体焰。当然还有一些其他改进焊接能源的方法,像是电弧、激光、电子束等。虽然焊接技术给人们的生活带来了许多好处,但是焊接技术对工人的专业能力也提出了要求,如果工人操作不当的话,很容易造成烧伤、伤害视力以及吸入有害气体等,所以工人在进行焊接时一定要注意自己的操作方式。
2我国的焊接生产现状
2.1焊接技术存在缺陷
在焊接钢板的过程中,经常会遇到长厚板焊接。对于最终的焊接质量来说,焊接工艺、焊接效率和焊接技术都是重要的影响因素。另外,厚板焊接、箱体零组件的整体焊接和T型焊接等这些工作对于焊接工艺具有非常严格的要求,并且焊接过程中所产生的废渣不易清理。因此,通常采用表面声波(SAW)覆盖和熔化极气体保护焊(GMAW)渲染技术相结合的方式进行第一层焊接。但这种方法也存在一定的缺陷:在焊接T型厚钢板和相互对接焊接的过程中,不但焊接效率受到很大的限制,还增加了木材的使用量,对焊接人员的身体健康也会造成较大的负面影响。
2.2人才的空缺
手工焊接已经无法满足新时代的焊接技术要求,然而自动化焊接技术的人才又非常稀缺。企业中缺少具有高学历的焊接工程人员,人员对自动化设备不了解,无法掌握,就无法将自动化系统引进企业的生产中。具备丰富经验的高学历工程人员,是企业生产转向自动化过程中亟需的人才。
2.3焊接技术自动化水平不高
目前,很多发达国家已经实现了80%的焊接自动化,而我国的焊接自动化水平还不足30%,导致我国的机械加工、电气生产、船舶制造、建筑行业等领域的发展受到了极大的限制。当前,绝大部分焊接仍采用手动氩弧焊的方式来完成,焊接自动化水平不高,严重限制了我国焊接技术的发展。在我国焊接技术的今后发展历程中,数字自动化焊接技术成为主要的发展方向,相关技术人员还需要进一步筑牢其背后的理论体系与焊接技术,为我国数字化焊接技术的发展提供技术上的支撑。
3国内外焊接技术的发展前景
3.1焊接材料转向复合型
随着工业要求的提高焊接技术也在不断转型,发展过程中焊接材料的转型已经步入行业者的视线中。焊接材料将变得更丰富、更多样,逐渐从单一型转向复合型,从黑色金属改变为有色金属,一些金属材料还会改变为非金属材料。焊接材料的复合型是根据生产环境和产品的需要而调整,只有能应对不同场景不同产品的焊接技术,才能更受市场欢迎满足不断提高的工业生产标准。
3.2磁控焊接技术
磁控焊接技术主要是借助磁场实现焊接。该项技术具有输入成本低、设备简单、能源消耗少,生产效率高等优势。通过对磁控焊接技术的研究,发现在热转移的过程中,电磁搅拌技术会对金属结晶产生很大的影响,使结晶方向发生一定的改变,同时使焊缝机械的性能得到明显提升。另外,通过磁控焊接技术的优点还可以有效避免焊接过程中的某些缺陷。因此,磁控焊接技术成为我国焊接技术今后主要的发展方向。
3.3焊接技术转向环保节能方向
随着生活水平的提高,人们对绿色环保生态节能的意识越来越强。焊接技术不仅要向自动化生产方向转变,还要注重环保节能的问题,要逐步解决焊接过程中的噪音、粉尘、有害气体、弧光辐射等危及人体健康和危害环境的问题。焊接技术的逐渐成熟,势必会为企业和国家带来更大的经济效益,但是在发展中更要注重对生态环境的保护。未来的工业化生产中,能做到环保节能的生产者一定能更受社会欢迎。
4焊接技术的发展策略分析
4.1优化焊接质量
焊接产品的质量是其中最为关键的一项内容,如果在实际作业过程中,焊接质量无法达到产品对质量的要求,这会限制产品后期的应用寿命,在焊接过程中,对焊缝跟踪技术进行合理应用对于控制质量有着重要意义。焊接行业在发展、以及对焊接技术进行研究过程中,对焊缝跟踪技术方面的投入较多,也使其成为了一种成熟的焊接技术。例如,在先进的熔滴过渡控制中已经引入了数字化焊接电源,并且在系统中对先进的电子元件进行了合理应用,这也使得控制熔淌更为简单,在该方面已经达到了先进国家的水平,这也是焊接行业中的一项重要内容,是确保焊接产品质量能够达到要求标准的一项关键技术。
4.2提高焊工的专业素养
焊接技术人员专业素养的高低直接决定了焊接的质量,因此企业应定期对焊接技术人员进行培训,使焊接操作人员熟练掌握焊接操作流程以及规范,提升其焊接技术水平,懂得焊接的具体细节,保证每一个焊接人员都在培训合格后才能上岗。此外,企业应增强焊接操作人员对所需焊接机械的检查意识,即焊接人员完成机械焊接任务后,应认真检查焊接细节,保障机械焊接的质量。
4.3加强对热源的研究
焊接热源应当具有以下特点:能量密度高度集中、可以快速完成焊接、确保焊缝具有较高质量、焊接热影响区小。现阶段,焊接热源十分丰富,常见的焊接热源有化学热、电弧焊、高频高应热、电子束等。人们对焊机技术的应用与研究过程中,始终都未停止对焊接热源的研究,焊接新热源开发将推动焊接工艺发展,促進新焊接方法产生,每出现一种新热源,都伴随着一批新焊接方法。焊接应用与发展过程中,对现有热源进行改善,对现有热源的开发,应从更加便利、经济方面入手。改善原有热源,在提高效率方面可以扩大激光器能量,对电子束能量进行合理应用,对焊机的性能进行改善,使能量的利用率得到进一步提高,开拓新的更高能量密度的热源,例如将激光添加到电子束中,就是一种不错的方法。
结束语
焊接技术在各国的工业生产中都有重要的作用,焊接质量决定了产品的质量,提高焊接技术是全球工作化发展中的重要课题。只有深入了解焊接技术的现状,才能根据发展需求不断提高焊接技术水平,提高我国的工业制造能力。
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